一种纱线生产用高效上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线生产用高效上料机构，包括防护箱、储水箱和上料纱筒，所述防护箱的顶部设置有储水箱，所述防护箱的顶部设置有吸风机，且吸风机位于储水箱的一侧，所述吸风机的输出端连接有吸尘管，所述吸尘管的尾端设置有吸尘罩，且吸尘罩位于防护箱的内部，所述吸风机的输入端连接有输送管，且输送管的尾端延伸进防护箱的内部。本实用新型专利技术通过安装有防护箱、储水箱、吸风机、吸尘管、吸尘罩和输送管，在使用该上料机构的过程中，通过对该上料机构的使用，可避免纱线牵拉产生的棉絮对工作人员的工作环境造成污染，从而保障工作人员的身体健康，且防止棉絮粘附在纱线上，使纱线的质量降低。的质量降低。的质量降低。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线生产用高效上料机构


[0001]本技术涉及纱线生产
，尤其涉及一种纱线生产用高效上料机构。

技术介绍

[0002]纱线的原材料一般为大卷纱筒，质量较重，从而导致拉扯转动纱筒需要花费较大力气，而在生产过程中，对纱线施加过大的拉力，容易引起纱线断开，严重影响生产的连续性，在纱线的生产过程中，需要使用上料机构来对纱线进行上料工作，以便于对纱织品进行生产。
[0003]现存在的问题：现有技术中采用的上料机构在使用的过程中，由于现有纱线在上料时需要来回牵拉，容易产生大量的细小的棉絮，会导致上料的纱线有灰尘粘附，造成纱线质量降低，且工作人员的工作环境同样会受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纱线生产用高效上料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纱线生产用高效上料机构，包括防护箱、储水箱和上料纱筒，所述防护箱的顶部设置有储水箱，所述防护箱的顶部设置有吸风机，且吸风机位于储水箱的一侧，所述吸风机的输出端连接有吸尘管，所述吸尘管的尾端设置有吸尘罩，且吸尘罩位于防护箱的内部，所述吸风机的输入端连接有输送管，且输送管的尾端延伸进防护箱的内部。
[0006]优选的，所述防护箱的正面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴位于防护箱的内部，所述旋转轴的表面套接有上料纱筒，所述防护箱的内壁固定连接有滑杆，且滑杆位于上料纱筒的一侧。
[0007]优选的，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内部等距安装有滚轮。
[0008]优选的，所述防护箱的内底壁设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过固定块对称设置有支撑板，两组所述支撑板相互靠近的表面设置有挤压辊。
[0009]优选的，所述防护箱的一侧表面贯穿设置有穿线板，所述穿线板的内部设置有滑环，所述滑环的内表面设置有过线孔。
[0010]优选的，所述防护箱的正面设置有控制器，且控制器与伺服电机电性连接，所述防护箱的另一侧表面通过合页设置有箱门。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过安装有防护箱、储水箱、吸风机、吸尘管、吸尘罩和输送管，在使用该上料机构的过程中，通过吸风机的启动，使纱线摩擦处的棉絮被吸尘罩吸入到吸尘管的内部，再通过吸尘管的输送功能，使棉絮进入吸风机的输出端连接的输送管内，利用输送管将棉絮排到储水箱中，输送管吹出的棉絮经过水的过滤，可使棉絮留在水里，从而通过储
水箱来对纱线产生的棉絮进行拦截去除和储存。
[0013]2、本技术通过安装有控制器、伺服电机、上料纱筒、滑杆、滑块和滚轮，通过控制器来控制伺服电机的输出端转速，使旋转轴带动上料纱筒缓慢转动，从而利用上料纱筒来对表面的纱线进行上料，再通过滑杆和滑块的滑动配合，来便于进行上料工作，从而利用电动方式来代替手动牵拉纱线进行上料的方式，节省人力，劳动强度降低。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的局部结构示意图；
[0019]图6为图3中A处结构示意图。
[0020]图中：1、防护箱；2、储水箱；3、吸风机；4、吸尘罩；5、吸尘管；6、输送管；7、伺服电机；8、旋转轴；9、上料纱筒；10、滑杆；11、滑块；12、支撑架；13、滚轮；14、支撑杆；15、支撑板；16、挤压辊；17、穿线板； 18、滑环；19、过线孔；20、控制器；21、箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种纱线生产用高效上料机构，包括防护箱1、储水箱2和上料纱筒9，所述防护箱1的顶部设置有储水箱2，所述防护箱1的顶部设置有吸风机3，且吸风机3位于储水箱2的一侧，所述吸风机3的输出端连接有吸尘管5，所述吸尘管5的尾端设置有吸尘罩4，且吸尘罩4位于防护箱1的内部，所述吸风机3的输入端连接有输送管6，且输送管6的尾端延伸进防护箱1的内部。
[0024]通过吸风机3的启动，使纱线摩擦处的棉絮被吸尘罩4吸入到吸尘管5 的内部，再通过吸尘管5的输送功能，使棉絮进入吸风机3的输出端连接的输送管6内，利用输送管6将棉絮排到储水箱2中，输送管6吹出的棉絮经过水的过滤，可使棉絮留在水里，从而通过储水
箱2来对纱线产生的棉絮进行拦截去除和储存，由此通过对该上料机构的使用，可避免纱线牵拉产生的棉絮对工作人员的工作环境造成污染，从而保障工作人员的身体健康，且防止棉絮粘附在纱线上，使纱线的质量降低。
[0025]所述防护箱1的正面设置有伺服电机7，所述伺服电机7的输出端连接有旋转轴8，且旋转轴8位于防护箱1的内部，所述旋转轴8的表面套接有上料纱筒9，所述防护箱1的内壁固定连接有滑杆10，且滑杆10位于上料纱筒9 的一侧，所述滑杆10的表面滑动连接有滑块11，所述滑块11的顶部设置有支撑架12，所述支撑架12的内部等距安装有滚轮13，所述防护箱1的正面设置有控制器20，且控制器20与伺服电机7电性连接，所述防护箱1的另一侧表面通过合页设置有箱门21。
[0026]通过控制器20来控制伺服电机7的输出端转速，使旋转轴8带动上料纱筒9缓慢转动，从而利用上料纱筒9来对表面的纱线进行上料，再通过滑杆 10和滑块11的滑动配合，来便于进行上料工作，从而利用电动方式来代替手动牵拉纱线进行上料的方式，节省人力，劳动强度降低。
[0027]所述防护箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线生产用高效上料机构，包括防护箱(1)、储水箱(2)和上料纱筒(9)，其特征在于：所述防护箱(1)的顶部设置有储水箱(2)，所述防护箱(1)的顶部设置有吸风机(3)，且吸风机(3)位于储水箱(2)的一侧，所述吸风机(3)的输出端连接有吸尘管(5)，所述吸尘管(5)的尾端设置有吸尘罩(4)，且吸尘罩(4)位于防护箱(1)的内部，所述吸风机(3)的输入端连接有输送管(6)，且输送管(6)的尾端延伸进防护箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用高效上料机构，其特征在于：所述防护箱(1)的正面设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端连接有旋转轴(8)，且旋转轴(8)位于防护箱(1)的内部，所述旋转轴(8)的表面套接有上料纱筒(9)，所述防护箱(1)的内壁固定连接有滑杆(10)，且滑杆(10)位于上料纱筒(9)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种纱线生产用高效上料机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏尔幸，
申请(专利权)人：浙江志强纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：