一种适用于氟基润滑条件下轴承产品的防锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于氟基润滑条件下轴承产品的防锈装置，包括水平板，水平板的底部可拆卸安装有滑动组件，水平板的一侧可拆卸安装有推动组件。上述方案中，防锈装置通过真空封口机和润滑组件的设置，采用防锈袋制作真空袋，通过真空的方式，并向其注入氟基防锈油，使其达到防锈效果，避免了由于如果采用普通包装方式，喷洒防锈油，会起乳化反应，无法达到用户的使用要求，只通过抽真空方式，真空袋容易破裂，失去其防锈能力的问题；防锈装置通过滑动组件和推动组件的设置，操作人员可以通过连接轴来对装置进行推动，避免了由于防锈装置具有一定的重量，需要不同的使用场景时，在转移过程中比较困难的问题。在转移过程中比较困难的问题。在转移过程中比较困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于氟基润滑条件下轴承产品的防锈装置


[0001]本技术涉及轴承
，更具体地说，本技术涉及一种适用于氟基润滑条件下轴承产品的防锈装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，轴承快易优自动化选型有收录。
[0003]现有的氟基润滑油条件下工作的轴承产品，由于如果采用普通包装方式，喷洒防锈油，会起乳化反应，无法达到用户的使用要求，只通过抽真空方式，真空袋容易破裂，失去其防锈能力；且由于防锈装置具有一定的重量，需要不同的使用场景时，在转移过程中比较困难。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种适用于氟基润滑条件下轴承产品的防锈装置，以解决现有技术的由于如果采用普通包装方式，喷洒防锈油，会起乳化反应，无法达到用户的使用要求，只通过抽真空方式，真空袋容易破裂，失去其防锈能力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种适用于氟基润滑条件下轴承产品的防锈装置，包括水平板，所述水平板的底部可拆卸安装有滑动组件，所述水平板的一侧可拆卸安装有推动组件，所述水平板顶部的一侧可拆卸安装有真空封口机，所述水平板顶部的另一侧可拆卸安装有润滑组件，所述润滑组件的一侧可拆卸安装有支撑组件。
[0006]其中，所述滑动组件包括卡接块，所述卡接块的材质为金属质构件，所述卡接块的内部可拆卸安装有轮轴，所述轮轴的表面活动套接有万向轮，所述万向轮的材质为橡胶质构件。
[0007]其中，所述推动组件包括底板，所述底板的一侧与水平板的一侧连接，所述底板顶部的一侧可拆卸安装有左框架，所述左框架的一侧可拆卸安装有连接轴，所述连接轴的一端可拆卸安装有右框架，所述左框架的大小与右框架的大小相适配。
[0008]其中，所述润滑组件包括存储筒，所述存储筒的顶部连通有入料管，所述存储筒的一侧连通有第一导管，所述第一导管的一侧连通有油泵，所述油泵的一侧连通有第二导管，所述第二导管的一侧连通有过渡箱，所述过渡箱的顶部连通有软管，所述软管的一侧连通有喷头，所述喷头的正面开设有开孔，所述开孔的数量为若干个。
[0009]其中，所述支撑组件包括支撑轴，所述支撑轴的一侧可拆卸安装有承接柱，所述支撑轴的表面可拆卸安装有套接块，所述支撑轴的数量为两个，所述套接块的一侧可拆卸安
装有橡胶柱，所述橡胶柱的表面活动套接有缓冲弹簧，所述支撑轴的顶部可拆卸安装有顶架。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，所述轴承产品的防锈装置通过真空封口机和润滑组件的设置，采用防锈袋制作真空袋，通过真空的方式，并向其注入氟基防锈油，使其达到防锈效果，避免了由于如果采用普通包装方式，喷洒防锈油，会起乳化反应，无法达到用户的使用要求，只通过抽真空方式，真空袋容易破裂，失去其防锈能力的问题；上述方案中，所述轴承产品的防锈装置通过滑动组件和推动组件的设置，操作人员可以通过连接轴来对装置进行推动，避免了由于防锈装置具有一定的重量，需要不同的使用场景时，在转移过程中比较困难的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的水平板、滑动组件和推动组件装配示意图；
[0014]图3为本技术的润滑组件和支撑组件装配示意图；
[0015]图4为本技术的润滑组件拆分示意图；
[0016]图5为本技术的支撑组件拆分示意图。
[0017][附图标记][0018]1、水平板；2、滑动组件；3、推动组件；4、真空封口机；5、润滑组件；6、支撑组件；21、卡接块；22、轮轴；23、万向轮；31、底板；32、左框架；33、连接轴；34、右框架；51、存储筒；52、入料管；53、第一导管；54、油泵；55、第二导管；56、过渡箱；57、软管；58、喷头；61、支撑轴；62、承接柱；63、套接块；64、橡胶柱；65、缓冲弹簧；66、顶架。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种适用于氟基润滑条件下轴承产品的防锈装置，包括水平板1，水平板1的底部可拆卸安装有滑动组件2，水平板1的一侧可拆卸安装有推动组件3，水平板1顶部的一侧可拆卸安装有真空封口机4，水平板1顶部的另一侧可拆卸安装有润滑组件5，润滑组件5的一侧可拆卸安装有支撑组件6；
[0021]滑动组件2包括卡接块21，卡接块21的材质为金属质构件，卡接块21的内部可拆卸安装有轮轴22，轮轴22的表面活动套接有万向轮23，万向轮23的材质为橡胶质构件，推动组件3包括底板31，底板31的一侧与水平板1的一侧连接，底板31顶部的一侧可拆卸安装有左框架32，左框架32的一侧可拆卸安装有连接轴33，连接轴33的一端可拆卸安装有右框架34，左框架32的大小与右框架34的大小相适配，润滑组件5包括存储筒51，存储筒51的顶部连通有入料管52，存储筒51的一侧连通有第一导管53，第一导管53的一侧连通有油泵54，油泵54的一侧连通有第二导管55，第二导管55的一侧连通有过渡箱56，过渡箱56的顶部连通有软管57，软管57的一侧连通有喷头58，喷头58的正面开设有开孔，开孔的数量为若干个，支撑组件6包括支撑轴61，支撑轴61的一侧可拆卸安装有承接柱62，支撑轴61的表面可拆卸安装
有套接块63，支撑轴61的数量为两个，套接块63的一侧可拆卸安装有橡胶柱64，橡胶柱64的表面活动套接有缓冲弹簧65，支撑轴61的顶部可拆卸安装有顶架66。
[0022]如图5，支撑组件6包括支撑轴61，支撑轴61的一侧可拆卸安装有承接柱62，支撑轴61的表面可拆卸安装有套接块63，支撑轴61的数量为两个，套接块63的一侧可拆卸安装有橡胶柱64，橡胶柱64的表面活动套接有缓冲弹簧65，支撑轴61的顶部可拆卸安装有顶架66。
[0023]具体的，支撑组件6的设置可以对润滑组件5作为支撑，提高装置整体结构上的稳定性。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]所述轴承产品的防锈装置通过真空封口机4和润滑组件5的设置，首先将氟基防锈油通过入料管52加入存储筒51中，随后开启油泵54，打开轴承产品的装载袋，通过喷头58向其中注入防锈油，再通过真空封口机4制作真空袋，通过真空的方式，并向其注入氟基防锈油，使其达到防锈效果，避免了由于如果采用普通包装方式，喷洒防锈油，会起乳化反应，无法达到用户的使用要求，只通过抽真空方式，真空袋容易破裂，失去其防锈能力的问题。
[0026]上述方案，所述轴承产品的防锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于氟基润滑条件下轴承产品的防锈装置，包括水平板(1)，所述水平板(1)的底部可拆卸安装有滑动组件(2)，其特征在于，所述水平板(1)的一侧可拆卸安装有推动组件(3)，所述水平板(1)顶部的一侧可拆卸安装有真空封口机(4)，所述水平板(1)顶部的另一侧可拆卸安装有润滑组件(5)，所述润滑组件(5)的一侧可拆卸安装有支撑组件(6)。2.根据权利要求1所述的适用于氟基润滑条件下轴承产品的防锈装置，其特征在于，所述滑动组件(2)包括卡接块(21)，所述卡接块(21)的材质为金属质构件，所述卡接块(21)的内部可拆卸安装有轮轴(22)，所述轮轴(22)的表面活动套接有万向轮(23)，所述万向轮(23)的材质为橡胶质构件。3.根据权利要求1所述的适用于氟基润滑条件下轴承产品的防锈装置，其特征在于，所述推动组件(3)包括底板(31)，所述底板(31)的一侧与水平板(1)的一侧连接，所述底板(31)顶部的一侧可拆卸安装有左框架(32)，所述左框架(32)的一侧可拆卸安装有连接轴(33)，所述连接轴(33)的一端可拆卸安装有右框架(34)，所述左框...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣娜，司元东，吴来宾，隋成德，李宏伟，孔庆凯，
申请(专利权)人：大连大友高技术陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：