一种适用于酸碱环境下的真空冻干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于酸碱环境下的真空冻干机，包括真空抽气泵、气体净化吸附装置、抽气管、外壳、样品摆放支架、制冷阱、冷冻干燥机主体和冷凝盘管；外壳可拆卸的连接于冷冻干燥机主体的顶部，样品摆放支架设置于外壳的内部；制冷阱为圆柱形腔体，制冷阱开设于冷冻干燥机主体的顶部；冷凝盘管设置于制冷阱中，制冷阱与外壳内部连通，制冷阱与外壳共同形成密闭的腔体；真空抽气泵与外壳内部通过抽气管连通，气体净化吸附装置连接于抽气管上。本优化设计方案可极大的降低设备的腐蚀速率，降低运行维护成本，提高设备使用的经济效益。提高设备使用的经济效益。提高设备使用的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于酸碱环境下的真空冻干机


[0001]本技术涉及冻干机领域，特别是一种适用于酸碱环境下的真空冻干机。

技术介绍

[0002]真空冻干机利用升华的原理干燥样品脱水的一种低温低压干燥设备，主要原理是将含水的样品冷冻成固体，在低温低压条件下利用水的升华性能使样品脱水从而达到干燥目的的技术。实验室样品种除了含水，可能还会还有其它物质，如飞灰消解后的样品种含有盐酸，在冷冻干燥工程中会对设备产生一定程度的腐蚀；真空泵排除的气体内可能含有异味的气体等。
[0003]目前真空冻干机关注的方向主要为冻干效率以及使用过程种的系统稳定性，对冻干过程及后续设备防腐蚀维护并未开展系统研究。如在进行酸性物质的冻干过程中，真空泵抽出的气体内含有腐蚀性较强的酸性气体会对真空泵及管道产生腐蚀；虽然制冷阱内壁和冷凝盘管为不锈钢材质，但长期暴露在酸性物质内也会产生腐蚀；冻干过程结束后设备内残存的酸性物质凝结为酸性液体，对排水管道和制冷阱壁面产生腐蚀。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种适用于酸碱环境下的真空冻干机，主要解决真空冻干机在使用过程中酸碱腐蚀和异味的问题，如在进行酸性物质冻干的过程中，真空泵抽出的气体含有酸性物质腐蚀泵体和管道、有异味的气体污染环境、排水管和制冷阱长期暴露于酸性液体和气体环境下腐蚀等。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种适用于酸碱环境下的真空冻干机，包括真空抽气泵、气体净化吸附装置、抽气管、外壳、样品摆放支架、制冷阱、冷冻干燥机主体和冷凝盘管；外壳可拆卸的连接于冷冻干燥机主体的顶部，样品摆放支架设置于外壳的内部；制冷阱为圆柱形腔体，制冷阱开设于冷冻干燥机主体的顶部；冷凝盘管设置于制冷阱中，制冷阱与外壳内部连通，制冷阱与外壳共同形成密闭的腔体；真空抽气泵与外壳内部通过抽气管连通，气体净化吸附装置连接于抽气管上。
[0007]作为本技术进一步优选，还包括排水管和加热装置，制冷阱底部设有接口，排水管的一端连接于该接口上，加热装置设置于排水管上。
[0008]作为本技术进一步优选，所述加热装置为伴热管，伴热管敷设于排水管上。
[0009]作为本技术进一步优选，气体净化吸附装置包括净化吸附柱、净化吸附填料和净化吸附接口，净化吸附柱内部为空心结构，净化吸附填料设置于净化吸附柱的内部，净化吸附接口设置于净化吸附柱的两端，两个净化吸附接口均与抽气管连通。
[0010]作为本技术进一步优选，所述净化吸附填料为碳酸钠、氢氧化钙或活性炭。
[0011]作为本技术进一步优选，气体净化吸附装置还包括固定卡箍，固定卡箍设置于净化吸附接口与抽气管的连接处。
[0012]作为本技术进一步优选，制冷阱内壁面、冷凝盘管、壳体内壁面和样品摆放支架的材质均为耐酸碱腐蚀材料。
[0013]作为本技术进一步优选，冷凝盘管的材质为304不锈钢材质，制冷阱内壁面和样品摆放支架的的材质为钛合金材质。
[0014]作为本技术进一步优选，还包括控制面板和电源，控制面板分别与真空抽气泵、制冷阱和电源连接。
[0015]作为本技术进一步优选，气体净化吸附装置与排水管的连接方式为可拆卸连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]（1）在真空抽气泵和冷冻干燥机中间加设可拆卸空气净化吸附装置以达到脱酸（碱）除水祛异味的优化设计方案；
[0018]（2）在制冷阱和样品支架的托盘外表面采用钛合金材质或其它耐酸碱腐蚀材料镀层进行防腐蚀的优化方案；
[0019]（3）排水管上敷设伴热管，对排水管道进行烘干防残留液体腐蚀的优化方案。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的工作流程图；
[0022]图3是气体吸附净化装置的连接示意图；
[0023]图4是制冷阱的结构示意图；
[0024]图5是样品摆放支架的结构示意图。
[0025]其中有：1.气体净化吸附装置；2.真空抽气泵；3.样品摆放支架；4.外壳；5.制冷阱；6.冷凝盘管；7.控制面板；8.伴热管；9.排水管；10.抽气管；11.固定卡箍；12.净化吸附柱；13. 净化吸附接口；14.净化吸附填料；15. 冷冻干燥机主体；31.托盘。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体较佳实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]本技术的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本技术的保护范围。
[0028]如图1
‑
5所示，一种适用于酸碱环境下的真空冻干机，包括真空抽气泵2、气体净化吸附装置1、抽气管10、外壳4、样品摆放支架3、制冷阱5、冷冻干燥机主体15和冷凝盘管6；外壳4可拆卸的连接于冷冻干燥机主体15的顶部，样品摆放支架3设置于外壳4的内部；制冷阱5为圆柱形腔体，制冷阱5开设于冷冻干燥机主体15的顶部。冷凝盘管6设置于制冷阱5中，制冷阱5与外壳4内部连通，制冷阱5与外壳4共同形成密闭的腔体。 真空抽气泵2与外壳4内部通过抽气管10连通，气体净化吸附装置1连接于抽气管10上。样品摆放支架3上设置有托盘
31，样品摆放于托盘31上。
[0029]还包括排水管9和加热装置，制冷阱5底部设有接口，排水管9的一端连接于该接口上，加热装置设置于排水管9上。该接口为密闭的接口，在真空冻干完成之后才会打开该接口连接排水管9。所述加热装置为伴热管8，伴热管8敷设于排水管9上。当冻干过程结束后，除霜排水过程，可以通过伴热管8加热烘干排水管9，传统除霜排水一般是在制冷阱5内升温除霜，排水管9内难以烘干，若排水管9未烘干残存有腐蚀性液体会对排水管9产生腐蚀。
[0030]气体净化吸附装置1包括净化吸附柱12、净化吸附填料14和净化吸附接口13，净化吸附柱12内部为空心结构，净化吸附填料14设置于净化吸附柱12的内部，净化吸附接口13设置于净化吸附柱12的两端，两个净化吸附接口13均与抽气管10连通。净化吸附柱12内的填料主要功能为脱酸（碱）、水分及异味，可用碳酸钠、氢氧化钙或活性炭等物质。
[0031]气体净化吸附装置1还包括固定卡箍11，固定卡箍11设置于净化吸附接口13与抽气管10的连接处。可拆卸的气体净化吸附装置1两端分别连接抽气管10，气流在进入真空抽气泵2之前经过吸附净化，吸附气体中的腐蚀性气体和水分，以净化气流，保护后端的真空抽气泵2不受腐蚀；净化吸附接口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于酸碱环境下的真空冻干机，其特征在于：包括真空抽气泵（2）、气体净化吸附装置（1）、抽气管（10）、外壳（4）、样品摆放支架（3）、制冷阱（5）、冷冻干燥机主体（15）和冷凝盘管（6）；外壳（4）可拆卸的连接于冷冻干燥机主体（15）的顶部，样品摆放支架（3）设置于外壳（4）的内部；制冷阱（5）为圆柱形腔体，制冷阱（5）开设于冷冻干燥机主体（15）的顶部；冷凝盘管（6）设置于制冷阱（5）中，制冷阱（5）与外壳（4）内部连通，制冷阱（5）与外壳（4）共同形成密闭的腔体；真空抽气泵（2）与外壳（4）内部通过抽气管（10）连通，气体净化吸附装置（1）连接于抽气管（10）上。2.根据权利要求1所述的一种适用于酸碱环境下的真空冻干机，其特征在于：还包括排水管（9）和加热装置，制冷阱（5）底部设有接口，排水管（9）的一端连接于该接口上，加热装置设置于排水管（9）上。3.根据权利要求2所述的一种适用于酸碱环境下的真空冻干机，其特征在于：所述加热装置为伴热管（8），伴热管（8）敷设于排水管（9）上。4.根据权利要求1所述的一种适用于酸碱环境下的真空冻干机，其特征在于：气体净化吸附装置（1）包括净化吸附柱（12）、净化吸附填料（14）和净化吸附接口（13），净化吸附柱（12）内部为空心结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，赵晨曦，周乾，张可，李宁，刘伟勋，吴年堃，曹昌丽，秦喆，
申请(专利权)人：光大理工环境技术研究院青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：