本实用新型专利技术公开了一种刀圈锻造用热处理装置，包括炉体、锁紧组件和加固组件，所述炉体内部上端中部连接有炉盖，用于滑动限位的所述锁紧组件安装于炉体上侧外端，用于空气导流的所述加固组件连接于炉盖的下侧中部，所述加固组件包括加固座、传动轴、通孔、引风槽和耐高温搅叶，且加固座上端贯穿连接有传动轴，所述加固座上表面开设有通孔，且加固座外侧下端开设有引风槽，所述加固座内部转动连接有耐高温搅叶。该刀圈锻造用热处理装置引风槽，在加固座的外端设置有一圈环状等距离分布的引风槽，进而通过引风槽的连通作用将加固座内部引入的空气通入炉腔内部，对内部锻造加工的刀圈进行均匀注氧，保证其热处理的均匀程度，提高其加工精度。工精度。工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种刀圈锻造用热处理装置
[0001]本技术涉及刀圈锻造
，具体为一种刀圈锻造用热处理装置。
技术介绍
[0002]刀圈，其实质就是一种加强的轮圈，刀圈在锻造的过程中需要通过热处理装置进行加工处理，以保证刀圈锻造的强度。
[0003]如申请号：CN201621248438.2，本技术公开了滚刀刀圈梯度硬度热处理装置，包括：机架、设在机架上的高频加热装置、冷却装置和刀圈旋转系统、测温系统和控制系统，通过控制系统控制高频加热装置、旋转电机和测温系统的工作，实现全自动化，降低劳动强度，且采用自动化控制有利于控制产品质量；而且本技术刀圈转动盘和滚刀刀圈之间设有隔热环，根据不同的滚刀刀圈选择相匹配的隔热环，保证在刀圈进行热处理过程中刀圈旋转系统的温度不会升高，从而保护刀圈旋转系统正常工作，提高工作可靠性。
[0004]类似于上述申请目前还存在以下不足：
[0005]现有刀圈锻造用热处理装置在内部工作时输送空气不均匀，影响刀圈锻造加工的精度。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种刀圈锻造用热处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种刀圈锻造用热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀圈锻造用热处理装置，包括炉体、锁紧组件和加固组件，所述炉体内部上端中部连接有炉盖，用于滑动限位的所述锁紧组件安装于炉体上侧外端，用于空气导流的所述加固组件连接于炉盖的下侧中部，所述加固组件包括加固座、传动轴、通孔、引风槽和耐高温搅叶，且加固座上端贯穿连接有传动轴，所述加固座上表面开设有通孔，且加固座外侧下端开设有引风槽，所述加固座内部转动连接有耐高温搅叶，且加固座内部设置有隔板。
[0009]进一步的，所述加固座内部呈中空状，且引风槽关于加固座中心位置圆周分布。
[0010]进一步的，所述隔板与加固座卡合连接，且隔板呈弧状。
[0011]进一步的，所述炉体下侧设置有炉座，且炉体内壁面安装有绝热壁，所述炉体内部开设有炉腔。
[0012]进一步的，所述炉盖上侧中部设置有电机，且炉盖上侧右端安装有风机，所述炉盖上侧左右两端固定连接有把手，且炉盖上侧左端设置有换气阀。
[0013]进一步的，所述锁紧组件包括安装座、调节螺杆、齿轮和锁销，且安装座四端上侧贯穿连接有调节螺杆，所述调节螺杆中部外端连接有齿轮，且齿轮外端齿合连接有锁销。
[0014]进一步的，所述安装座与炉体呈一体化结构，且安装座呈环状。
[0015]进一步的，所述锁销与炉盖卡合连接，且锁销设置有四个。
[0016]本技术提供了一种刀圈锻造用热处理装置，具备以下有益效果：
[0017]通过设置搅流装置使得通入的空气进行均匀混合，进而均匀排出，提高刀圈的热处理效果，相应设置有废气引导机构对炉体内部产生的废气进行排出，保证热处理效果以及内外气压平衡。
[0018]1、本技术设置有引风槽，在加固座的外端设置有一圈环状等距离分布的引风槽，进而通过引风槽的连通作用将加固座内部引入的空气通入炉腔内部，对内部锻造加工的刀圈进行均匀注氧，保证其热处理的均匀程度，提高其加工精度。
[0019]2、本技术设置有隔板，加固座内壁处还卡合安装有一块环状隔板，其支撑端块处呈中空状结构，便于加固座内部注入的空气通过引风槽进行流通，而其与加固座的内部面形成一道内腔，并通过相连通的引风槽进行连通，将炉腔内部的废气进行吸收排出，保证内外压强平衡以及炉体内部热处理效果。
[0020]3、本技术设置有锁销，炉体上侧外端固定有一块环状安装座进行承接，其四端设置有四块调节螺杆，通过调节螺杆的螺旋传动，使得其中部相安装的齿轮跟随转动，进而齿合传动外端锁销向外滑处，从而与炉盖进行卡扣锁紧，保证炉盖放置稳定，而在需要打开时，相应反向螺旋调节螺杆，使得锁销滑回，方便对炉盖进行卡合使用。
附图说明
[0021]图1为本技术一种刀圈锻造用热处理装置的整体剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术一种刀圈锻造用热处理装置的锁紧组件结构示意图；
[0023]图3为本技术一种刀圈锻造用热处理装置的加固座立体结构示意图；
[0024]图4为本技术一种刀圈锻造用热处理装置的加固座内部俯视结构示意图。
[0025]图中：1、炉体；2、炉座；3、绝热壁；4、炉腔；5、锁紧组件；501、安装座；502、调节螺杆；503、齿轮；504、锁销；6、炉盖；7、电机；8、风机；9、把手；10、换气阀；11、加固组件；1101、加固座；1102、传动轴；1103、通孔；1104、引风槽；1105、耐高温搅叶；1106、隔板。
具体实施方式
[0026]如图1和图3所示，一种刀圈锻造用热处理装置，包括炉体1、锁紧组件5和加固组件11，炉体1内部上端中部连接有炉盖6，用于滑动限位的锁紧组件5安装于炉体1上侧外端，用于空气导流的加固组件11连接于炉盖6的下侧中部，加固组件11包括加固座1101、传动轴1102、通孔1103、引风槽1104和耐高温搅叶1105，且加固座1101上端贯穿连接有传动轴1102，加固座1101上表面开设有通孔1103，且加固座1101外侧下端开设有引风槽1104，加固座1101内部呈中空状，且引风槽1104关于加固座1101中心位置圆周分布，在加固座1101的外端设置有一圈环状等距离分布的引风槽1104，进而通过引风槽1104的连通作用将加固座1101内部引入的空气通入炉腔4内部，对内部锻造加工的刀圈进行均匀注氧，保证其热处理的均匀程度，提高其加工精度。
[0027]如图1和图4所示，加固座1101内部转动连接有耐高温搅叶1105，且加固座1101内部设置有隔板1106，隔板1106与加固座1101卡合连接，且隔板1106呈弧状，加固座1101内壁处还卡合安装有一块环状隔板1106，其支撑端块处呈中空状结构，便于加固座1101内部注
入的空气通过引风槽1104进行流通，而其与加固座1101的内部面形成一道内腔，并通过相连通的引风槽1104进行连通，将炉腔4内部的废气进行吸收排出，保证内外压强平衡以及炉体1内部热处理效果。
[0028]如图1和图2所示，炉体1下侧设置有炉座2，且炉体1内壁面安装有绝热壁3，炉体1内部开设有炉腔4。炉盖6上侧中部设置有电机7，且炉盖6上侧右端安装有风机8，炉盖6上侧左右两端固定连接有把手9，且炉盖6上侧左端设置有换气阀10。锁紧组件5包括安装座501、调节螺杆502、齿轮503和锁销504，且安装座501四端上侧贯穿连接有调节螺杆502，调节螺杆502中部外端连接有齿轮503，且齿轮503外端齿合连接有锁销504，锁销504与炉盖6卡合连接，且锁销504设置有四个，安装座501与炉体1呈一体化结构，且安装座501呈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀圈锻造用热处理装置，包括炉体(1)、锁紧组件(5)和加固组件(11)，其特征在于：所述炉体(1)内部上端中部连接有炉盖(6)，用于滑动限位的所述锁紧组件(5)安装于炉体(1)上侧外端，用于空气导流的所述加固组件(11)连接于炉盖(6)的下侧中部，所述加固组件(11)包括加固座(1101)、传动轴(1102)、通孔(1103)、引风槽(1104)和耐高温搅叶(1105)，且加固座(1101)上端贯穿连接有传动轴(1102)，所述加固座(1101)上表面开设有通孔(1103)，且加固座(1101)外侧下端开设有引风槽(1104)，所述加固座(1101)内部转动连接有耐高温搅叶(1105)，且加固座(1101)内部设置有隔板(1106)。2.根据权利要求1所述的一种刀圈锻造用热处理装置，其特征在于，所述加固座(1101)内部呈中空状，且引风槽(1104)关于加固座(1101)中心位置圆周分布。3.根据权利要求1所述的一种刀圈锻造用热处理装置，其特征在于，所述隔板(1106)与加固座(1101)卡合连接，且隔板(1106)呈弧状。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚小云，
申请(专利权)人：江阴市格兰特锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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