一种药粉用二维混合装置制造方法及图纸

技术编号:36470218 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-25 23:12
本申请公开了一种药粉用二维混合装置,涉及药品加工设备的技术领域,包括转筒、拨料板和拦截板;所述转筒两端分别为上料口和下料口;所述转筒下料时向下料口倾斜;所述拨料板为多个且固设在所述转筒内壁的下料口处;所述拨料板以所述转筒的中心轴线为中心呈圆周分布;多个所述拨料板沿同一扭转方向向所述转筒的下料口弯曲设置;所述拦截板固设在所述拨料板朝向所述转筒中心轴线的侧壁上;物料能够承接在所述拦截板与所述拨料板所围空间内。本申请具有提高二维混合机内的药粉下料效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种药粉用二维混合装置


[0001]本申请涉及药品加工设备的
,尤其是涉及一种药粉用二维混合装置。

技术介绍

[0002]二维混合机是一种具有二维运动功能的混合设备,常见的二维混合机除了能够进行自转外,还能够进行反复翻转,进而加快内部物料的混合效率。
[0003]二维混合机的转筒内壁在下料口位置设置有多个弧形搅拌板,在转筒自转的过程中,搅拌板对内部的物料进行着搅拌。在下料时,二维混合机停止翻转,通过转筒的反转使与搅拌板抵接的物料沿着搅拌板的弧面不断向下料口移动,进而将搅拌好的物料从下料口排出。
[0004]由于二维混合机不仅能够对颗粒物块状物搅拌,还能够对粉末进行搅拌,但是在使用时明显发现,对药粉进行下料时,不仅会产生大量的粉雾,下料的效率也明显低于药物颗粒的下料效率,尤其是在药粉量较少时,对于剩余的混合药粉的排出需要更长时间,而药粉排出的过程中所产生的粉雾属于PM2.5级别,工人需要在下料口对承接的袋口进行把持,即使戴上口罩也无法对粉雾进行全部拦截,而下料时间越长对工人的健康损害越高。
[0005]因此需要针对二维混合机对混合好的药粉等粉末物料进行下料的效率较低的问题进行改善。

技术实现思路

[0006]本申请技术提出的目的是为了改善二维混合机对药粉等粉末物料进行下料的效率较低的问题。
[0007]本申请提供的一种药粉用二维混合装置采用如下技术方案:
[0008]一种药粉用二维混合装置,包括转筒、拨料板和拦截板;
[0009]所述转筒两端分别为上料口和下料口;
[0010]所述转筒下料时向下料口倾斜;
[0011]所述拨料板为多个且固设在所述转筒内壁的下料口处;
[0012]所述拨料板以所述转筒的中心轴线为中心呈圆周分布;
[0013]多个所述拨料板沿同一扭转方向向所述转筒的下料口弯曲设置;
[0014]所述拦截板固设在所述拨料板朝向所述转筒中心轴线的侧壁上;
[0015]物料能够承接在所述拦截板与所述拨料板所围空间内。
[0016]通过采用上述技术方案,在原有的拨料板上安装上拦截板,进而转筒在进行下料转筒时,存积在转筒下料口底部的粉料随着拨料板一起向上一同,并随着转动沿着拨料板的弧面不断向转筒出料口移动,由于拦截板的作用,提高了被拨料板所拦截的粉料的体积,减少了粉料从拨料板上重新掉落到转筒内的体积,进而在同样的时间内能够完成更多的粉料下料量,提高了二维混合机对粉料进行下料的效率,减少了工人进行撑袋装料的时间,以对工人的健康进行保护。
[0017]可选的,所述拦截板与所述拨料板所呈角度范围为90

130
°

[0018]通过采用上述技术方案,拦截板与拨料板所呈夹角在该范围内能够较为有效的起到对粉料的拦截作用。
[0019]可选的,所述拦截板在靠近所述转筒下料口的方向上对物料的拦截高度不断增大。
[0020]通过采用上述技术方案,由于拨料板上的粉料在转筒下料口处堆积最多,拦截板也进行适配设计,减少不必要的材料浪费。
[0021]可选的,所述转筒周向外壁的下料口处固设有两个限位环;
[0022]两个所述限位环未相互抵接;
[0023]两个所述限位环之间抵接有转动环板;
[0024]所述转动环板固设有支撑板;
[0025]所述支撑板远离所述转筒上料口的一端向远离所述转筒中心轴线的方向延伸固设有抵接板。
[0026]通过采用上述技术方案,限位环能够对转动环板进行位置限制,且不妨碍转动环板的转动,进而通过支撑板和抵接板为承接混合药粉的袋子提供了挂接平台,将袋子挂在支撑板上后,袋子能够将转筒的下料口进行笼罩,在转筒转动时,转动环板也能够与转动保持相对转动,进而提高对袋子挂接的稳定性。
[0027]可选的,多个所述支撑板上套紧有同一个紧固皮筋。
[0028]通过采用上述技术方案,在袋子套在支撑板上后,通过紧固皮筋将袋子紧固在支撑板上,进而减少工人在转动下料口处操作的时间,提高对工人的保护效果。
[0029]可选的,所述支撑板背对所述抵接板的一端固设有挂接板;
[0030]所述挂接板开设有供重物进行挂接的挂接孔。
[0031]通过采用上述技术方案,在袋子套在支撑板上后,将重物挂在挂接孔上,通过重物的重力使得转动环板稳定的相对于地面静止,提高了袋子挂在支撑板上对粉料进行承接的稳定性。
[0032]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0033]1.拦截板的设计能够在转筒转动的过程中提高拨料板对粉料的有效承载量,进而提高了粉料的下料效率;
[0034]2.用于装混合粉料的袋子能够挂在支撑板上,并通过紧固皮筋固定在支撑板上,进而减少工人在转动下料口处停留的时间,通过在挂接孔挂重物的方式使转动环板相对于地面保持静止,进而提高下料过程中袋子在支撑板上固定的稳定性。
附图说明
[0035]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0036]图2是显示支撑组件的局部剖视图。
[0037]图中,1、转筒;11、拨料板;111、拦截板;2、限位环;3、支撑组件;31、转动环板;32、支撑板;321、抵接板;322、挂接板;3221、挂接孔;323、紧固皮筋。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0039]本申请实施例公开一种药粉用二维混合装置。
[0040]参考图1和图2,药粉用二维混合装置包括转筒1、拨料板11和拦截板111。转筒1的两端分别为上料口和下料口,转筒1在下料时向下料口倾斜。拨料板11为多个且固设在转筒1内壁下料口处的倾斜面上,拨料板11为多个且以转筒1的中心轴线为中心呈圆周等距分布,多个拨料板11在朝向转筒1下料口的方向上朝着同一个转动方向弯曲设置。拦截板111焊接固定在拨料板11朝向转筒1中心轴线的侧壁上并与拨料板11保持同样的弯曲幅度。拨料板11的弯曲弧度能够在转筒1转动过程中将所拦截的粉料向转筒1下料口带动,拦截板111与拨料板11所围空间供粉料承接在内,拦截板111在靠近转筒1下料口的方向上对物料的拦截高度不断增大。拦截板111与拨料板11所呈角度范围为90

130
°
,本实施例为120
°
。转筒1下料口处设置有对承接粉料的袋子进行挂接的支撑组件3。
[0041]通过在原本的拨料板11上焊接拦截板111的方式对原本的二维混合机进行改进,在下料时,随着转筒1的转动,混合好的粉料在转筒1底部被拨料板11拦截并向上移动,由于拦截板111的设置,有效的提高了拨料板11所承接的粉料体积,拨料板11上的粉料沿着拨料板11向转筒1下料口移动,有效的提高了二维混合机内粉料下料的效率,通过支撑组件3对承接粉料的袋子进行支撑固定,有效的减少了工人在转筒1下料口处操作的时间,对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药粉用二维混合装置,其特征在于:包括转筒(1)、拨料板(11)和拦截板(111);所述转筒(1)两端分别为上料口和下料口;所述转筒(1)下料时向下料口倾斜;所述拨料板(11)为多个且固设在所述转筒(1)内壁的下料口处;所述拨料板(11)以所述转筒(1)的中心轴线为中心呈圆周分布;多个所述拨料板(11)沿同一扭转方向向所述转筒(1)的下料口弯曲设置;所述拦截板(111)固设在所述拨料板(11)朝向所述转筒(1)中心轴线的侧壁上;物料能够承接在所述拦截板(111)与所述拨料板(11)所围空间内。2.根据权利要求1所述的一种药粉用二维混合装置,其特征在于:所述拦截板(111)与所述拨料板(11)所呈角度范围为90

130
°
。3.根据权利要求1所述的一种药粉用二维混合装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁东台刘茂平刘建博张俊强
申请(专利权)人:河北瑞森药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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