一种数控双工位R圆弧倒角机制造技术

技术编号:36472937 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 23:18
本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域,尤其为一种数控双工位R圆弧倒角机,包括加工机柜,所述加工机柜的顶端中部位置螺栓固定有组合底座,且组合底座的顶端位置固定连接有中心立架,所述加工机柜的内部一侧位置滑动连接有右传动机箱,通过设置的接料托板、限定螺杆、磁性面板、组合底座、倒角刀具本体、左传到动机箱和右传动机箱,在倒角刀具本体通过抵住管件的两侧进行对应的数控加工操作时,一组接料托板将会借助一组磁性面板具有的磁吸效果,能够从一组倒角刀具本体的正下方位置对其加工过程中产生的金属废料起到一定的磁吸式的金属废料收集操作,有效地降低后期对该R圆弧倒角机内部散落的金属废料进行收集清除操作时的困难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控双工位R圆弧倒角机


[0001]本技术涉及数控加工
,具体为一种数控双工位R圆弧倒角机。

技术介绍

[0002]R圆弧倒角机属于数控加工机械的一种,R圆弧倒角机是用来专门倒R角的圆弧倒角机,操作方便,广泛用于机械模具五金行业。市面上的数控双工位R圆弧倒角机在通过刀具抵住管件后进行对应的切削加工操作时,加工过程中产生的金属的废料在会凌乱散落周围环境中,且对加工环境造成一定的污染的同时,散落到窄小夹缝中的金属废料也会增加后期操作员对数控机箱内部的残留的金属废料进行快速清扫清除时困难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控双工位R圆弧倒角机,以解决上述
技术介绍
中提出凌乱散落到数控机箱内部的金属废料不利用后期操作员对机箱内部进行便捷式的内部清洁操作的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种数控双工位R圆弧倒角机,包括加工机柜,所述加工机柜的顶端中部位置螺栓固定有组合底座,且组合底座的顶端位置固定连接有中心立架,所述加工机柜的内部一侧位置滑动连接有右传动机箱,且加工机柜的内部另一侧位置滑动连接有左传动机箱,所述左传动机箱和右传动机箱的一侧下方位置均设有接料托板,一组所述接料托板的垂直端位置均穿插设置有限定螺杆,一组所述接料托板的水平端顶部位置设有磁性面板,所述中心立架的后方位置设有加工管件,且加工管件的后方位置设有活动挤压块。
[0006]优选的,所述左传动机箱和右传动机箱的顶端一侧位置均设置有驱动电机,一组所述驱动电机的输出端位置均设有组合框架,所述左传动机箱和右传动机箱的一侧上方均活动安装有组合卡盘,一组所述组合卡盘的一侧位置均固定连接有倒角刀具本体,一组所述组合卡盘分别通过左传动机箱、右传动机箱内部设有的齿轮构件分别和一组所述驱动电机传动连接。
[0007]优选的,所述活动挤压块和加工机柜之间内嵌设置,且活动挤压块的内部中央处位置设有支撑架,所述支撑架的顶端位置活动连接有上料机械臂,且支撑架的中上方位置固定连接有上料台,所述活动挤压块和支撑架之间滑动连接,所述上料台和上料机械臂之间前后位置相邻设置。
[0008]优选的,所述中心立架的两侧位置均设置有组合罩板,且组合罩板的外形呈弧形结构分布设置,一组所述组合罩板分别和一组所述倒角刀具本体之间上下位置相邻设置,一组所述组合罩板的顶端一侧位置均固定连接有限定支架,且限定支架的外形呈“Z”型结构分布设置,一组所述限定支架分别和中心立架螺栓固定。
[0009]优选的,所述组合底座的两侧位置开设和接料托板穿插连接孔槽,且组合底座的顶端两侧位置均固定连接有斜板,所述接料托板的外形呈“L”型结构分布设置,且接料托板
的水平端顶部位置设有外形呈方形结构分布设置的磁性面板。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术中,通过设置的接料托板、限定螺杆、磁性面板、组合底座、倒角刀具本体、左传到动机箱和右传动机箱,在倒角刀具本体通过抵住管件的两侧进行对应的数控加工操作时,一组接料托板将会借助一组磁性面板具有的磁吸效果,能够从一组倒角刀具本体的正下方位置对其加工过程中产生的金属废料起到一定的磁吸式的金属废料收集操作,有效地降低后期对该R圆弧倒角机内部散落的金属废料进行收集清除操作时的困难度;
[0012]2、本技术中,通过设置的倒角刀具本体、组合罩板和限定支架,在一组倒角刀具本体进行对应的数控加工操作时,外形呈弧形结构的一组组合罩板将会从一组倒角刀具本体的上方位置,对其在进行切削加工操作的过程中产生的金属废料的向外飞射带出,起到一定的防护遮挡的作用,通过能够利用遮挡防护结构来对发生向外飞射现象的金属废料进行对应的拦截处理,可有效地避免任意向外发生飞射的金属废料因意外卡入加工刀具的安装夹缝中,造成影响加工刀具正常进行切削操作的现象发生。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0015]图3为本技术接料托板结构示意图;
[0016]图4为本技术组合罩板结构示意图。
[0017]图中:1

加工机柜、2

中心立架、3

右传动机箱、4

左传动机箱、5

斜板、6

接料托板、7

限定螺杆、8

磁性面板、9

组合底座、10

组合框架、11

驱动电机、12

组合卡盘、13

倒角刀具本体、14

加工管件、15

活动挤压块、16

组合罩板、17

限定支架、18

支撑架、19

上料机械臂、20

上料台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种数控双工位R圆弧倒角机,包括加工机柜1,加工机柜1的顶端中部位置螺栓固定有组合底座9,且组合底座9的顶端位置固定连接有中心立架2,加工机柜1的内部一侧位置滑动连接有右传动机箱3,且加工机柜1的内部另一侧位置滑动连接有左传动机箱4,左传动机箱4和右传动机箱3的一侧下方位置均设有接料托板6,一组接料托板6的垂直端位置均穿插设置有限定螺杆7,一组接料托板6的水平端顶部位置设有磁性面板8,中心立架2的后方位置设有加工管件14,且加工管件14的后方位置设有活动挤压块15。
[0021]本技术提供一种技术方案进一步的,如图所示,左传动机箱4和右传动机箱3的顶端一侧位置均设置有驱动电机11,一组驱动电机11的输出端位置均设有组合框架10,左传动机箱4和右传动机箱3的一侧上方均活动安装有组合卡盘12,一组组合卡盘12的一侧
位置均固定连接有倒角刀具本体13,一组组合卡盘12分别通过左传动机箱4、右传动机箱3内部设有的齿轮构件分别和一组驱动电机11传动连接,一组组合卡盘12的设置在不影响一组倒角刀具本体13实现回旋转动操作的同时,也起到配合一组倒角刀具本体13快速连接左传动机箱4和右传动机箱3内部设有的齿轮构件的作用。
[0022]本技术提供一种技术方案进一步的,如图所示,活动挤压块15和加工机柜1之间内嵌设置,且活动挤压块15的内部中央处位置设有支撑架18,支撑架18的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控双工位R圆弧倒角机,包括加工机柜(1),其特征在于:所述加工机柜(1)的顶端中部位置螺栓固定有组合底座(9),且组合底座(9)的顶端位置固定连接有中心立架(2),所述加工机柜(1)的内部一侧位置滑动连接有右传动机箱(3),且加工机柜(1)的内部另一侧位置滑动连接有左传动机箱(4),所述左传动机箱(4)和右传动机箱(3)的一侧下方位置均设有接料托板(6),一组所述接料托板(6)的垂直端位置均穿插设置有限定螺杆(7),一组所述接料托板(6)的水平端顶部位置设有磁性面板(8),所述中心立架(2)的后方位置设有加工管件(14),且加工管件(14)的后方位置设有活动挤压块(15)。2.根据权利要求1所述的一种数控双工位R圆弧倒角机,其特征在于:所述左传动机箱(4)和右传动机箱(3)的顶端一侧位置均设置有驱动电机(11),一组所述驱动电机(11)的输出端位置均设有组合框架(10),所述左传动机箱(4)和右传动机箱(3)的一侧上方均活动安装有组合卡盘(12),一组所述组合卡盘(12)的一侧位置均固定连接有倒角刀具本体(13),一组所述组合卡盘(12)分别通过左传动机箱(4)、右传动机箱(3)内部设有的齿轮构件分别和一组所述驱动电机(11)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种数控...

【专利技术属性】
技术研发人员:林立功
申请(专利权)人:济南远航机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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