一种稳固塑料板材的可调治具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料板材生产技术领域，尤其是涉及一种稳固塑料板材的可调治具，包括安装底座、支撑组件和限位组件，支撑组件活动连接在安装底座的平行位置，限位组件活动连接在安装底座的垂直位置，支撑组件用于支撑塑料板材不发生向下弯曲，限位组件用于限制塑料板材不发生移动方向上的左右位移。通过在塑料板材的上下方向和左右方向都设置可以调节的治具，从而对生产中的塑料板材进行高度方向的支撑和左右方向的限制，从而使塑料板材始终按照需要的高度和方向输送向下一个工位。从而保证塑料板材的生产质量，也减少了停机维护的时间和频率，加快了生产效率。加快了生产效率。加快了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳固塑料板材的可调治具


[0001]本技术涉及塑料板材生产
，尤其是涉及一种稳固塑料板材的可调治具。

技术介绍

[0002]在塑料板材的生产中，生产线平台上都设置有牵引机，经过牵引机牵拉后的塑料板材半成品温度还没有冷却到最终形态的温度，所以在往前输送向下一个工位时，需要一定的支撑，以免受重力影响而向下弯曲。另外在相邻两个机械设备之间的较长距离的输送中，由于冷却应力的原因，塑料板材半成品有可能面向输送方向上的左右方向延展，从而导致输送向下一个工位时，塑料板材半成品不能对准下一个工位的设备的输入口，造成产品损坏，需要停机检修。另外牵引机在牵引过程中，由于牵引胶块的磨损的问题也可能导致塑料板材在前进方向上的左右位移。
[0003]传统的解决方案是在塑料板材的下方垫一些塑料垫块，使塑料板材的输送高度和牵引高度相差不多，但是塑料垫块不够稳定，而且高度调节也不够准确。对于塑料板材的左右位移问题，通常时在塑料板材的两侧安装金属杆进行限位，但是金属杆的安装麻烦，也不方便调整。特别是生产线更换塑料板材的生产型号和规格之后，又要费很多时间去调整。增加了时间成本和降低了效益，不利于生产。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种稳固塑料板材的可调治具，包括安装底座和限位机构，限位机构活动连接在安装底座上，安装底座设置有安装孔，安装孔用于把治具安装在生产线平台上；限位机构设置有支撑组件和限位组件，支撑组件包括可伸缩高度的支撑柱和锁定支撑柱高度的锁紧构件，支撑组件用于支撑塑料板材不发生向下弯曲；限位组件包括可滑动的限位柱和锁定限位柱滑动状态的限定构件，限位组件用于限制塑料板材不发生塑料板材移动方向上的左右位移。
[0006]作为本技术进一步的方案：支撑组件上设置有支撑辊和支撑横杆，支撑柱和支撑横杆固定连接，支撑辊套接在支撑横杆上。
[0007]作为本技术进一步的方案：支撑横杆上设置有支撑轴承，支撑轴承内圈固定连接在支撑横杆上，支撑轴承外圈固定连接在支撑辊上。
[0008]作为本技术进一步的方案：支撑柱设置有外筒和内筒，外筒固定连接在安装底座上，内筒固定连接在支撑横杆上，外筒和内筒滑动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：锁紧构件设置在外筒上，并对内筒形成抵接，锁紧构件用于固定内筒和外筒的相对位置，从而固定支撑横杆的高度位置。
[0010]作为本技术进一步的方案：限位组件设置有限位辊，限位辊活动连接在限位柱上。
[0011]作为本技术进一步的方案：限位组件设置有限位轴承，限位轴承内圈固定连接在限位柱上，限位轴承外圈固定连接在限位辊上。
[0012]作为本技术进一步的方案：安装底座上设置有滑轨，限位组件上设置有限位滑轮，限位滑轮与滑轨滑动连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：限定构件设置在限位滑轮上，限定构件用于限定滑轮的转动状态，从而固定限位柱的位置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过在塑料板材的上下方向和左右方向都设置可以调节的治具，从而对生产中的塑料板材进行高度方向的支撑和左右方向的限制，使塑料板材在生产过程的输送中，不会因为重力的原因而弯曲，也不会因为温度下降导致的应力不均从而左右延展，也不会因为牵引机器的牵引作用力分布不均导致发生左右位移，从而使塑料板材始终按照需要的高度和方向输送向下一个工位。从而保证塑料板材的生产质量，也减少了停机维护的时间和频率，加快了生产效率。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的支撑组件结构示意图；
[0020]图3是本技术的限位组件结构示意图。
[0021]图中的附图标记及名称如下：
[0022]10安装底座；11限位机构；12安装孔；13滑轨；14塑料板材；2支撑组件；20支撑辊；21支撑柱；22外筒；23内筒；24锁紧构件；25支撑横杆；26支撑轴承；3限位组件；30限位辊；31限位柱；32限位轴承；33限位滑轮；34限定构件。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图3，本技术实施例中，一种稳固塑料板材14的可调治具，包括安装底座10和限位机构11，限位机构11活动连接在安装底座10上，安装底座10设置有安装孔12，安装孔12用于把治具安装在生产线平台上；限位机构11设置有支撑组件2和限位组件3，支撑组件2包括可伸缩高度的支撑柱21和锁定支撑柱21高度的锁紧构件24，支撑组件2用于支撑塑料板材14不发生向下弯曲；限位组件3包括可滑动的限位柱31和锁定限位柱31滑动
状态的限定构件34，限位组件3用于限制塑料板材14不发生塑料板材14移动方向上的左右位移。
[0025]具体的，把治具通过安装孔12安装在生产线平台的合适的位置，比如两个工位之间的位置，或者牵引机牵引出来塑料板材14的位置。可以通过螺栓或螺杆等方式安装。安装好治具之后，调节可伸缩的支撑柱21的高度，使支撑组件2的顶部接触塑料板材14的底面并对塑料板材14提供一个托举作用力，使塑料板材14不会向下弯曲。同时调节可滑动的限位柱31，即调节相对的两个限位组件3之间的距离，使塑料板材14刚好从两个限位组件3之间的空间穿过，并且通过四个限位组件3对塑料板材14在向前移动的方向的左右两侧进行限制，从而确保塑料板材14不会产生在塑料板材前进方向上的左右位移，使塑料板材14输送到下一个工位时，能准确的接入到下一个工位上的设备的接入口，确保整个生产线平台的正常生产。
[0026]支撑组件2上设置有支撑辊20和支撑横杆25，支撑柱21和支撑横杆25固定连接，支撑辊20套接在支撑横杆25上。支撑横杆25上设置有支撑轴承26，支撑轴承26内圈固定连接在支撑横杆25上，支撑轴承26外圈固定连接在支撑辊20上。支撑柱21设置有外筒22和内筒23，外筒22固定连接在安装底座10上，内筒23固定连接在支撑横杆25上，外筒22和内筒23滑动连接。锁紧构件24设置在外筒22上，并对内筒23形成抵接，锁紧构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳固塑料板材的可调治具，包括安装底座(10)和限位机构(11)，限位机构(11)活动连接在安装底座(10)上，安装底座(10)设置有安装孔(12)，安装孔(12)用于把治具安装在生产线平台上；其特征在于，限位机构(11)设置有支撑组件(2)和限位组件(3)，支撑组件(2)包括可伸缩高度的支撑柱(21)和锁定支撑柱(21)高度的锁紧构件(24)，支撑组件(2)用于支撑塑料板材(14)不发生向下弯曲；限位组件(3)包括可滑动的限位柱(31)和锁定限位柱(31)滑动状态的限定构件(34)，限位组件(3)用于限制塑料板材(14)不发生塑料板材(14)移动方向上的左右位移。2.根据权利要求1所述的一种稳固塑料板材的可调治具，其特征在于，支撑组件(2)上设置有支撑辊(20)和支撑横杆(25)，支撑柱(21)和支撑横杆(25)固定连接，支撑辊(20)套接在支撑横杆(25)上。3.根据权利要求2所述的一种稳固塑料板材的可调治具，其特征在于，支撑横杆(25)上设置有支撑轴承(26)，支撑轴承(26)内圈固定连接在支撑横杆(25)上，支撑轴承(26)外圈固定连接在支撑辊(20)上。4.根据权利要求2所述的一种稳固塑料板材的可调治具，其特征在于，支撑柱(21)设置有外筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖集祥，谢爱玲，
申请(专利权)人：东莞凯泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：