一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构，涉及金属制品加工技术领域。该基于金属制品加工的电镀工件冷却机构，包括冷水槽，所述冷水槽的上端敞开，所述冷水槽的内底壁设置有冷却盛放装置，所述冷却盛放装置包括活动柱、挡板、连接块、过滤网、压簧、限位板、连接杆和方形块。本实用新型专利技术中，过滤网便于放置金属制品，挡板用于对金属制品表面的杂质进行盛放，压簧、限位板和限位槽便于对过滤网进行固定，减少了人员托举的工作量，通过连接杆和活动柱实现了对于冷却盛放装置的取出，便于后续的清洗和对杂物的倾倒，风机盒和出风管便于限位后的过滤网上的金属制品进行风干，减少金属制品表面的水渍。减少金属制品表面的水渍。减少金属制品表面的水渍。

【技术实现步骤摘要】
一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构


[0001]本技术涉及金属制品加工
，尤其涉及一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]对比专利号：CN 202022866460.6提供的“一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机”，通过过滤网可以将已经电镀后的金属制品表面的冷却水和杂质过滤到冷却水槽中，在打开风机盒,风机盒产生的干燥冷风会通过出风管吹向金属制品，将金属制品表面的水渍吹干，这一做法避免了当完成沉浸后将金属工件移动至其他机器上进行烘干，从而将工件上的水渍滴落到地面上使地面变得易滑导致工人摔倒，保护了工人的操作安全，但是风机盒的工作过程中，需要工人用手托举，容易导致工人的手酸，且容易发生移动，从而导致冷风不易吹到金属制品的表面，同时不易拆卸，难以对冷水槽内的杂物进行清理，使用的效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构，包括冷水槽，所述冷水槽的上端敞开，所述冷水槽的内底壁设置有冷却盛放装置；
[0006]所述冷却盛放装置包括活动柱、挡板、连接块、过滤网、压簧、限位板、连接杆和方形块，所述方形块的数量有两个，且分别紧贴冷水槽的左右两壁，所述挡板固定连接于两个方形块之间，且与冷水槽的内底壁平齐，所述挡板的上表面且位于后端与连接块固定连接，所连接块的上表面与过滤网的一端固定连接，所述过滤网的前表面与若干压簧固定连接，若干所述压簧的另一端与一个限位板固定连接，所述限位板的前表面与冷水槽的内侧面紧密贴合，所述冷水槽的前内壁开设有放置限位板的限位槽，所述方形块的上表壁均开设有滑槽，所述活动柱与滑槽的内侧面滑动连接，所述限位板的后侧面且位于左右两端均与连接杆固定连接，所述连接杆的另一端与对应的活动柱的外侧面固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述挡板的上表壁向内呈弧形凹陷，且位于过滤网的正下方。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述冷水槽的下表面固定连接有安全底座。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述安全底座的上表面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的前侧面固定连接有出水管。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述出水管的前端位于冷水槽的内部，且与冷水槽的内部连通，所述出水管的前端位于冷却盛放装置的后侧空白区域。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述冷水槽的前表壁且位于下端固定连接有水阀部件，所述水阀部件与冷水槽的内部连通，所述水阀部件的后端位于冷却盛放装置的前侧空白区域。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述冷水槽的前侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个风机盒，所述风机盒与冷水槽之间固定连接有出风管。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述风机盒、出风管和冷水槽的内部连通，所述出风管位于限位槽的上侧。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过冷水槽对金属制品的冷却，过滤网便于放置金属制品，挡板用于对金属制品表面的杂质进行盛放，压簧、限位板和限位槽便于对过滤网进行固定，减少了人员托举的工作量。
[0023]2、本技术中，通过连接杆和活动柱实现了对于冷却盛放装置的取出，便于后续的清洗和对杂物的倾倒，风机盒和出风管便于限位后的过滤网上的金属制品进行风干，减少金属制品表面的水渍，防止水渍落入到地面上。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构的结构图；
[0025]图2为本技术提出的一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构的正视图；
[0026]图3为本技术提出的一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构的剖视图；
[0027]图4为本技术提出的一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构的俯视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、安全底座；2、冷水槽；3、蓄水箱；4、活动柱；5、出风管；6、风机盒；7、支撑板；8、水阀部件；9、出水管；10、连接块；11、挡板；12、过滤网；13、压簧；14、限位板；15、限位槽；16、连接杆；17、滑槽；18、方形块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构，包括冷水槽2，冷水槽2的上端敞开，冷水槽2的内底壁设置有冷却盛放装置。
[0032]冷却盛放装置包括活动柱4、挡板11、连接块10、过滤网12、压簧13、限位板14、连接
杆16和方形块18，方形块18的数量有两个，且分别紧贴冷水槽2的左右两壁，挡板11固定连接于两个方形块18之间，且与冷水槽2的内底壁平齐，使得上下移动的过程中更加的平稳，挡板11的上表面且位于后端与连接块10固定连接，所连接块10的上表面与过滤网12的一端固定连接，挡板11的上表壁向内呈弧形凹陷，且位于过滤网12的正下方，便于盛放从过滤网12上下落的杂物，过滤网12的前表面与若干压簧13固定连接，若干压簧13的另一端与一个限位板14固定连接，限位板14的前表面与冷水槽2的内侧面紧密贴合，压簧13推动限位板14向前移动，冷水槽2的前内壁开设有放置限位板14的限位槽15，方便限位板14卡入限位槽15内，方形块18的上表壁均开设有滑槽17，活动柱4与滑槽17的内侧面滑动连接，限位板14的后侧面且位于左右两端均与连接杆16固定连接，连接杆16的另一端与对应的活动柱4的外侧面固定连接，实现活动柱4、连接杆16和限位板14的共同移动。
[0033]冷水槽2的下表面固定连接有安全底座1，安全底座1的上表面固定连接有蓄水箱3，蓄水箱3的前侧面固定连接有出水管9，出水管9的前端位于冷水槽2的内部，且与冷水槽2的内部连通，蓄水箱3盛放的冷水通过出水管9流入冷水槽2内，出水管9的前端位于冷却盛放装置的后侧空白区域，冷水槽2的前表壁且位于下端固定连接有水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构，包括冷水槽(2)，其特征在于：所述冷水槽(2)的上端敞开，所述冷水槽(2)的内底壁设置有冷却盛放装置；所述冷却盛放装置包括活动柱(4)、挡板(11)、连接块(10)、过滤网(12)、压簧(13)、限位板(14)、连接杆(16)和方形块(18)，所述方形块(18)的数量有两个，且分别紧贴冷水槽(2)的左右两壁，所述挡板(11)固定连接于两个方形块(18)之间，且与冷水槽(2)的内底壁平齐，所述挡板(11)的上表面且位于后端与连接块(10)固定连接，所连接块(10)的上表面与过滤网(12)的一端固定连接，所述过滤网(12)的前表面与若干压簧(13)固定连接，若干所述压簧(13)的另一端与一个限位板(14)固定连接，所述限位板(14)的前表面与冷水槽(2)的内侧面紧密贴合，所述冷水槽(2)的前内壁开设有放置限位板(14)的限位槽(15)，所述方形块(18)的上表壁均开设有滑槽(17)，所述活动柱(4)与滑槽(17)的内侧面滑动连接，所述限位板(14)的后侧面且位于左右两端均与连接杆(16)固定连接，所述连接杆(16)的另一端与对应的活动柱(4)的外侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于金属制品加工的电镀工件冷却机构，其特征在于：所述挡板(11)的上表壁向内呈弧形凹陷，且位于过滤网(12)的正下方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继华，胡春梅，王军，
申请(专利权)人：东莞技卓五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：