一种高耐磨性的印刷版辊制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷版辊技术领域，且公开了一种高耐磨性的印刷版辊，包括辊体和固定架，所述辊体位于固定架的内部，且辊体的两端均固定设有与固定架两侧转动连接的转轴；所述辊体的辊壁设置有耐磨层，且耐磨层的侧壁设置有版印纹；所述固定架的顶部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有安装板，所述安装板的底部固定设有刮刀，所述刮刀位于辊体的一侧并与辊体的辊壁接触设置。本实用新型专利技术具备高耐磨性，且便于将辊体上的墨迹等污渍清理，提高了印刷的质量。高了印刷的质量。高了印刷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨性的印刷版辊


[0001]本技术涉及印刷版辊
，尤其涉及一种高耐磨性的印刷版辊。

技术介绍

[0002]印刷版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷，印刷文字和图像的机器。
[0003]目前由于印刷墨中存在一些杂质，导致印刷版辊在使用过程中容易发生磨损严重的现象，此外，印刷版辊在长时间使用后，印刷版辊的辊壁残留有墨迹等污渍，不便于清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中印刷版辊的耐磨性不高，且不便于清理的问题，而提出的一种高耐磨性的印刷版辊。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高耐磨性的印刷版辊，包括辊体和固定架，所述辊体位于固定架的内部，且辊体的两端均固定设有与固定架两侧转动连接的转轴；
[0007]所述辊体的辊壁设置有耐磨层，且耐磨层的侧壁设置有版印纹；
[0008]所述固定架的顶部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有安装板，所述安装板的底部固定设有刮刀，所述刮刀位于辊体的一侧并与辊体的辊壁接触设置。
[0009]优选的，所述刮刀包括刀体和刀刃，所述刀体固定设置于安装板的底部，所述刀刃可拆卸设置于刀体的底部。
[0010]优选的，所述刀刃的顶部固定设有T型插板，所述刀体的底部开设有与T型插板插接配合的T型滑槽，所述刀体的侧壁设有螺纹设有螺栓，所述T型插板的侧壁开设有与螺栓螺纹的螺孔。
[0011]优选的，所述刀刃采用直角三角形结构，且刀刃的竖直面与辊体的辊壁接触设置。
[0012]优选的，所述固定架的两侧均固定设有限位挡杆，两个所述限位挡杆可与安装板的底部接触设置。
[0013]优选的，所述耐磨层采用耐磨合金钢层。
[0014]优选的，所述固定架采用倒立设置的U型结构。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高耐磨性的印刷版辊，具备以下有益效果：
[0016]1、该高耐磨性的印刷版辊，通过设置在辊壁上的耐磨层，且耐磨层采用耐磨合金钢层，能够提高辊体的耐磨性，提高辊体的印刷质量。
[0017]2、该高耐磨性的印刷版辊，通过设有的气缸、安装板和刮刀，当需要对辊体的辊壁清理时，打开气缸工作，气缸伸出使得刮刀与辊体的辊壁接触，辊体在旋转的过程中能够将表面的墨迹等污渍刮下来，从而能够将辊体上的墨迹等污渍清理掉。
[0018]3、该高耐磨性的印刷版辊，通过设置在刀体和刀刃之间的T型插板和螺栓，当刀刃的磨损较大时，可拧松螺栓将T型插板从T型插槽的内部抽出，从而能够将刀刃拆卸更换。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术具备高耐磨性，且便于将辊体上的墨迹等污渍清理，提高了印刷的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种高耐磨性的印刷版辊的结构示意图；
[0021]图2为图1中辊体和刮刀的侧面图；
[0022]图3为图2中局部A部分的结构放大图；
[0023]图4为图3中T型插板的侧面图。
[0024]图中：1、辊体；2、固定架；3、转轴；4、气缸；5、安装板；6、刮刀；7、刀体；8、刀刃；9、T型插板；10、螺栓；11、限位挡杆；12、螺孔；13、耐磨层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1
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4，一种高耐磨性的印刷版辊，包括辊体1和固定架2，固定架2采用倒立设置的U型结构，辊体1位于固定架2的内部，且辊体1的两端均固定设有与固定架2两侧转动连接的转轴3，辊体1的辊壁设置有耐磨层13，且耐磨层13的侧壁设置有版印纹，耐磨层13采用耐磨合金钢层，合金钢材质能够提高辊体1的耐磨性能，延长辊体1的使用寿命。
[0028]其中固定架2的顶部固定设有气缸4，气缸4的活塞杆末端固定设有安装板5，安装板5的底部固定设有刮刀6，刮刀6位于辊体1的一侧并与辊体1的辊壁接触设置，当不需要清理时，打开气缸4缩回动作，使得刮刀6与辊体1的辊壁分离；刮刀6包括刀体7和刀刃8，刀体7固定设置于安装板5的底部，刀刃8可拆卸设置于刀体7的底部，刀刃8的顶部固定设有T型插板9，刀体7的底部开设有与T型插板9插接配合的T型滑槽，刀体7的侧壁设有螺纹设有螺栓10，T型插板9的侧壁开设有与螺栓10螺纹的螺孔12，刀刃8采用直角三角形结构，且刀刃8的竖直面与辊体1的辊壁接触设置，辊体1在转动的过程中，通过刀刃8的下端可将墨迹等污渍刮下来，无需人工清理。
[0029]同时固定架2的两侧均固定设有限位挡杆11，两个限位挡杆11可与安装板5的底部接触设置，安装板5在被气缸4向下驱动时，使得安装板5与限位挡杆11接触，此时刀刃8正好与辊体1的辊壁接触，从而起到限位的作用。
[0030]本技术中，使用时，由于在辊体1的外壁设置有耐磨层13，且耐磨层13采用耐磨合金钢层，能够提高辊体1的耐磨性，降低辊体1的磨损度；当辊体1的辊壁附着有墨迹等污渍时，打开气缸47工作，气缸4伸出使得安装板5下移，安装板5能够使得刮刀6下端的刀刃
8与辊体1的辊壁接触，辊体1在旋转的过程中能够自动将表面的墨迹等污渍刮下来，使得辊体1的辊壁墨迹等污渍得到清理；当刀刃8出现磨损较大时，可拧松螺栓10将T型插板9从T型插槽的内部抽出，使得刀刃8与刀体7分离，从而能够将刀刃8拆卸更换。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨性的印刷版辊，包括辊体(1)和固定架(2)，其特征在于，所述辊体(1)位于固定架(2)的内部，且辊体(1)的两端均固定设有与固定架(2)两侧转动连接的转轴(3)；所述辊体(1)的辊壁设置有耐磨层(13)，且耐磨层(13)的侧壁设置有版印纹；所述固定架(2)的顶部固定设有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆末端固定设有安装板(5)，所述安装板(5)的底部固定设有刮刀(6)，所述刮刀(6)位于辊体(1)的一侧并与辊体(1)的辊壁接触设置。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性的印刷版辊，其特征在于，所述刮刀(6)包括刀体(7)和刀刃(8)，所述刀体(7)固定设置于安装板(5)的底部，所述刀刃(8)可拆卸设置于刀体(7)的底部。3.根据权利要求2所述的一种高耐磨性的印刷版辊，其特征在于，所述刀刃(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫建红，
申请(专利权)人：佛山市迪晟特制版有限公司，
类型：新型
国别省市：