本实用新型专利技术涉及磁芯生产技术领域，尤其涉及一种带筛选的磁芯输送装置，包括底座，底座上设有输送带，输送带一侧设有检测平台，检测平台远离输送带的一侧设有推回气缸底座，推回气缸底座顶部固定连接有推回气缸，推回气缸底座顶部还固定连接有传感器安装架，传感器安装架位于检测平台中间上部的一侧固定连接有光电检测传感器，检测平台靠近主动辊的一侧设有推除气缸底座，推除气缸底座顶部固定连接有推除气缸，检测平台远离推除气缸的另一侧设有次品收集箱，输送带位于检测平台对面的一侧设有推出气缸底座，推出气缸底座顶部固定连接有推出气缸，推出气缸、推回气缸和推除气缸的伸缩杆均固定连接有推板，解决了磁芯检测时磁芯的高度不一的问题。高度不一的问题。高度不一的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带筛选的磁芯输送装置
[0001]本技术涉及磁芯生产
，尤其涉及一种带筛选的磁芯输送装置。
技术介绍
[0002]由于磁芯压制成型模具和设备的长期使用导致精度降低，圆形薄片状磁芯在压制成型后，部分磁芯的尺寸存在的误差较大，需要将这部分的次品筛选出来，从而提升产品的合格率，提高产品质量。
[0003]现有技术中专利号为CN217190986U的中国专利文件公开了一种用于磁芯检测的分选装置，该装置设有输送带，在输送带的上部设置光感检测器，以检测输送带上输送经过的磁芯的尺寸，检测完成，后通过电机转动带动螺纹杆转动，使滑动块下面的分流杆进行移动，将合格和不合格的磁芯分别推入成品槽和废料槽中。
[0004]上述现有技术的技术方案中，由于输送带是橡胶等软质物制成以及输送带与滚动轴之间的相对滑动，因此磁芯在输送带上输送时因输送带的变形和相对滑动，导致不同的磁芯在输送时不是处于同一个高度，磁芯在光感检测器处检测时，磁芯高度不一，导致光感检测器对磁芯的检测结果不够准确，特别是对于磁芯的厚度尺寸的检测影响较大。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种带筛选的磁芯输送装置，解决了现有技术中存在的问题，该装置解决了磁芯检测时磁芯的高度不一的问题，使磁芯尺寸检测结果更加精确。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带筛选的磁芯输送装置，包括底座，底座上设有输送带，输送带一侧设有检测平台，检测平台远离输送带的一侧设有推回气缸底座，推回气缸底座顶部固定连接有推回气缸，推回气缸底座顶部还固定连接有传感器安装架，传感器安装架位于检测平台中间上部的一侧固定连接有光电检测传感器，检测平台靠近主动辊的一侧设有推除气缸底座，推除气缸底座顶部固定连接有推除气缸，检测平台远离推除气缸的另一侧设有次品收集箱，位于检测平台对面的输送带另一侧设有推出气缸底座，推出气缸底座顶部固定连接有推出气缸，推出气缸、推回气缸和推除气缸的伸缩杆均固定连接有推板。
[0009]优选地，推板远离固定面的一侧开设有推板定位槽。
[0010]优选地，推板定位槽为羽毛球形状。
[0011]优选地，输送带一端设有主动辊，输送带另一端设有从动辊，主动辊两端转动连接有支腿一，支腿一远离主动辊的一端与底座固定连接，主动辊的一端固定连接有驱动电机，驱动电机通过电机座与底座固定连接，从动辊两端转动连接有支腿二，支腿二远离从动辊的一端与底座固定连接。
[0012]优选地，输送带内圈均匀地固定连接有带齿。
[0013]优选地，主动辊和从动辊表面均布有辊齿。
[0014]优选地，带齿与辊齿啮合。
[0015]优选地，推出气缸底座、推回气缸底座和推除气缸底座均与底座固定连接。
[0016]优选地，检测平台顶面与输送带齐平。
[0017](三)有益效果
[0018]1.本技术提供一种带筛选的磁芯输送装置，该装置在输送带一侧设置检测平台，位于检测平台对面的输送带另一侧设置推出气缸，在检测平台远离输送带的一侧设置推回气缸，在检测平台靠近主动辊的一侧设有推除气缸，在检测平台远离推除气缸的另一侧设有次品收集箱，当压制成型的磁芯经输送带输送到与检测平台中间对应的位置时，推出气缸动作，将磁芯推入检测平台的中间位置，推出气缸返回到原来位置，检测平台上部的光电检测传感器对下面的磁芯检测，如果检测结果为尺寸误差在允许范围内，则推回气缸动作，将检测后为合格的磁芯推回到输送带中间位置，推回气缸返回到原来位置，该磁芯继续随着输送带输送，如果检测结果为尺寸误差大于允许范围，则推回气缸不动作而推除气缸动作，将检测后为不合格的磁芯推入次品收集箱中，推除气缸返回到原来位置，如此实现输送带输送的每一个磁芯在检测时都处于检测平台中间，那么每一个磁芯在检测时的高度一致，该装置解决了磁芯检测时磁芯的高度不一的问题，使磁芯尺寸检测结果更加精确。
[0019]2.本技术提供一种带筛选的磁芯输送装置，该装置通过在输送带内圈设置带齿，在主动辊和从动辊表面设置辊齿，带齿与辊齿啮合，使得输送带与主动辊和从动辊不产生相对滑动，使得输送带上磁芯的输送均匀准确，推出气缸推出磁芯也准确。
附图说明
[0020]图1为本技术整体俯视图的结构示意图。
[0021]图2为本技术整体正视图的结构示意图。
[0022]图3为本技术输送带的结构示意图。
[0023]图4为本技术图3中A处局部放大图的结构示意图。
[0024]图5为本技术检测平台的结构示意图。
[0025]图6为本技术推板的结构示意图。
[0026]图7为本技术传感器安装架的结构示意图。
[0027]图中：1
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底座、2
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输送带、3
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主动辊、4
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支腿一、5
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驱动电机、6
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电机座、7
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从动辊、8
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支腿二、9
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检测平台、10
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推出气缸底座、11
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推出气缸、12
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推回气缸底座、13
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推回气缸、14
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传感器安装架、15
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光电检测传感器、16
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推除气缸底座、17
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推除气缸、18
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次品收集箱、19
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推板、20
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辊齿、21
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带齿、22
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推板定位槽、23
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磁芯。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图1
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7对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术提供一种技术方案：一种带筛选的磁芯输送装置，包括底座1，底座1上设有输送带2，输送带2一侧设有检测平台9，检测平台9顶面与输送带2齐平，检测平台9远离输送带2的一侧设有推回气缸底座12，推回气缸底座12顶部固定连接有推回气缸13，推回气缸底座12顶部还固定连接有传感器安装架14，传感器安装架14位于检测平台9中间上部的一侧固定连接有光电检测传感器15，检测平台9靠近主动辊3的一侧设有推除气缸底座16，推除气缸底座16顶部固定连接有推除气缸17，检测平台9远离推除气缸17的另一侧设有次品收集箱18，位于检测平台9对面的输送带2另一侧设有推出气缸底座10，推出气缸底座10顶部固定连接有推出气缸11，推出气缸11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带筛选的磁芯输送装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有输送带(2)，其特征在于：所述输送带(2)一侧设有检测平台(9)，所述检测平台(9)远离输送带(2)的一侧设有推回气缸底座(12)，所述推回气缸底座(12)顶部固定连接有推回气缸(13)，所述推回气缸底座(12)顶部还固定连接有传感器安装架(14)，所述传感器安装架(14)位于检测平台(9)中间上部的一侧固定连接有光电检测传感器(15)，所述检测平台(9)靠近主动辊(3)的一侧设有推除气缸底座(16)，所述推除气缸底座(16)顶部固定连接有推除气缸(17)，所述检测平台(9)远离推除气缸(17)的另一侧设有次品收集箱(18)，位于所述检测平台(9)对面的输送带(2)另一侧设有推出气缸底座(10)，所述推出气缸底座(10)顶部固定连接有推出气缸(11)，所述推出气缸(11)、推回气缸(13)和推除气缸(17)的伸缩杆均固定连接有推板(19)。2.根据权利要求1所述带筛选的磁芯输送装置，其特征在于：所述推板(19)远离固定面的一侧开设有推板定位槽(22)。3.根据权利要求2所述带筛选的磁芯输送装置，其特征在于：所述推板定位槽(22)为羽毛球形...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏玉新，柏美洁，柏春阳，
申请(专利权)人：长兴柏成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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