一种用户食品加工的自动化输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用户食品加工的自动化输送设备，包括支架组件和收集组件，所述第一伸缩杆的一侧转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一侧滑动连接有传送带，所述收缩组件包括第三转动轴，所述第三转动轴的一侧转动连接有滑块，所述滑块的中间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中间固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有电机，所述第三转动轴的另一侧转动连接有第二伸缩杆，该设备通过电机带动螺纹杆转动，使与转动轴滑动连接的传送带从原先的水平方向移动变为向下移动随后再向上移动，从而达到传送带上表面距离缩短的效果，使得设备长度缩减，方便设备放置于不同的使用空间。空间。空间。

【技术实现步骤摘要】
一种用户食品加工的自动化输送设备


[0001]本技术涉及食品加工
，具体涉及一种用户食品加工的自动化输送设备。

技术介绍

[0002]在食品加工的过程中，为了加快食品的加工速度，通常采用自动化输送设备将半成品运送至下一个环节加工，现有的食品输送机，通常只是利用简单的平直输送带进行输送，但在进行食品的输送设备的使用时还存在一些不足之处：
[0003]1、传统的输送设备由于传送带的长度是固定的，所以对输送设备的长度难以进行调整，当输送设备在不同的位置上时无法根据需要调节设备长度，容易出现占用面积较大或者放置不下该设备的情况，另外传统的输送设备有倾斜的，有水平的，较难在同一设备上达到两全的效果，所以并不实用；
[0004]2、在食品加工的过程中，传送带上难免会有残留物质，这些物质长时间地停留在传送带上，容易滋生细菌，使得加工出来的食品存在安全隐患，或影响传送带的正常使用，所以并不实用。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用户食品加工的自动化输送设备。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种用户食品加工的自动化输送设备，包括支架组件和收集组件，所述支架组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一侧滑动连接有传送带，所述传送带的一侧滑动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一侧转动连接有固定支架，所述传送带的中间设置有收缩组件；
[0008]所述收缩组件包括第三转动轴，所述第三转动轴的一侧转动连接有滑块，所述滑块的一侧设置有固定槽，所述滑块的中间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中间固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有电机，所述转动杆远离第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述转动杆的另一端转动连接有固定杆，所述第三转动轴的另一侧转动连接有第二伸缩杆。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述收集组件包括收集盒，所述收集盒的一侧设置有刮板，所述刮板的一侧设置有固定螺栓，所述收集盒的另一侧设置有减震弹簧。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述刮板通过固定螺栓与收集盒螺纹连接，且所述收集盒通过固定螺栓与固定支架螺纹连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述减震弹簧的一侧与刮板的一侧相搭接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述固定槽的高度与传送带的顶端相持平，且螺纹杆的两端与固定槽内侧的两端转动连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述第三转动轴、滑块、固定槽、螺纹杆和第二伸缩杆均为对称式设置。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、该设备通过电机带动螺纹杆转动，从而使得转动轴可以进行垂直方向上的移动，使与转动轴滑动连接的传送带从原先的水平方向移动变为向下移动随后再向上移动，从而达到传送带上表面距离缩短的效果，使得设备长度缩减，方便设备放置于不同的使用空间，并且在设备的一侧设置有伸缩杆，使得设备可以根据需要的角度调节伸缩杆的高度，使设备既可以水平方向运输也可以倾斜方向运输；
[0016]2、在传送带的一侧设置有收集组件，使传送带上的残留物质通过刮板刮下并落入收集盒中，避免传送带上的残留物质滋生细菌，从而影响食品安全隐患或者设备的正常使用。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中整体结构收缩状态示意图；
[0020]图3是本技术中整体结构展开示意图；
[0021]图4是本技术中收集组件局部结构放大示意图；
[0022]图5是本技术图1中A部分结构放大示意图。
[0023]图中：1、支架组件；2、收缩组件；3、收集组件；101、第一伸缩杆；102、第一转动轴；103、传送带；104、第二转动轴；105、固定支架；201、第三转动轴；202、滑块；203、固定槽；204、螺纹杆；205、第一齿轮；206、转动杆；207、电机；208、第二齿轮；209、固定杆；210、第二伸缩杆；301、收集盒；302、固定螺栓；303、刮板；304、减震弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1－5所示，一种用户食品加工的自动化输送设备，包括支架组件1和收集组件3，收集组件3包括收集盒301，收集盒301的一侧设置有刮板303，刮板303通过固定螺栓302与收集盒301螺纹连接，且收集盒301通过固定螺栓302与固定支架105螺纹连接，刮板303的一侧设置有固定螺栓302，收集盒301的另一侧设置有减震弹簧304，减震弹簧304的一侧与刮板303的一侧相搭接，对刮板303起到减震的作用，避免刮板303发生偏移，从而影响设备的使用，使传送带103上的残留物质通过刮板303刮下并落入收集盒301中，避免传送带103上的残留物质滋生细菌，从而影响食品安全隐患或者设备的正常使用，支架组件1包括第一伸缩杆101，第一伸缩杆101的一侧转动连接有第一转动轴102，第一转动轴102的一侧滑动连接有传送带103，传送带103的一侧滑动连接有第二转动轴104，第二转动轴104的一侧转动连接有固定支架105，传送带103的中间设置有收缩组件2；
[0026]收缩组件2包括第三转动轴201，第三转动轴201的一侧转动连接有滑块202，滑块202的一侧设置有固定槽203，固定槽203的高度与传送带103的顶端相持平，且螺纹杆204的两端与固定槽203内侧的两端转动连接，使得螺纹杆204可以在固定槽203中进行转动，避免螺纹杆204发生偏移，或缠绕上杂质，从而影响收缩组件2的正常使用，滑块202的中间螺纹连接有螺纹杆204，螺纹杆204的一侧啮合连接有第一齿轮205，第一齿轮205的中间固定连接有转动杆206，转动杆206的一端固定连接有电机207，转动杆206远离第一齿轮205的一侧设置有第二齿轮208，转动杆206的另一端转动连接有固定杆209，第三转动轴201的另一侧转动连接有第二伸缩杆210，第三转动轴201、滑块202、固定槽203、螺纹杆204和第二伸缩杆210均为对称式设置，避免因第三转动轴201将传送带103向下拉动的距离有限，使得设备收缩效果不佳，影响装置的使用。
[0027]本技术的工作原理：在使用输送设备时，首先，通过打开电机207，使电机207带动转动杆206在固定杆209的作用下转动，使得转动杆206上的第一齿轮205和第二齿轮208发生转动，随之带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用户食品加工的自动化输送设备，包括支架组件(1)和收集组件(3)，其特征在于，所述支架组件(1)包括第一伸缩杆(101)，所述第一伸缩杆(101)的一侧转动连接有第一转动轴(102)，所述第一转动轴(102)的一侧滑动连接有传送带(103)，所述传送带(103)的一侧滑动连接有第二转动轴(104)，所述第二转动轴(104)的一侧转动连接有固定支架(105)，所述传送带(103)的中间设置有收缩组件(2)；所述收缩组件(2)包括第三转动轴(201)，所述第三转动轴(201)的一侧转动连接有滑块(202)，所述滑块(202)的一侧设置有固定槽(203)，所述滑块(202)的中间螺纹连接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的一侧啮合连接有第一齿轮(205)，所述第一齿轮(205)的中间固定连接有转动杆(206)，所述转动杆(206)的一端固定连接有电机(207)，所述转动杆(206)远离第一齿轮(205)的一侧设置有第二齿轮(208)，所述转动杆(206)的另一端转动连接有固定杆(209)，所述第三转动轴(201)的另一侧转动连接有第二伸缩杆(210)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤光辉，郝意，
申请(专利权)人：徐州迈冠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：