一种次品存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种次品存储装置，属于自动化生产设备技术领域，包括底板及安装于底板下方的顶升机构，底板上设置有用于放置产品料盘的料盘托板和用于对料盘托板四周进行定位的料盘定位结构，料盘托板与顶升机构活动连接且可随顶升机构竖向移动；底板与料盘托板之间设置有抽拉板，抽拉板与底板滑动连接，抽拉板可带动料盘托板横向移动，料盘托板上可存放多层盛放生产过程中次品的料盘，抽拉板抽出即可取料，不需要打开使用该装置的整机的柜门，避免导致停机的状况，实现不停机取料的功能，保证设备生产效率与设备运行的连续性与稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种次品存储装置


[0001]本技术属于自动化生产设备
，具体涉及一种次品存储装置。

技术介绍

[0002]随着自动化生产设备的快速发展，产品生产效率不断提升，但在生产过程中难免会有不合格产品产生，目前生产设备产生的次品需要打开设备柜门后取出，造成取料时设备停机，影响设备生产效率，还会对后续生产设备生产造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种次品存储装置，可对生产过程中的次品通过多层料盘存放，抽拉板抽出即可取料，不需要停机，保证设备生产效率与设备运行的连续性与稳定性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种次品存储装置，包括底板及安装于所述底板下方的顶升机构，所述底板上设置有用于放置产品料盘的料盘托板和用于对所述料盘托板四周进行定位的料盘定位结构，所述料盘托板与所述顶升机构活动连接且可随所述顶升机构竖向移动；所述底板与所述料盘托板之间设置有抽拉板，所述抽拉板与所述底板滑动连接，所述抽拉板可带动所述料盘托板横向移动。
[0006]进一步的，所述料盘定位结构包括在所述抽拉板的边缘竖向设置的若干个料盘挡边，所述料盘挡边位于所述料盘托板周侧。
[0007]进一步的，所述底板设置有用于检测所述料盘托板上所述产品料盘是否到位的料盘检测模块，所述料盘检测模块的安装高度与所述料盘挡边上端的高度一致。
[0008]进一步的，所述料盘定位结构还包括由横向气缸驱动的料盘定位板，所述料盘定位板的安装高度与所述料盘挡边上端的高度一致。
[0009]进一步的，所述顶升机构的输出轴的顶端设置有第一定位销，所述料盘托板设置有用于与所述第一定位销相配合的第一定位套。
[0010]进一步的，所述顶升机构的顶端设置有十字托架，所述第一定位销设置有两个且分别位于所述十字托架的两个相对称的支臂的端部，所述抽拉板的中部开设有供所述十字托架穿过的开口。
[0011]进一步的，所述抽拉板的上端面设置有第二定位销，所述料盘托板设置有用于与所述第二定位销相配合的的第二定位套。
[0012]进一步的，所述底板与所述抽拉板之间设置有抽屉滑轨。
[0013]进一步的，所述底板设置有用于对所述抽拉板推回原位时定位的定位块和用于检测所述抽拉板是否回到原位的抽拉检测模块。
[0014]进一步的，所述抽拉检测模块为接近开关。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0016]由于本技术的次品存储装置包括底板及安装于底板下方的顶升机构，底板上设置有用于放置产品料盘的料盘托板和用于对料盘托板四周进行定位的料盘定位结构，料盘托板与顶升机构活动连接且可随顶升机构竖向移动；底板与料盘托板之间设置有抽拉板，抽拉板与底板滑动连接，抽拉板可带动料盘托板横向移动，料盘托板上可存放多层盛放生产过程中次品的料盘，抽拉板抽出即可取料，不需要打开使用该装置的整机的柜门，避免导致停机的状况，实现不停机取料的功能，保证设备生产效率与设备运行的连续性与稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术次品存储装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术次品存储装置的使用状态示意图；
[0019]图3是去掉料盘托板的部分结构示意图；
[0020]图4是料盘托板与顶升机构的分解示意图；
[0021]图中，10
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底板，11
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顶升机构，12
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光电传感器，13
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横向气缸，14
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料盘定位板，15
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十字托架，16
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第一定位销，17
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抽屉滑轨，18
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定位块，19
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接近开关，20
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抽拉板，21
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通孔，22
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料盘挡边，23
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第二定位销，24
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开口，30
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料盘托板，31
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第一定位套，32
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第二定位套，33
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产品料盘。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]本说明书中涉及到的方位均以附图所示为准，仅代表相对位置关系，不代表绝对位置关系。
[0024]如图1、图2和图3共同所示，一种次品存储装置，包括底板10及安装于底板10下方的顶升机构11，底板10上设置有用于放置产品料盘33的料盘托板30和用于对料盘托板30四周进行定位的料盘定位结构。料盘托板30与顶升机构11活动连接且可随顶升机构11竖向移动，顶升机构11可带动料盘托板30实现定距的自动升降，具体的，料盘托板30上每放一次盛放有次品的产品料盘33，顶升机构11带动料盘托板30向下移动一定距离，直至产品料盘33放满。其中，顶升机构11可以为气缸或其他可带动料盘托板30升降的设备。
[0025]如图1、图2和图3共同所示，底板10与料盘托板30之间设置有抽拉板20，抽拉板20与底板10滑动连接，抽拉板20可带动料盘托板30横向移动，本实施方式中抽拉板20抽出带动料盘托板30向前移动，即可将产品料盘33整体取出，不需要打开使用该装置的整机的柜门，避免导致停机的状况，实现不停机取料的功能。抽拉板20的前端设置有较大的通孔21，工作人员可将手伸入该通孔21中，方便用力以抽出抽拉板20。
[0026]如图1、图2和图3共同所示，料盘定位结构包括在抽拉板20的边缘竖向设置的若干个料盘挡边22，料盘挡边22位于料盘托板30周侧，实现对产品料盘33的粗定位。料盘挡边22的上端向外侧弯折一定角度，方便产品料盘33的放入。底板10设置有用于检测料盘托板30上产品料盘33是否到位的料盘检测模块，料盘检测模块连接于竖向的安装板使其安装高度与料盘挡边22上端的高度一致，可检测产品料盘33是否到位，具体的，料盘检测装置为光电传感器12。
[0027]如图1、图2和图3共同所示，料盘定位结构还包括由横向气缸13驱动的料盘定位板14，横向气缸13连接于竖向的安装板使料盘定位板14的安装高度与料盘挡边22上端的高度一致。横向气缸13和料盘定位板14位于整体装置的后端，当光电传感器12检测到料盘托板30上放置上产品料盘33后，横向气缸13带动料盘定位板14向前移动，使料盘托板30前端的侧边顶靠在前端的料盘挡边22上，实现对产品料盘33的精定位。其中，料盘定位板14靠近产品料盘33的一侧为与产品料盘33侧边相适配的结构。
[0028]如图3和图4共同所示，顶升机构11与料盘托板30之间设置有第一定位结构，第一定位结构包括连接在顶升机构11输出轴顶端的第一定位销16和配合设置于料盘托板30的第一定位套31。具体的，顶升机构11的顶端设置有十字托架15，第一定位销16设置有两个且分别位于十字托架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种次品存储装置，其特征在于，包括底板及安装于所述底板下方的顶升机构，所述底板上设置有用于放置产品料盘的料盘托板和用于对所述料盘托板四周进行定位的料盘定位结构，所述料盘托板与所述顶升机构活动连接且可随所述顶升机构竖向移动；所述底板与所述料盘托板之间设置有抽拉板，所述抽拉板与所述底板滑动连接，所述抽拉板可带动所述料盘托板横向移动。2.根据权利要求1所述的次品存储装置，其特征在于，所述料盘定位结构包括在所述抽拉板的边缘竖向设置的若干个料盘挡边，所述料盘挡边位于所述料盘托板周侧。3.根据权利要求2所述的次品存储装置，其特征在于，所述底板设置有用于检测所述料盘托板上所述产品料盘是否到位的料盘检测模块，所述料盘检测模块的安装高度与所述料盘挡边上端的高度一致。4.根据权利要求3所述的次品存储装置，其特征在于，所述料盘定位结构还包括由横向气缸驱动的料盘定位板，所述料盘定位板的安装高度与所述料盘挡边上端的高度一致。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，王伟伟，
申请(专利权)人：山东精卫智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：