一种液冷板及电池组制造技术

技术编号:36469754 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-25 23:11
本申请提供了一种液冷板及电池组,该液冷板包括:液冷板本体以及集流套;集流套包括盖合的第一盖板和第二盖板,第一盖板和第二盖板分别与液冷板本体密封连接;第一盖板和第二盖板围成腔体;集流套还包括将腔体划分为通过溢流通道连通的第一腔体和第二腔体的挡片;第一腔体与液冷板本体内部分流道连通;第二腔体与液冷板本体内另一部分流道连通;第一盖板上设置有连通口,第一腔体与连通口连通。通过设置的挡片将集流套内的腔体划分为第一腔体和第二腔体,并且在通过挡片进行划分时,将第一腔体和第二腔体之间通过溢流通道连通,在介质流入到集流套内在液冷板内进行分流时,避免介质压力过大导致挡片变形,提高了液冷板对流体的分流效果。分流效果。分流效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷板及电池组


[0001]本申请涉及到电池
,尤其涉及到一种液冷板及电池组。

技术介绍

[0002]液冷板包括设置于两端的集流套,集流套两端分别为进水口和出水口,液冷板内部为口琴管结构,且与进出水口接通,形成液冷通路。在液冷板使用时,需要保证每个液冷板的散热效果,但当前的电池组中的液冷板为保证对电池的散热均匀性,需要调整每个液冷板的分流。使得介质流入到靠近冷凝设备液冷板时,受到的压力较大,以使得介质可以继续流动。但是在介质流入到靠近冷凝设备的液冷板时,该液冷板内的压力过大会破坏液冷板的内部结构,影响液冷板的散热效果。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种液冷板及电池组,用以改善液冷板的散热效果。
[0004]第一方面,提供了一种液冷板,该液冷板包括:液冷板本体以及集流套;其中,
[0005]所述集流套包括盖合的第一盖板和第二盖板,所述第一盖板和第二盖板分别与所述液冷板本体密封连接;所述第一盖板和所述第二盖板围成腔体;
[0006]所述集流套还包括将所述腔体划分为通过溢流通道连通的第一腔体和第二腔体的挡片;其中,所述第一腔体与所述液冷板本体内部分流道连通;所述第二腔体与所述液冷板本体内另一部分流道连通;
[0007]所述第一盖板上设置有连通口,所述第一腔体与所述连通口连通。
[0008]在上述技术方案中,通过设置的挡片将集流套内的腔体划分为第一腔体和第二腔体,并且在通过挡片进行划分时,将第一腔体和第二腔体之间通过溢流通道连通,在介质流入到集流套内在液冷板内进行分流时,避免介质压力过大导致挡片变形,提高了液冷板对流体的分流效果,进而提高对液冷板的散热效果。
[0009]第二方面,提供了一种电池组,该电池组包括电池以及与所述电池贴合的上述任一项所述的液冷板。
[0010]在上述技术方案中,通过设置的挡片将集流套内的腔体划分为第一腔体和第二腔体,并且在通过挡片进行划分时,将第一腔体和第二腔体之间通过溢流通道连通,在介质流入到集流套内在液冷板内进行分流时,避免介质压力过大导致挡片变形,提高了液冷板对流体的分流效果。
附图说明
[0011]图1为本申请实施例提供的电池组的结构示意图;
[0012]图2为本申请实施例提供的液冷板的结构示意图;
[0013]图3为本申请实施例提供的液冷板的内部结构示意图;
[0014]图4为本申请实施例提供的集流套的分解示意图;
[0015]图5为本申请实施例提供的集流套的整体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明,本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0017]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
[0018]此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0019]为方便理解本申请实施例提供的液冷板,首先说明一下本申请实施例提供的液冷板的应用场景。本申请实施例提供的液冷板用以给电池组中的电池进行散热。在液冷板对电池进行散热时,多个液冷板之间并联,外部介质通过管道逐个流入到液冷板内。由于液冷板之间采用并联的方式,导致位置较远的液冷板内的介质压力较低,从而影响到该液冷板的散热效果。为此,本申请实施例提供了一种液冷板,以改善液冷板对电池的散热效果。下面结合具体的附图以及实施例详细说明本申请实施例提供的液冷板。
[0020]参考图1,图1示出了本申请实施例提供的液冷板10的应用场景示意图。在液冷板10应用在电池组中时,液冷板10与电池20之间交替排列。如图1中所示,电池组中的电池20阵列排列,多个液冷板10与多排电池20 之间交替排列,相邻排电池20之间均夹设有一液冷板10。另外,在具体设置液冷板10时,液冷板10与电池20的大面贴合设置。其中,电池20的大面指代为电池20中面积最大的侧面。
[0021]在设置多个液冷板10时,多个液冷板10之间在连接时,通过管道并联。该管道包括进液管30以及回液管40;其中,进液管30与多个液冷板10的进液端并联,回液管40与多个液冷板10的回液端并联,并且进液管30以及回液管40分别与外部的冷凝设备(图1中未示出)连通,从而形成循环回路。该冷凝设备可包括冷凝器以及泵,从而通过泵可将热的介质从回液管 40流入到冷凝器中,再通过进液管30将冷的介质送入到液冷板10中对电池 20进行散热。
[0022]如图1中示出的箭头的方向,在进液管30将多个液冷板10连通时,由于介质需要逐个流入到液冷板10内,位于靠近冷凝设备的液冷板10,介质会先流入,此时,介质需要进行分流,一部分介质流入到液冷板10内,另一部分介质需要继续沿进液管30流通。而远离冷凝设备的液冷板10由于路径较长,因此需要更大的压力才能使得介质流入。若液冷板10内的流阻较低时,会导致更多的介质流入到靠近冷凝设备的液冷板10内,从而导致远离冷凝设备中的液冷板10内的介质流入较少。从而使得多个液冷板10的散热效果不均匀,进而影响到整个电池组中的电池20的散热。
[0023]为此,本申请实施例提供了一种液冷板10,一并参考图2,图2示出了本申请实施例提供的液冷板的结构示意图。该液冷板10包括液冷板本体12 以及集流套11。其中,液冷板本体12作为液冷板10的主体结构,用以对电池20进行散热。而集流套11作为连接结构,用以将液冷板本体12与进液管30和回液管40连通的结构。
[0024]在本申请实施例中,集流套11的个数为两个,且两个集流套11分列在液冷板本体
12长度方向的两端。其中,两个集流套11分别与进液管30以及回液管40一一对应连接。
[0025]下面详细说明一下液冷板本体12以及集流套11的结构。
[0026]参考图3,图3示出了本申请实施例提供的液冷板的内部结构示意图。首先说明一下液冷板本体12,液冷板内设置有多个流道,多个流道内可流通介质。在设置该流道时,多个流道的排布方向沿液冷板的高度方向排列,且每个流道的长度方向沿液冷板本体12的长度方向延伸。
[0027]作为一个示例,在具体形成上述流道时,在液冷板内设置有多个隔板 123,多个隔板123沿液冷板本体12的高度方向设置,且每个隔板123与液冷板本体12厚度方向的两个侧壁固定连接,从而将液冷板本体12内的空间隔离成长度方向沿液冷板本体12长度方向延伸,且沿液冷板本体12的高度方向排列的多个流道。
[0028]在设置上述流道时,每个流道的两端分别与两个集流套11一一对应连通,并通过集流套11与进液管及回液管连通,从而可形成一个循环回路。
[0029]本申请实施例提供的集流套11用于连通液冷板本体12以及进液管或回液管。在本申请实施例中,连接进液管或回流管的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷板,其特征在于,包括:液冷板本体以及集流套;其中,所述集流套包括盖合的第一盖板和第二盖板,所述第一盖板和第二盖板分别与所述液冷板本体密封连接;所述第一盖板和所述第二盖板围成腔体;所述集流套还包括将所述腔体划分为通过溢流通道连通的第一腔体和第二腔体的挡片;其中,所述第一腔体与所述液冷板本体内部分流道连通;所述第二腔体与所述液冷板本体内另一部分流道连通;所述第一盖板上设置有连通口,所述第一腔体与所述连通口连通。2.根据权利要求1所述的液冷板,其特征在于,所述挡片与所述第一盖板密封连接;且所述挡片与所述第二盖板之间具有所述溢流通道。3.根据权利要求2所述的液冷板,其特征在于,所述挡片与所述第二盖板之间间隔有缝隙;所述溢流通道为所述缝隙。4.根据权利要求2所述的液冷板,其特征在于,所述挡片与所述第二盖板抵压接触,所述挡片上设置有缺口;所述溢流通道为所述缺口。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵冬沈玉阳
申请(专利权)人:中创新航科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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