本实用新型专利技术公开了一种移动式多功能电气成套加工装置，包括支架，支架的内侧底部开设有安装槽，支架的顶部固定有安装座。本实用新型专利技术，当加工装置需要在支撑状态与移动状态进行切换时，通过升降机构带动支腿与万向轮完全缩入安装槽内部，通过支架暂时支撑，之后通过第二电机带动蜗杆转动，蜗杆通过啮合带动蜗轮转动，蜗轮通过转轴带动安装架转动，通过安装架带动支腿与万向轮进行切换，切换完成后，升降架向下移动，通过支腿或万向轮对加工装置进行支撑，且支腿或万向轮的支撑位置相同，使得对加工装置的支撑范围不便，且切换完成后，加工装置整体高度不便，使加工装置重心位置不便，避免加工装置在使用或移动时发生倾倒。避免加工装置在使用或移动时发生倾倒。避免加工装置在使用或移动时发生倾倒。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式多功能电气成套加工装置
[0001]本技术涉及多功能电气成套加工装置
，具体为一种移动式多功能电气成套加工装置。
技术介绍
[0002]电气成套设备是指由壳体、母线、一二次元件、辅材等组成的完整设备，它运行在电网中起着接受和分配电能的作用，同时对电力设备起着控制和保护作用，为了方便电气成套加工装置的移动，需要使用到移动式多功能电气成套加工装置。
[0003]现有的移动式多功能电气成套加工装置在使用时，例如：CN214771872U提出的一种移动式多功能电气成套加工装置，CN207935638U提出的一种移动式多功能电气成套加工装置，这两个移动式多功能电气成套加工装置在需要移动时，通过传动机构带动万向轮向下移动，代替支腿对装置进行支撑，但万向轮设置在支腿的内侧，且万向轮向下移动对装置进行支撑时，使装置重心上移，使得装置在移动时容易因晃动，稳定性差，不便使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种移动式多功能电气成套加工装置，解决了现有的移动式多功能电气成套加工装置在使用时，例如：CN214771872U提出的一种移动式多功能电气成套加工装置，CN207935638U提出的一种移动式多功能电气成套加工装置，这两个移动式多功能电气成套加工装置在需要移动时，通过传动机构带动万向轮向下移动，代替支腿对装置进行支撑，但万向轮设置的支腿的内侧，且万向轮向下移动对装置进行支撑时，使装置重心上移，使得装置在移动时容易因晃动，稳定性差，不便使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式多功能电气成套加工装置，包括支架、电气成套加工机构，所述支架的内侧底部开设有安装槽，所述支架的顶部固定有安装座，所述安装座的顶部安装有电气成套加工机构，其中，
[0006]所述安装槽靠近下方的内部滑动连接有升降架，所述升降架通过升降机构带动产生升降，所述升降架的底部两侧对称转动连接有转轴，所述转轴两端固定有安装架，所述安装架一侧安装有支腿；
[0007]所述安装架设有与支腿垂直的万向轮，所述升降架靠近中部一侧安装有第二电机，所述第二电机轴端安装有蜗杆，所述转轴对应蜗杆的外侧固定有蜗轮。
[0008]优选的，所述安装槽靠近升降架的内壁开设有导向槽，所述升降架靠近导向槽一侧固定有导向块。
[0009]优选的，所述升降机构包括支座，所述安装槽的内侧顶部固定有支座，所述支座的底部对称开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述支座一端安装有第一电机，所述第一电机的轴端安装有丝杆，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述滑块底部与升降架的顶部之间转动连接有传动杆。
[0010]优选的，所述安装架共设置有四个，且四个安装架分别安装在升降架的底部四角。
[0011]优选的，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0014]1、本技术，当加工装置需要在支撑状态与移动状态进行切换时，通过升降机构带动支腿与万向轮完全缩入安装槽内部，通过支架暂时支撑，之后通过第二电机带动蜗杆转动，蜗杆通过啮合带动蜗轮转动，蜗轮通过转轴带动安装架转动，通过安装架带动支腿与万向轮进行切换，切换完成后，升降架向下移动，通过支腿或万向轮对加工装置进行支撑，且支腿或万向轮的支撑位置相同，使得对加工装置的支撑范围不便，且切换完成后，加工装置整体高度不便，使加工装置重心位置不便，避免加工装置在使用或移动时发生倾倒。
[0015]2、本技术，需要带动升降架上下移动时，第一电机带动丝杆转动，丝杆上设置有两段相反的外螺纹，使丝杆同时带动两侧滑块向相反方向移动，滑块相互靠近时，滑块通过传动杆带动升降架向下移动，滑块相互远离时，滑块通过传动杆带动升降架向上移动，通过设置的升降机构，便于带动升降架进行升降。
[0016]3、本技术，需要对支腿或万向轮进行切换时，通过蜗杆与蜗轮构成的单向传动结构进行传动，当支腿或万向轮切换完成后，避免支腿或万向轮受力带动转轴自动转动，能够对支腿或万向轮的状态进行锁定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术升降架底部结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、安装槽；3、安装座；4、电气成套加工机构；5、升降架；6、导向槽；7、导向块；8、支座；9、滑槽；10、滑块；11、第一电机；12、丝杆；13、传动杆；14、转轴；15、安装架；16、支腿；17、万向轮；18、第二电机；19、蜗杆；20、蜗轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0022]参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种移动式多功能电气成套加工装置，包括支架1、电气成套加工机构4，支架1的内侧底部开设有安装槽2，支架1的顶部固定有安装座3，安装座3的顶部安装有电气成套加工机构4。其中，安装槽2靠近下方的内部滑动连接有升降架5，升降架5通过升降机构带动产生升降，升降架5的底部两侧对称转动连接有转轴14，转轴14两端固定有安装架15，安装架15一侧安装有支腿16。
[0023]安装架15设有与支腿16垂直的万向轮17，升降架5靠近中部一侧安装有第二电机18，第二电机18轴端安装有蜗杆19，转轴14对应蜗杆19的外侧固定有蜗轮20。
[0024]当加工装置需要在支撑状态与移动状态进行切换时，通过升降机构带动支腿16与万向轮17完全缩入安装槽2内部，通过支架1暂时支撑，之后通过第二电机18带动蜗杆19转动，蜗杆19通过啮合带动蜗轮20转动，蜗轮20通过转轴14带动安装架15转动，通过安装架15带动支腿16与万向轮17进行切换，切换完成后，升降架5向下移动，通过支腿16或万向轮17对加工装置进行支撑，且支腿16或万向轮17的支撑位置相同，使得对加工装置的支撑范围
不便，且切换完成后，加工装置整体高度不便，使加工装置重心位置不便，避免加工装置在使用或移动时发生倾倒。
[0025]请参阅图1和图3，安装槽2靠近升降架5的内壁开设有导向槽6，升降架5靠近导向槽6一侧固定有导向块7，升降机构包括支座8，安装槽2的内侧顶部固定有支座8，支座8的底部对称开设有滑槽9，滑槽9内安装有滑块10，支座8一端安装有第一电机11，第一电机11的轴端安装有丝杆12，丝杆12与滑块10螺纹连接，滑块10底部与升降架5的顶部之间转动连接有传动杆13，需要带动升降架5上下移动时，第一电机11带动丝杆12转动，丝杆12上设置有两段相反的外螺纹，使丝杆12同时带动两侧滑块10向相反方向移动，滑块10相互靠近时，滑块10通过传动杆13带动升降架5向下移动，滑块10相互远离时，滑块10通过传动杆13带动升降架5向上移动，通过设置的升降机构，便于带动升降架5进行升降。
[0026]请参阅图1和图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式多功能电气成套加工装置，包括支架(1)、电气成套加工机构(4)，其特征在于：所述支架(1)的内侧底部开设有安装槽(2)，所述支架(1)的顶部固定有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部安装有电气成套加工机构(4)，其中，所述安装槽(2)靠近下方的内部滑动连接有升降架(5)，所述升降架(5)通过升降机构带动产生升降，所述升降架(5)的底部两侧对称转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)两端固定有安装架(15)，所述安装架(15)一侧安装有支腿(16)；所述安装架(15)设有与支腿(16)垂直的万向轮(17)，所述升降架(5)靠近中部一侧安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)轴端安装有蜗杆(19)，所述转轴(14)对应蜗杆(19)的外侧固定有蜗轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种移动式多功能电气成套加工装置，其特征在于：所述安装槽(2)靠近升降架(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔屏，
申请(专利权)人：武汉荣智电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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