一种编布加工用成圈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编布加工用成圈机，涉及布料成圈机技术领域，包括外机架，外机架的一侧固定连接有收卷机构，收卷机构的一端固定连接有传动机构，且传动机构位于收卷机构与外机架的相对侧，传动机构远离收卷机构的一侧固定连接有两组毛刷筒，且毛刷筒位于外机架的内侧，外机架内侧靠近毛刷筒的上下两端固定连接有抽吸管，本实用新型专利技术通过设置的传动机构，带动毛刷滚对向转动，从而对布料进行横向拉伸拉紧以及清除布料表面的绒毛，并配合三角形导平架的使用，防止布料出现褶皱，并在抽吸管和鼓风机的作用下有效降低绒毛对实际成圈收卷过程中造成负面影响。过程中造成负面影响。过程中造成负面影响。

【技术实现步骤摘要】
一种编布加工用成圈机


[0001]本技术涉及布料成圈机
，具体是一种编布加工用成圈机。

技术介绍

[0002]编布加工用成圈机是指在布料成产编织后对布料进行收卷成型的一类设备装置，其主要原理是电机等传动装置带动布料转动收卷，布料的运输、存储前的准备工作，布料编织后的收集都离不开该类装置的使用。
[0003]而现有设备当中，布料在收卷成圈的过程中其布料表面会产生褶皱现象，影响正常的收卷平整度，且布料在生产编织后，布料表面存在较多绒毛，在收卷过程中，绒毛的存在不仅会导致静电褶皱、同时有飞絮的生成，危害车间人员的呼吸健康。
[0004]为此，我们提供了一种编布加工用成圈机解决以上问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种编布加工用成圈机。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编布加工用成圈机，包括外机架，所述外机架的一侧固定连接有收卷机构，所述收卷机构的一端固定连接有传动机构，且传动机构位于收卷机构与外机架的相对侧，所述传动机构远离收卷机构的一侧固定连接有两组毛刷筒，且毛刷筒位于外机架的内侧，所述外机架内侧靠近毛刷筒的上下两端固定连接有抽吸管，所述外机架远离收卷机构的另一侧固定连接有鼓风机，所述外机架内侧固定连接有导平架，且导平架位于收卷机构与毛刷筒的中间位置。
[0009]上述的，所述传动机构包括传动套、皮带、第一齿套轮和第二齿套轮，所述第二齿套轮位于第一齿套轮的正下方，所述第一齿套轮与第二齿套轮相互啮合，所述第一齿套轮通过皮带与传动套活动连接。
[0010]上述的，两组所述毛刷筒分于与第一齿套轮和第二齿套轮固定连接，且两组毛刷筒的上下两个端面相互贴合。
[0011]上述的，所述收卷机构包括电机、两组侧边架、收卷套筒和气缸，所述侧边架与电机的输出轴固定连接，所述侧边架通过轴承与气缸的活动杆活动连接，所述收卷套筒通过两端的内插孔与侧边架的另一端插接。
[0012]上述的，所述导平架的外形为三角形，且导平架的固定位置与收卷套筒和毛刷筒之间形成的切面平行重合。
[0013]上述的，所述抽吸管与毛刷筒的表面贴合，且抽吸管的开口方向与毛刷筒的转动方向相切，所述抽吸管的末端通过连接管与鼓风机固定连接。
[0014]有益效果：
[0015]与现有技术相比，该一种编布加工用成圈机具备如下有益效果：
[0016]一、本技术通过设置的传动机构，利用电机带动收卷套筒和传动套转动，传动套通过皮带带动第一齿套轮转动，同时第一齿套轮底部啮合的第二齿套轮被传动，这样第一齿套轮和第二齿套轮一侧的毛刷筒能转动在外机架内侧，对贴合在毛刷筒之间的布料进行逆向转动收拉，防止布料出现横向褶皱，而在收卷套筒和毛刷筒之间设置三角形状的导平架，导平架的安装角度与布料所呈现的收卷角度平齐且重合，能有效在布料运动过程中推平布料表面的径向褶皱，使得布料收卷效果更好。
[0017]二、本技术通过设置的毛刷筒和抽吸管，利用两组毛刷筒的对向转动刮走布料表面的绒毛，同时在外机架内侧靠近毛刷筒的上下两端设置抽吸管，开口与毛刷筒对齐，而抽吸管通过连接管外接鼓风机实现了对毛刷筒的抽吸，这样布料表面的绒毛能有效的被毛刷筒所粘附，同时被抽吸管抽吸收集，防止飞絮的产生影响车间生产人员的身体健康，同时防止绒毛在布料表面产生的静电褶皱现象。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0019]图1为本技术内部结构立体示意图；
[0020]图2为本技术整体结构立体示意图；
[0021]图3为本技术内部结构底部示意图；
[0022]图4为本技术内部结构侧面示意图。
[0023]图中：1、外机架；2、收卷机构；21、电机；22、侧边架；23、收卷套筒；24、气缸；3、传动机构；31、传动套；32、皮带；33、第一齿套轮；34、第二齿套轮；4、毛刷筒；5、抽吸管；6、鼓风机；7、导平架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种编布加工用成圈机，包括外机架1，外机架1的一侧固定连接有收卷机构2，收卷机构2的一端固定连接有传动机构3，且传动机构3位于收卷机构2与外机架1的相对侧，传动机构3远离收卷机构2的一侧固定连接有两组毛刷筒4，且毛刷筒4位于外机架1的内侧，外机架1内侧靠近毛刷筒4的上下两端固定连接有抽吸管5，外机架1远离收卷机构2的另一侧固定连接有鼓风机6，外机架1内侧固定连接有导平架7，且导平架7位于收卷机构2与毛刷筒4的中间位置。
[0026]本实施方案中，收卷机构2转动后带动传动套31转动，在皮带32的传动作用下，第一齿套轮33和第二齿套轮34对向转动，带动外机架1内侧的毛刷筒4对向转动，这样两组毛刷筒4之间的布料受到毛刷筒4和收卷套筒23的对向拉力，能拉平布料表面的横向褶皱，而
毛刷筒4和收卷套筒23中间位置的导平架7与布料实际运动平面平行重合，能辅助导平布料表面的径向褶皱，防止布料褶皱的出现，提高布料成圈绕卷的质量，而毛刷筒4转动的同时能有效收集布料表面的绒毛，且毛刷筒4上下两个端面的抽吸管5连接鼓风机6，使得抽吸管5能抽吸毛刷筒4表面沾染的绒毛并进行收集，降低了绒毛对收卷过程中造成的负面影响。
[0027]传动机构3包括传动套31、皮带32、第一齿套轮33和第二齿套轮34，第二齿套轮34位于第一齿套轮33的正下方，第一齿套轮33与第二齿套轮34相互啮合，第一齿套轮33通过皮带32与传动套31活动连接，两组毛刷筒4分于与第一齿套轮33和第二齿套轮34固定连接，且两组毛刷筒4的上下两个端面相互贴合。
[0028]本实施方案中，传动套31转动带动皮带32运动，从而带动另一侧的第一齿套轮33转动，且第一齿套轮33与下方的第二齿套轮34相互啮合，使得两组齿套轮对向转动，从而带动外机架1内侧的两组毛刷筒4对象转动，处在毛刷筒4之间的布料受到收卷套筒23和毛刷筒4的拉伸，能有效拉平横向的褶皱。
[0029]收卷机构2包括电机21、两组侧边架22、收卷套筒23和气缸24，侧边架22与电机21的输出轴固定连接，侧边架22通过轴承与气缸24的活动杆活动连接，收卷套筒23通过两端的内插孔与侧边架22的另一端插接。
[0030]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编布加工用成圈机，包括外机架(1)，其特征在于：所述外机架(1)的一侧固定连接有收卷机构(2)，所述收卷机构(2)的一端固定连接有传动机构(3)，且传动机构(3)位于收卷机构(2)与外机架(1)的相对侧，所述传动机构(3)远离收卷机构(2)的一侧固定连接有两组毛刷筒(4)，且毛刷筒(4)位于外机架(1)的内侧，所述外机架(1)内侧靠近毛刷筒(4)的上下两端固定连接有抽吸管(5)，所述外机架(1)远离收卷机构(2)的另一侧固定连接有鼓风机(6)，所述外机架(1)内侧固定连接有导平架(7)，且导平架(7)位于收卷机构(2)与毛刷筒(4)的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种编布加工用成圈机，其特征在于：所述传动机构(3)包括传动套(31)、皮带(32)、第一齿套轮(33)和第二齿套轮(34)，所述第二齿套轮(34)位于第一齿套轮(33)的正下方，所述第一齿套轮(33)与第二齿套轮(34)相互啮合，所述第一齿套轮(33)通过皮带(32)与传动套(31)活动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：洪铣清，
申请(专利权)人：绍兴柯桥佳隆针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：