一种数控车床用不间断供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床用不间断供料机构，包括输送装置本体、输送电机、供料箱、进料管、第一导料板、第二导料板、控料机构和检测机构，所述输送电机固定安装于输送装置本体正面的左侧，所述供料箱固定连接于输送装置本体顶部的右侧，所述进料管连通于供料箱顶部的右侧，所述第一导料板固定连接于供料箱内壁的右侧的顶部，所述第二导料板固定连接于供料箱内壁左侧的底部，所述控料机构固定嵌入于供料箱底部的左侧。本实用新型专利技术解决了数控车床使用的圆柱棒料送料时还需要提升，较为繁琐，并且提升后的棒料集中于一点，在工厂流水线中的多工位生产场景中无法使用，只能给单工位进行供料，使用极为不便的问题。使用极为不便的问题。使用极为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用不间断供料机构


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种数控车床用不间断供料机构。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，公开号为CN211758498U的中国技术专利，涉及车床送料
，特别是涉及一种数控车床的送料机构，包括自动提料机构供料机构、提升机构和锁定送料机构，自动提料机构包括提料箱、提料电机、入料板、转动轴、传送带和提料槽，供料机构包括供料箱、固定杆、转动套、单向杆和单向转动板，单向杆包括上连接座，伸缩杆，复位弹簧、固定板和下连接座，提升机构包括提升箱、减速杆、橡胶套和固定槽，锁定送料机构包括转动电机、提升丝杠、滑动杆、转动块、电动推杆、锁料套和滑动块，能够进行自动提料上料的操作，减少工人的操作步骤。
[0003]上述技术存在的问题是：数控车床使用的圆柱棒料送料时还需要提升，较为繁琐，并且提升后的棒料集中于一点，在工厂流水线中的多工位生产场景中无法使用，只能给单工位进行供料，使用极为不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种数控车床用不间断供料机构，具备可多工位供料且能够不间断供料的优点，解决了数控车床使用的圆柱棒料送料时还需要提升，较为繁琐，并且提升后的棒料集中于一点，在工厂流水线中的多工位生产场景中无法使用，只能给单工位进行供料，使用极为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床用不间断供料机构，包括输送装置本体、输送电机、供料箱、进料管、第一导料板、第二导料板、控料机构和检测机构，所述输送电机固定安装于输送装置本体正面的左侧，所述供料箱固定连接于输送装置本体顶部的右侧，所述进料管连通于供料箱顶部的右侧，所述第一导料板固定连接于供料箱内壁的右侧的顶部，所述第二导料板固定连接于供料箱内壁左侧的底部，所述控料机构固定嵌入于供料箱底部的左侧，所述检测机构固定连接于输送装置本体正面和背面的左侧。
[0006]作为本技术优选的，所述控料机构包括防护壳，所述防护壳的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有控制板，所述供料箱底部的右侧开设有出料槽，所述控制板的右侧贯穿至出料槽的内部并与出料槽的内壁接触。
[0007]作为本技术优选的，所述检测机构包括红外对射传感器，所述输送装置本体传送带的表面固定连接有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板的数量为若干个，且均匀分布，所述输送装置本体正面的左侧固定连接有位于红外对射传感器底部的控制器，所述控制器分别通过导线与红外对射传感器和气缸电性连接。
[0008]作为本技术优选的，所述供料箱内壁左侧的顶部和右侧的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有护板。
[0009]作为本技术优选的，所述供料箱底部的右侧连通有延伸管，所述延伸管位于出料槽的底部。
[0010]作为本技术优选的，所述第一导料板和第二导料板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的一端与供料箱的内壁固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述供料箱正面的两侧均开设有开口槽，所述开口槽的内壁固定连接有物料窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置输送装置本体、输送电机、供料箱、进料管、第一导料板、第二导料板、控料机构和检测机构的配合使用，解决了数控车床使用的圆柱棒料送料时还需要提升，较为繁琐，并且提升后的棒料集中于一点，在工厂流水线中的多工位生产场景中无法使用，只能给单工位进行供料，使用极为不便的问题，该一种数控车床用不间断供料机构，具备可多工位供料且能够不间断供料的优点。
[0014]2、本技术通过设置控料机构，可以控制供料箱的出料，使棒料可以一根一根的落下。
[0015]3、本技术通过设置检测机构，红外对射传感器检测到第一定位板和第二定位板之间的棒料被取走后会向控制器发出信号，控制器启动气缸，气缸带动控制板向左侧移动后复位，在单个棒料通过出料槽落料后通过控制板继续堵住出料槽。
[0016]4、本技术通过设置凹槽和护板，在棒料从第一导料板和第二导料板落下时护板可以起到防护的效果，避免护板与供料箱的内壁撞击出现破损。
[0017]5、本技术通过设置延伸管，在出料槽底部起到延伸的效果，可以保证棒料下落时不会偏移。
[0018]6、本技术通过设置支撑架，将第一导料板和第二导料板的底部起到支撑的效果，使第一导料板和第二导料板与供料箱的内壁固定连接。
[0019]7、本技术通过设置开口槽和物料窗，物料窗使用透明玻璃制成，便于使用者通过物料窗观察供料箱内棒料的使用情况。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术供料箱的主视剖面图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构图。
[0023]图中：1、输送装置本体；2、输送电机；3、供料箱；4、进料管；5、第一导料板；6、第二导料板；701、防护壳；702、气缸；703、控制板；704、出料槽；801、红外对射传感器；802、第一定位板；803、第二定位板；804、控制器；9、凹槽；10、护板；11、延伸管；12、支撑架；13、开口槽；14、物料窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图3所示，本技术提供的一种数控车床用不间断供料机构，包括输送装置本体1、输送电机2、供料箱3、进料管4、第一导料板5、第二导料板6、控料机构和检测机构，输送电机2固定安装于输送装置本体1正面的左侧，供料箱3固定连接于输送装置本体1顶部的右侧，进料管4连通于供料箱3顶部的右侧，第一导料板5固定连接于供料箱3内壁的右侧的顶部，第二导料板6固定连接于供料箱3内壁左侧的底部，控料机构固定嵌入于供料箱3底部的左侧，检测机构固定连接于输送装置本体1正面和背面的左侧。
[0026]参考图2，控料机构包括防护壳701，防护壳701的内部固定安装有气缸702，气缸702的输出端固定连接有控制板703，供料箱3底部的右侧开设有出料槽704，控制板703的右侧贯穿至出料槽704的内部并与出料槽704的内壁接触。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置控料机构，可以控制供料箱3的出料，使棒料可以一根一根的落下。
[0028]参考图3，检测机构包括红本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用不间断供料机构，其特征在于：包括输送装置本体（1）、输送电机（2）、供料箱（3）、进料管（4）、第一导料板（5）、第二导料板（6）、控料机构和检测机构，所述输送电机（2）固定安装于输送装置本体（1）正面的左侧，所述供料箱（3）固定连接于输送装置本体（1）顶部的右侧，所述进料管（4）连通于供料箱（3）顶部的右侧，所述第一导料板（5）固定连接于供料箱（3）内壁的右侧的顶部，所述第二导料板（6）固定连接于供料箱（3）内壁左侧的底部，所述控料机构固定嵌入于供料箱（3）底部的左侧，所述检测机构固定连接于输送装置本体（1）正面和背面的左侧。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用不间断供料机构，其特征在于：所述控料机构包括防护壳（701），所述防护壳（701）的内部固定安装有气缸（702），所述气缸（702）的输出端固定连接有控制板（703），所述供料箱（3）底部的右侧开设有出料槽（704），所述控制板（703）的右侧贯穿至出料槽（704）的内部并与出料槽（704）的内壁接触。3.根据权利要求1所述的一种数控车床用不间断供料机构，其特征在于：所述检测机构包括红外对射传感器（801），所述输送装置本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁相朋，袁相宽，
申请(专利权)人：河北大元重科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：