一种管路喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管路喷码技术领域，且公开了一种管路喷码装置，包括机架，所述机架的内壁滑动设有管体，所述机架的顶端内壁固定连接有气缸，所述机架的顶端内壁设有控制器，所述气缸的活塞杆端部固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有激光喷码头，所述激光喷码头的顶端电连接有螺纹线管，所述螺纹线管背离激光喷码头的一端与控制器电连接，所述机架的两侧分别设有支架，所述支架的顶都固定连接有托板，所述托板的上方设有夹板。本实用新型专利技术可以在管体移动时提高管体的稳定性，保证后续喷码的质量。码的质量。码的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管路喷码装置


[0001]本技术涉及管路喷码
，尤其涉及一种管路喷码装置。

技术介绍

[0002]管路喷码指的是通过激光设备在管体上进行喷码处理，在后续使用时便于观察管体的型号，而在管体的喷码过程中，需要将管体沿喷码装置的下方进行平缓的移动，而管体设置为圆柱体，在移动时可能会出现晃动，影响喷码时的稳定性，从而影响管体的喷码质量。因此，本申请设计了一种管路喷码装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中管体设置为圆柱体，在移动时可能会出现晃动，影响喷码时的稳定性，从而影响管体的喷码质量的问题，而提出的一种管路喷码装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种管路喷码装置，包括机架，所述机架的内壁滑动设有管体，所述机架的顶端内壁固定连接有气缸，所述机架的顶端内壁设有控制器，所述气缸的活塞杆端部固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有激光喷码头，所述激光喷码头的顶端电连接有螺纹线管，所述螺纹线管背离激光喷码头的一端与控制器电连接，所述机架的两侧分别设有支架，所述支架的顶都固定连接有托板，所述托板的上方设有夹板，所述夹板的顶都固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述夹板的内部开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转轴，所述转轴的杆壁上固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
[0006]优选的，所述托板和夹板相对应的一侧分别设置为弧面，所述管体沿托板与夹板的间隔处贯穿设置。
[0007]优选的，所述第二齿轮的侧壁上固定连接有防滑护垫，所述防滑护垫压紧设置在管体的管壁上。
[0008]优选的，所述托板的内壁转动连接有转杆，所述转杆的顶端杆壁固定连接有螺杆，所述螺杆的杆壁螺纹连接在夹板的内壁，所述螺杆的顶端杆壁固定连接有限位板。
[0009]优选的，所述机架位于管体的内壁滚动设置有多个滚珠，所述滚珠滚动设置在管体的管壁上。
[0010]优选的，所述机架的顶端内壁固定连接有抽气泵，所述抽气泵多的进气管固定连接有波纹管，所述波纹管背离抽气泵的一端固定在连接板的侧壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种管路喷码装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该管路喷码装置，通过电机的输出轴转动调动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮相互啮合设置可以带动第二齿轮转动，可以拨动管体沿托板和夹板的间隔处滑动，便于进行喷码作业。
[0013]2、该管路喷码装置，通过转动转杆可以带动螺杆转动，使夹板上下位移，可以调节夹板与托板之间的间隙，可以适用与不同管径的管体进行喷码作业。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以在管体移动时提高管体的稳定性，保证后续喷码的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种管路喷码装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中夹板的结构俯视图；
[0017]图3为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0018]图4为图1中夹板的结构侧视图。
[0019]图中：1机架、2管体、3气缸、4控制器、5连接板、6激光喷码头、7螺纹线管、8支架、9托板、10夹板、11电机、12第一齿轮、13转轴、14第二齿轮、15防滑护垫、16转杆、17螺杆、18限位板、19滚珠、20抽气泵、21波纹管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种管路喷码装置，包括机架1，机架1的内壁滑动设有管体2，机架1的顶端内壁固定连接有气缸3，机架1的顶端内壁设有控制器4，气缸3的活塞杆端部固定连接有连接板5，连接板5的内部固定连接有激光喷码头6，激光喷码头6的顶端电连接有螺纹线管7，螺纹线管7背离激光喷码头6的一端与控制器4电连接，机架1的两侧分别设有支架8，支架8的顶都固定连接有托板9，托板9的上方设有夹板10，夹板10的顶都固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有第一齿轮12，夹板10的内部开设有空腔，空腔的内部转动连接有转轴13，转轴13的杆壁上固定套接有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮12相互啮合。
[0023]托板9和夹板10相对应的一侧分别设置为弧面，管体2沿托板9与夹板10的间隔处贯穿设置，第二齿轮14的侧壁上固定连接有防滑护垫15，防滑护垫15压紧设置在管体2的管壁上，托板9的内壁转动连接有转杆16，转杆16的顶端杆壁固定连接有螺杆17，螺杆17的杆壁螺纹连接在夹板10的内壁，螺杆17的顶端杆壁固定连接有限位板18，机架1位于管体2的内壁滚动设置有多个滚珠19，滚珠19滚动设置在管体2的管壁上，机架1的顶端内壁固定连接有抽气泵20，抽气泵20多的进气管固定连接有波纹管21，波纹管21背离抽气泵20的一端固定在连接板5的侧壁上。
[0024]本技术中，使用时，通过电机11的输出轴转动调动第一齿轮12转动，第一齿轮12与第二齿轮14相互啮合设置可以带动第二齿轮14转动，从而可以拨动管体2沿托板9和夹板10的间隔处滑动，防滑护垫15可以防止打滑，便于进行喷码作业，通过气缸3的活塞杆延
伸可以带动连接板5下降，使激光喷码头6移动至管体2的附近处便于后续通过控制器4通过螺纹线管7对激光喷码头6进行通电，使激光喷码头6可以进行喷码作业，抽气泵20可以通过波纹管21对激光喷码头6作业产生的废气进行吸附处理，通过转动转杆16可以带动螺杆17转动，使夹板10上下位移，从而可以调节夹板10与托板9之间的间隙，可以适用与不同管径的管体2进行喷码作业。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管路喷码装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁滑动设有管体(2)，所述机架(1)的顶端内壁固定连接有气缸(3)，所述机架(1)的顶端内壁设有控制器(4)，所述气缸(3)的活塞杆端部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的内部固定连接有激光喷码头(6)，所述激光喷码头(6)的顶端电连接有螺纹线管(7)，所述螺纹线管(7)背离激光喷码头(6)的一端与控制器(4)电连接，所述机架(1)的两侧分别设有支架(8)，所述支架(8)的顶都固定连接有托板(9)，所述托板(9)的上方设有夹板(10)，所述夹板(10)的顶都固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有第一齿轮(12)，所述夹板(10)的内部开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的杆壁上固定套接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(12)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种管路喷码装置，其特征在于：所述托板(9)和夹板(10)相对应的一侧分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，黄全华，李德强，
申请(专利权)人：天津立时自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：