一种快速冷却的粉末冶金模具制造技术

本发明专利技术公开了一种快速冷却的粉末冶金模具，涉及粉末冶金技术领域。该种快速冷却的粉末冶金模具，包括工作台、填粉组件和压头组件，所述工作台的上侧壁开设有安装孔，且安装孔内设置有模具本体，所述模具本体的侧壁固定套设有环形罩。能够在压制时，使得保温箱内的热水会通过连接管进入环形罩中对模具本体进行保温，使得对粉末的加热效果更好，同时，能够对一部分加热时的热量进行回收再利用，更加节能环保，待压制完成后，利用循环冷却液对模具本体进行循环冷却，同时，模具本体进行吹气冷却，冷却速度更快、效率更高，并且，能够在模具本体进行冷却的过程中进行敲击震动，便于压制完成后的产品进行脱模。的产品进行脱模。的产品进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的粉末冶金模具


[0001]本专利技术涉及粉末冶金
，具体为一种快速冷却的粉末冶金模具。

技术介绍

[0002]粉末冶金成形是粉末冶金生产中的基本工序之一，目的是将松散的(金属，陶瓷，或其他材料)粉末在模具中通过压力制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品，然后通过脱模得到半成品毛坯。模压(钢模)成形是粉末冶金生产中采用最广泛的成形方法。粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如齿轮等，粉末冶金是一种少或无切削加工压制出来的产品工艺。
[0003]目前，粉末冶金成形模具在实际使用时，在进行压制时，需要对粉末进行加热加压成型，但是，在加热时，热量容易通过模具进行散发，造成热量浪费，还会影响加热效果，进而影响压制效果，同时，在压制完成后，由于无法对模具进行及时的降温，这样模具受热胀冷缩的影响会导致毛坯较为难以脱模，甚至在脱模时对毛坯产品造成损坏，并且，在脱模完成后，模具内粘附的物料不易清理，也会影响后续产品的压制质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种快速冷却的粉末冶金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速冷却的粉末冶金模具，包括工作台、填粉组件和压头组件，所述工作台的上侧壁开设有安装孔，且安装孔内设置有模具本体，所述模具本体的侧壁固定套设有环形罩，所述环形罩插设在安装孔内，且环形罩的侧壁固定套设有支撑环，所述环形罩的侧壁固定连接有两个对称设置的电动阀，且工作台的侧壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的侧壁固定连接有进液管和回液管，且进液管和回液管的另一端分别与两个电动阀的端部固定，所述进液管内设置有用于对冷却液进行循环的循环机构，且环形罩内滑动连接有环形板，所述环形板的移动通过移动机构进行移动，且工作台的上侧壁固定连接有保温箱，所述保温箱的底部固定连接有连接管，且连接管的另一端与环形罩的底部固定，所述工作台的上侧壁设置有用于对模具本体进行吹气清理的吹气机构，所述环形罩的底部设置有用于对模具本体进行敲击震动的震动机构。
[0006]优选的，所述循环机构包括固定连接在进液管内侧壁的第一支撑板，且第一支撑板的侧壁通过第一转轴转动连接有第一转扇，所述第一转轴的转动通过第一驱动机构进行驱动。
[0007]优选的，所述第一驱动机构包括固定连接在第一转轴上端的第一从动锥齿轮，且进液管的侧壁通过转动杆转动连接有第一主动锥齿轮，所述进液管的侧壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与转动杆的一端固定。
[0008]优选的，所述移动机构包括固定连接在环形罩底部的U形板，且U形板的下侧壁固
定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上端贯穿环形罩的底部并与环形板的下侧壁固定。
[0009]优选的，所述吹气机构包括固定插设在工作台上侧壁的吹气管，且吹气管的下端固定连接有安装管，所述安装管的内侧壁固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的下侧壁通过第二转轴转动连接有第二转扇，所述第二转轴的转动通过第二驱动机构进行驱动。
[0010]优选的，所述第二驱动机构包括固定连接在第二转轴上端的第二从动锥齿轮，且转动杆的一端贯穿至安装管内并固定连接有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合设置。
[0011]优选的，所述安装管的下端固定连接有过滤网。
[0012]优选的，所述震动机构包括移动板，且移动板通过复位机构与环形罩的底部连接，所述移动板的上侧壁固定连接有多个阵列设置的敲击杆，且移动板的移动通过推动机构进行推动。
[0013]优选的，所述复位机构包括固定连接在环形罩底部两个对称设置的T形导杆，且移动板套设在T形导杆的侧壁，所述T形导杆的侧壁套设有弹簧。
[0014]优选的，所述推动机构包括固定连接在移动板下侧壁的连接板，且连接板的上侧壁固定连接有推动板，所述转动杆的一端贯穿安装管的侧壁并固定连接有凸轮，所述凸轮在推动板的上侧壁滑动，且凸轮采用橡胶材质。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、该种快速冷却的粉末冶金模具，通过设置移动机构等，在压制产品的过程中，通过填粉组件向模具本体内填充金属粉末，接着，通过压头组件对粉末进行加热加压，与此同时，通过移动机构使得环形板沿着环形罩的内侧壁向上移动，并将与回液管连接的电动阀打开，与进液管连接的电动阀关闭，此时，环形罩内的冷却液被挤压后通过回液管流回冷却箱中进行冷却，而保温箱内的热水会通过连接管进入环形罩中，从而使得对粉末的加热效果更好，待压制完成后，通过移动机构使得环形板向下移动，从而将环形罩内的热水进行挤压后通过连接管流回保温箱中，同时，将两个电动阀打开，并通过循环机构使得冷却箱中的冷却液通过进液管流入环形罩中对模具本体进行冷却，并通过回液管循环回冷却箱中进行冷却，如此往复，能够对模具本体起到很好的冷却效果，同时，冷却效率更高，并且，能够对一部分加热时的热量进行回收再利用，更加节能环保。
[0016]（2）、该种快速冷却的粉末冶金模具，通过设置震动机构等，启动第一电机，第一电机的转动带动转动杆进行转动，并带动凸轮进行同步转动，当凸轮的尖端与推动板的上侧壁相抵时，推动推动板、连接板和移动板向下移动，同时，弹簧被压缩，当凸轮的尖端越过推动板的上侧壁时，移动板能够在弹簧的作用下向上移动复位，从而使得移动板上下往复移动，进而使得敲击杆对模具本体的底部进行往复敲击震动，不仅能够在填粉组件向模具本体内填充金属粉末时进行敲击震动，使得填粉效果更好、效率更高，而且能够在压制完成后，对模具本体进行冷却的过程中进行敲击震动，便于压制完成后的产品进行脱模。
[0017]、该种快速冷却的粉末冶金模具，通过设置吹气机构等，在压制完成后，在对模具本体进行冷却时，转动杆的转动带动第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的转动，进而带动第二转轴和第二转扇进行转动，从而通过安装管进行抽气，并通过吹气管进行吹气，不仅能够提高模具本体的冷却效果和效率，还能对脱模后的模具本体进行吹气清理，保证压制产
品质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的部分结构示意图；图3为本专利技术中震动机构的结构示意图；图4为本专利技术中进液管以及安装管的局部剖视结构示意图；图5为本专利技术中移动机构的结构示意图；图6为本专利技术中环形罩的剖视结构示意图；图7为图2中A处的放大结构示意图；图8为图4中B处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、循环机构；201、第一支撑板；202、第一转轴；203、第一转扇；3、吹气机构；301、安装管；302、吹气管；303、第二支撑板；304、第二转扇；305、第二转轴；4、震动机构；401、移动板；402、敲击杆；5、复位机构；501、T形导杆；502、弹簧；6、推动机构；601、连接板；602、推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的粉末冶金模具，包括工作台（1）、填粉组件（22）和压头组件（23），所述工作台（1）的上侧壁开设有安装孔（12），且安装孔（12）内设置有模具本体（11），其特征在于：所述模具本体（11）的侧壁固定套设有环形罩（13），所述环形罩（13）插设在安装孔（12）内，且环形罩（13）的侧壁固定套设有支撑环（14），所述环形罩（13）的侧壁固定连接有两个对称设置的电动阀（17），且工作台（1）的侧壁固定连接有冷却箱（15），所述冷却箱（15）的侧壁固定连接有进液管（16）和回液管（18），且进液管（16）和回液管（18）的另一端分别与两个电动阀（17）的端部固定，所述进液管（16）内设置有用于对冷却液进行循环的循环机构（2），且环形罩（13）内滑动连接有环形板（19），所述环形板（19）的移动通过移动机构（9）进行移动，且工作台（1）的上侧壁固定连接有保温箱（20），所述保温箱（20）的底部固定连接有连接管（21），且连接管（21）的另一端与环形罩（13）的底部固定，所述工作台（1）的上侧壁设置有用于对模具本体（11）进行吹气清理的吹气机构（3），所述环形罩（13）的底部设置有用于对模具本体（11）进行敲击震动的震动机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的粉末冶金模具，其特征在于：所述循环机构（2）包括固定连接在进液管（16）内侧壁的第一支撑板（201），且第一支撑板（201）的侧壁通过第一转轴（202）转动连接有第一转扇（203），所述第一转轴（202）的转动通过第一驱动机构（8）进行驱动。3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的粉末冶金模具，其特征在于：所述第一驱动机构（8）包括固定连接在第一转轴（202）上端的第一从动锥齿轮（804），且进液管（16）的侧壁通过转动杆（802）转动连接有第一主动锥齿轮（803），所述进液管（16）的侧壁固定连接有第一电机（801），且第一电机（801）的输出端与转动杆（802）的一端固定。4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的粉末冶金模具，其特征在于：所述移动机构（9）包括固定连接在环形罩（13）底部的U形板（901），且U形板（901）的下侧壁固定连接有第二电机（902），所述第二电机（902）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯威，程璐，王清远，王少江，苏振华，余雪，张红平，朱晓东，安旭光，孙艳，杨旭林，吴小强，王小炼，黄林，张瑞，罗建军，李颖，周黎明，董志红，傅朝坤，李黎，宋薇薇，姜为，
申请(专利权)人：成都大学，
类型：发明
国别省市：