本实用新型专利技术提供了一种毛发剃刮组件的清洗装置及毛发剃刮设备。毛发剃刮组件的清洗装置，包括：第一壳体，第一安装腔和回流通道；第二壳体，第二安装腔和储液腔，回流通道与储液腔连通；进液管路与储液腔连通且用于输送清洗液，出液通道的出口端设有用于向第一安装腔喷出清洗液的喷孔；风干部，包括风道结构和位于第二安装腔内的风源，风道结构上设有用于输送气流的导风通道，导风通道的进风端与风源的出风口连通，导风通道的出风端与第一安装腔连通，以将气流输入至第一安装腔内并用于吹干毛发剃刮组件的剃刮单元。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的毛发剃刮组件的清洗装置的风干系统设置在壳体的外部而影响清洗装置的外观问题。的外观问题。的外观问题。
【技术实现步骤摘要】
毛发剃刮组件的清洗装置及毛发剃刮设备
[0001]本技术涉及毛发剃刮设备
，具体而言，涉及一种毛发剃刮组件的清洗装置及毛发剃刮设备。
技术介绍
[0002]毛发剃刮组件的清洗装置一般仅能够对毛发剃刮组件的剃刮刀头进行清洗，而未设有风干系统，这样，剃刮刀头需要经较长的时间才能够实现自然风干，在上述等待时间内，剃刮刀头上容易滋生细菌。
[0003]专利技术人所知道的一种毛发剃刮组件的清洗装置上设有风干系统，但是，该风干系统采用外挂的方式存放在清洗装置的外部，容易在清洗装置外部形成一个凸包，这样，会影响清洗装置的外观。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种毛发剃刮组件的清洗装置及毛发剃刮设备，以解决现有技术中的毛发剃刮组件的清洗装置的风干系统设置在壳体的外部而影响清洗装置的外观问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种毛发剃刮组件的清洗装置，包括：第一壳体，限定出沿第一轴线方向延伸的第一安装腔和与第一安装腔连通的回流通道，第一安装腔被构造为能够接纳毛发剃刮组件的剃刮单元；第二壳体，限定出沿第一轴线延伸的第二安装腔和与第二安装腔相隔开的储液腔，回流通道与储液腔连通，第一壳体设置在第二壳体上，储液腔被构造为能够盛装清洗液；清洗部，包括进液管路、动力机构和出液通道，进液管路与储液腔连通且用于输送清洗液，出液通道的出口端设有用于向第一安装腔喷出清洗液的喷孔，动力机构位于第二安装腔内，动力机构的流体入口与进液管路连通，动力机构的流体出口与出液通道连通，且动力机构用于将位于储液腔内的清洗液依次经进液管路、动力机构、出液通道和喷孔泵送至第一安装腔；风干部，包括至少部分位于第二安装腔内的风道结构和位于第二安装腔内的风源，风道结构上设有用于输送气流的导风通道，导风通道的进风端与风源的出风口连通，导风通道的出风端与第一安装腔连通，以将气流输入至第一安装腔内并用于吹干毛发剃刮组件的剃刮单元。
[0006]进一步地，第一壳体上设有相连通且呈夹角设置的通风孔和出风孔，出风孔的出口朝向剃刮单元设置，通风孔与导风通道的出风端连通。
[0007]进一步地，出风孔位于喷孔的上方，出风孔相对于第一轴线倾斜设置，自上而下，出风孔与第一轴线之间的距离逐渐减小。
[0008]进一步地，风道结构上设有与导风通道的进风端连通的装配腔，风源安装在装配腔内。
[0009]进一步地，清洗装置还包括设置在导风通道内的加热器。
[0010]进一步地，第一安装腔的底壁上设有导流面，导流面朝回流通道的所在侧倾斜设
置，以在重力作用下利用导流面将第一安装腔内的清洗液导流至回流通道。
[0011]进一步地，导流面与水平面之间具有夹角，夹角为5
°
至15
°
或10
°
至35
°
。
[0012]进一步地，导流面为平面或导流面为弧形面。
[0013]进一步地，清洗装置还包括位于储液腔内的支架和设置在支架上的过滤结构，过滤结构位于回流通道的出口的下方。
[0014]根据本技术的另一方面，本技术提供了一种毛发剃刮设备，包括毛发剃刮组件和上述的毛发剃刮组件的清洗装置，清洗装置用于清洗毛发剃刮组件的剃刮单元。
[0015]应用本技术的技术方案，在清洗液对剃刮单元清洗完后，第一安装腔内的大部分清洗液在重力的作用下可以通过回流通道回流至储液腔内，而剩余小部分清洗液残留在第一安装腔内，这样，可以开启风源，风源产生的气流可以经导风通道输入至第一安装腔内，以对第一安装腔内的剃刮单元进行风干并带走残留的清洗液，从而达到快速干燥剃刮单元的作用，以减少细菌滋生；且通过将风源和风道结构集成在第二安装腔内，这样，在可以实现干燥剃刮单元的情况下，还可以避免将风干部设置在第二壳体的外部，从而在实现干燥剃刮单元的基础上，还可以避免风干部影响清洗装置的外观。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术的实施例的毛发剃刮组件的清洗装置的结构示意图；以及
[0018]图2示出了图1的毛发剃刮组件的清洗装置的主视图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]1、毛发剃刮组件；10、第一壳体；11、第一安装腔；12、回流通道；13、通风孔；14、出风孔；15、导流面；20、第二壳体；21、第二安装腔；22、储液腔；31、进液管路；32、动力机构；33、出液通道；34、喷孔；51、风道结构；52、风源；53、导风通道；61、支架；62、过滤结构。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要说明的是，本技术的实施例的毛发剃刮组件的清洗装置主要用于对电动剃须刀的剃须刀头进行清洗，即剃刮单元为剃须刀头。
[0023]需要说明的是，本技术的实施例中，第一轴线与水平面垂直设置。
[0024]如图1和图2所示，本技术的实施例提供了一种毛发剃刮组件的清洗装置。毛发剃刮组件的清洗装置包括第一壳体10、第二壳体20、清洗部和风干部。其中，第一壳体10限定出沿第一轴线方向延伸的第一安装腔11和与第一安装腔11连通的回流通道12，第一安装腔11被构造为能够接纳毛发剃刮组件1的剃刮单元；第二壳体20限定出沿第一轴线延伸的第二安装腔21和与第二安装腔21相隔开的储液腔22，回流通道12与储液腔22连通，第一壳体10设置在第二壳体20上，储液腔22被构造为能够盛装清洗液；清洗部包括进液管路31、动力机构32和出液通道33，进液管路31与储液腔22连通且用于输送清洗液，出液通道33的
出口端设有用于向第一安装腔11喷出清洗液的喷孔34，动力机构32位于第二安装腔21内，动力机构32的流体入口与进液管路31连通，动力机构32的流体出口与出液通道33连通，且动力机构32用于将位于储液腔22内的清洗液依次经进液管路31、动力机构32出液通道33和喷孔34泵送至第一安装腔11；风干部包括至少部分位于第二安装腔21内的风道结构51和位于第二安装腔21内的风源52，风道结构51上设有用于输送气流的导风通道53，导风通道53的进风端与风源52的出风口连通，导风通道53的出风端与第一安装腔11连通，以将气流输入至第一安装腔11内并用于吹干毛发剃刮组件1的剃刮单元。
[0025]上述技术方案中，在清洗液对剃刮单元清洗完后，第一安装腔11内的大部分清洗液在重力等作用下可以通过回流通道12回流至储液腔22内，而剩余小部分清洗液残留在第一安装腔11内，这样，可以开启风源52，风源52产生的气流可以经导风通道53输入至第一安装腔11内，以对第一安装腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛发剃刮组件的清洗装置，其特征在于，包括：第一壳体(10)，限定出沿第一轴线方向延伸的第一安装腔(11)和与所述第一安装腔(11)连通的回流通道(12)，所述第一安装腔(11)被构造为能够接纳毛发剃刮组件(1)的剃刮单元；第二壳体(20)，限定出沿第一轴线延伸的第二安装腔(21)和与所述第二安装腔(21)相隔开的储液腔(22)，所述回流通道(12)与所述储液腔(22)连通，所述第一壳体(10)设置在所述第二壳体(20)上，所述储液腔(22)被构造为能够盛装清洗液；清洗部，包括进液管路(31)、动力机构(32)和出液通道(33)，所述进液管路(31)与所述储液腔(22)连通且用于输送所述清洗液，所述出液通道(33)的出口端设有用于向所述第一安装腔(11)喷出所述清洗液的喷孔(34)，所述动力机构(32)位于所述第二安装腔(21)内，所述动力机构(32)的流体入口与所述进液管路(31)连通，所述动力机构(32)的流体出口与所述出液通道(33)连通，且所述动力机构(32)用于将位于所述储液腔(22)内的清洗液依次经所述进液管路(31)、所述动力机构(32)、所述出液通道(33)和所述喷孔(34)泵送至所述第一安装腔(11)；风干部，包括至少部分位于所述第二安装腔(21)内的风道结构(51)和位于所述第二安装腔(21)内的风源(52)，所述风道结构(51)上设有用于输送气流的导风通道(53)，所述导风通道(53)的进风端与所述风源(52)的出风口连通，所述导风通道(53)的出风端与所述第一安装腔(11)连通，以将气流输入至所述第一安装腔(11)内并用于吹干所述毛发剃刮组件(1)的剃刮单元。2.根据权利要求1所述的毛发剃刮组件的清洗装置，其特征在于，所述第一壳体(10)上设有相连通且呈夹角设置的通风孔(13)和出风孔(14)，所述出风孔(14)的出口朝向所述剃刮单元设置，所述通风孔(13)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙胜泉，孟凡迪，
申请(专利权)人：深圳素士科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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