本实用新型专利技术公开了一种印刷生产线用可定距切割的切边机,该印刷生产线用可定距切割的切边机旨在解决现有技术下切除的多余纸料较多,不能对纸张进行定距切割处理,对纸张的消耗较大,使用起来较为不方便的技术问题。该可定距切割的切边机包括底座;所述底座的外侧设置有移动组件,所述底座的内侧设置有活动架,所述活动架与所述底座滑动连接,所述活动架的上端设置有冲压组件,所述冲压组件的底端设置有切割刀。该印刷生产线用可定距切割的切边机只需通过定位组件推动压板对纸堆位置进行固定,通过冲压组件推动切割刀对纸堆进行切边处理,从而实现了对纸堆的定距切割处理,有效减小了对纸张的浪费,使用起来更为环保。使用起来更为环保。使用起来更为环保。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷生产线用可定距切割的切边机
[0001]本技术属于切边机
,具体涉及一种印刷生产线用可定距切割的切边机。
技术介绍
[0002]现今,在印刷生产线中,需要对纸张进行切割,切后对纸张进行印刷,在对纸张进行切割时,通常会使用到切边机,切边机的使用大大提高了对纸张的切边效率。
[0003]目前,专利号为CN202021921753.3的技术专利公开了一种纸板印刷用定距切边机,包括支架、定距机构和夹持机构,所述支架外侧壁一侧连接有控制箱,所述支架外侧壁另一侧连接有滑杆,所述支架外侧壁另一侧靠近所述滑杆下方连接有物料台;通过红外距离感应器和电动推杆的设置,使放置在物料台上的纸板可实现定距切割,不会因人工摆放出现较大的差错,通过滑块、调节板和升降杆的设置,使工作人员利用切边机在对纸板进行切割的过程中,将纸板放置在物料台上后,可通过滑块在滑槽内侧滑动使两侧的调节板紧贴纸板,并利用螺杆对滑块的位置进行固定,使纸板不易在受到外力作用时发生位置的移动,使切割的纸板不会发生切割出错的情况。其采用的是通过夹持机构对纸张位置进行固定,但该切边机在切边时,切除的多余纸料较多,不能对纸张进行定距切割处理,对纸张的消耗较大,使用起来较为不方便。
[0004]因此,针对上述日常印刷生产线用可定距切割的切边机在使用时不能定距切割处理的问题,亟需得到解决,以改善该装置的实用性。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种印刷生产线用可定距切割的切边机,该印刷生产线用可定距切割的切边机旨在解决现有技术下切除的多余纸料较多,不能对纸张进行定距切割处理,对纸张的消耗较大,不利于纸张节约的绿色印刷技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种印刷生产线用可定距切割的切边机,该可定距切割的切边机包括底座;所述底座的外侧设置有移动组件,所述底座的内侧设置有活动架,所述活动架与所述底座滑动连接,所述活动架的上端设置有冲压组件,所述冲压组件的底端设置有切割刀,所述活动架的内侧设置有感应器,所述活动架的上端设置有定位组件,所述定位组件的底端固定安装有压板,所述底座的上端固定安装有挡板。
[0007]使用本技术方案的印刷生产线用可定距切割的切边机时,将纸堆置于底座上端,通过挡板对纸张进行对其处理,通过移动组件带动活动架移动,活动架带动感应器移动,当感应器感应至最短的纸张,通过定位组件推动压板对纸堆位置进行固定,通过冲压组件推动切割刀对纸堆进行切边处理,从而实现了对纸堆的定距切割处理,有效减小了对纸张的浪费,使用起来更为环保。
[0008]优选地,所述移动组件的内部包括有电机,所述电机设置于所述底座的外侧,所述
电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆与所述底座转动连接,启动电机带动螺纹杆转动,对螺纹杆进行驱动处理。
[0009]进一步的,所述移动组件的内部包括有第一气缸,所述第一气缸开设于所述活动架的内侧,所述第一气缸与所述螺纹杆丝杆连接,通过螺纹杆与第一气缸的丝杆连接带动活动架移动。
[0010]优选地,所述冲压组件的内部包括有螺纹槽,所述螺纹槽设置于所述活动架的顶端,所述螺纹槽的输出端与所述切割刀的上端相互连接,启动螺纹槽推动切割刀向下移动,通过切割刀对纸堆进行切边处理。
[0011]进一步的,所述冲压组件的内部包括有限位杆,所述限位杆固定安装在所述切割刀的上端,所述活动架的顶端开设有限位槽,所述限位杆与所述限位槽滑动连接,通过限位杆与限位槽的滑动连接对切割刀进行移动限位处理。
[0012]优选地,所述定位组件的内部包括有第二气缸,所述第二气缸设置于所述活动架顶端,所述第二气缸的输出端与所述压板的上端相互连接,启动第二气缸推动压板对纸堆位置进行固定。
[0013]进一步的,所述定位组件的内部包括有固定杆,所述固定杆固定安装在所述压板的上端,所述活动架的顶端开设有滑槽,所述固定杆与所述滑槽滑动连接,通过固定杆与滑槽的滑动连接对压板进行移动限位处理。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]本技术的印刷生产线用可定距切割的切边机利用将纸堆置于底座上端,通过挡板对纸张进行对其处理,启动电机带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与第一气缸的丝杆连接带动活动架移动,活动架带动感应器移动,当感应器感应至最短的纸张,启动第二气缸推动压板对纸堆位置进行固定,通过固定杆与滑槽的滑动连接对压板进行移动限位处理,启动螺纹槽推动切割刀向下移动,通过切割刀对纸堆进行切边处理,通过限位杆与限位槽的滑动连接对切割刀进行移动限位处理,从而实现了对纸堆的定距切割处理,有效减小了对纸张的浪费,更为环保。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图;
[0018]图3为本技术一种具体实施方式正视剖面的结构示意图;
[0019]图4为本技术一种具体实施方式侧视剖面的结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、移动组件;3、活动架;4、冲压组件;5、切割刀;6、感应器;7、定位组件;8、压板;9、挡板;10、电机;11、螺纹杆;12、螺纹槽;13、限位杆;14、限位槽;15、第二气缸;16、固定杆;17、滑槽;18、第一气缸。
具体实施方式
[0021]本具体实施方式是用于印刷生产线用可定距切割的切边机,其安装在绿色印刷机本体100上,用于切割纸张至合适尺寸,以供送入印刷头排列印刷,最后成品输出。一般地,将切边机安装于印刷机本体100的输入端,用于提前配置好印刷所需尺寸和排布方式,所配
置的切边机其立体结构示意图如图1所示,其展开结构示意图如图2所示,该可定距切割的切边机包括底座1;底座1的外侧设置有移动组件2,底座1的内侧设置有活动架3,活动架3与底座1滑动连接,活动架3的上端设置有冲压组件4,冲压组件4的底端设置有切割刀5,活动架3的内侧设置有感应器6,活动架3的上端设置有定位组件7,定位组件7的底端固定安装有压板8,底座1的上端固定安装有挡板9。
[0022]针对本具体实施方式,底座1的形状结构根据实际应用情况进行设定,如底座1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0023]其中,移动组件2的内部包括有电机10,电机10设置于底座1的外侧,电机10的输出轴固定安装有螺纹杆11,螺纹杆11与底座1转动连接,启动电机10带动螺纹杆11转动,对螺纹杆11进行驱动处理,移动组件2的内部包括有第一气缸18,第一气缸18开设于活动架3的内侧,第一气缸18与螺纹杆11丝杆连接,通过螺纹杆11与第一气缸18的丝杆连接带动活动架3移动。
[0024]本具体实施方式是用于印刷生产线用可定距切割的切边机,其正视剖面结构示意图如图3所示,其侧视剖面结构示意图如图4所示,冲压组件4的内部包括有螺纹槽12,螺纹槽12设置于活动架3的顶端,螺纹槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷生产线用可定距切割的切边机,该可定距切割的切边机包括底座;其特征在于,所述底座的外侧设置有移动组件,所述底座的内侧设置有活动架,所述活动架与所述底座滑动连接,所述活动架的上端设置有冲压组件,所述冲压组件的底端设置有切割刀,所述活动架的内侧设置有感应器,所述活动架的上端设置有定位组件,所述定位组件的底端固定安装有压板,所述底座的上端固定安装有挡板。2.根据权利要求1所述的一种印刷生产线用可定距切割的切边机,其特征在于,所述移动组件的内部包括有电机,所述电机设置于所述底座的外侧,所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆与所述底座转动连接。3.根据权利要求2所述的一种印刷生产线用可定距切割的切边机,其特征在于,所述移动组件的内部包括有第一气缸,所述第一气缸开设于所述活动架的内侧,所述第一气缸与所述螺纹杆丝杆连接。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:上官小柱,
申请(专利权)人:东莞广伦实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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