本实用新型专利技术公开了一种自动输送绳子超声波熔切模具及设备,包括底模和熔切上模,所述熔切上模固定在熔切机上;所述底模固定在底模固定治具上,所述底模的顶面间隔设置有若干个切割刀组件,所述熔切上模和所述切割刀组件相互配合切割绳子,可以做到同时切割多根绳子,提高绳子超声波熔切效率。提高绳子超声波熔切效率。提高绳子超声波熔切效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动输送绳子超声波熔切模具及设备
[0001]本技术涉及绳子超声波熔切
,尤其涉及一种自动输送绳子超声波熔切模具及设备。
技术介绍
[0002]在扁状绳子或者织带
中,绳子或者织带都是很长的织带,实用时需要裁切成指定的长度尺寸,通过采用人工剪刀剪切或者使用热熔切割机裁切,目前采用的热熔切割机的熔切模具一般只有一个切割结构,一次性只能切断一条绳子,效率很低。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种自动输送绳子超声波熔切模具及设备,提高绳子超声波熔切效率。
[0004]鉴于此目的,本技术实施例提供一种自动输送绳子超声波熔切模具,包括底模和熔切上模,所述熔切上模固定在熔切机上;所述底模固定在底模固定治具上,所述底模的顶面间隔设置有若干个切割刀组件,所述熔切上模和所述切割刀组件相互配合切割绳子。
[0005]进一步的,所述切割刀组件包括向上凸起的第一切割刀和设置在所述第一切割刀内侧的第二切割刀。
[0006]进一步的,所述第一切割刀的形状为U型;所述第二切割刀的形状为空心的圆台型。
[0007]进一步的,所述切割刀组件的数量为个,个所述切割刀组件呈镜像对称并且呈阵列排列。
[0008]进一步的,所述底模固定治具的顶面设置有方形凹槽和分别设置在所述方形凹槽两侧的两个斜坡面,两个所述斜坡面沿着绳子的传送方向设置。
[0009]进一步的,所述底模的底部设置有连接块,所述连接块的底部嵌设在所述方形凹槽内。
[0010]进一步的,所述熔切上模的底面为长方形结构,所述底模为长方体结构。
[0011]进一步的,所述熔切上模的底面的尺寸大于所述底模的顶面。
[0012]另外,提供一种自动输送绳子超声波熔切设备,包括所述自动输送绳子超声波熔切模具。
[0013]本技术的有益效果:本技术实施例提供一种自动输送绳子超声波熔切模具及设备,包括底模和熔切上模,所述熔切上模固定在熔切机上;所述底模固定在底模固定治具上,所述底模的顶面间隔设置有若干个切割刀组件,所述熔切上模和所述切割刀组件相互配合切割绳子,可以做到同时切割多根绳子,提高绳子超声波熔切效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的一种自动输送绳子超声波熔切模具的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例提供的一种自动输送绳子超声波熔切模具的底模和底模固定治具的结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例提供的一种自动输送绳子超声波熔切模具的底模固定治具的结构示意图。
[0018]图中:1、底模;10、切割刀组件;101、第一切割刀;102、第二切割刀;2、熔切上模;3、底模固定治具;30、方形凹槽;31、斜坡面;4、连接块。
具体实施方式
[0019]本技术实施例提供一种自动输送绳子超声波熔切模具及设备,提高绳子超声波熔切效率。
[0020]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]实施例:
[0023]请参考图1,图1为本技术实施例提供的一种自动输送绳子超声波熔切模具的结构示意图,如图1所示,一种自动输送绳子超声波熔切模具,包括底模1和熔切上模2,所述熔切上模2固定在熔切机上;所述底模1固定在底模固定治具3上,所述底模1的顶面间隔设置有若干个切割刀组件10,所述熔切上模2和所述切割刀组件10相互配合切割绳子。
[0024]在具体的实施例中,如图1所示,通过对自动输送绳子超声波熔切模具进行结构改进,提高绳子切割效率,具体的,底模1上设置若干个切割刀组件10,并且使得切割刀组件10和熔切上模2相互抵接,熔切上模2在熔切机的驱动下下压底模1顶面的切割刀组件10,在多个切割刀组件10的作用下,同时切断多根绳子,在该实施例中,可以同时切断3根绳子。
[0025]进一步的,所述切割刀组件10包括向上凸起的第一切割刀101和设置在所述第一切割刀101内侧的第二切割刀102。
[0026]在具体的实施例中,切割刀组件10包括了向上凸起的第一切割刀101和第二切割刀102,第二切割刀102位于第一切割刀101的内侧,第一切割刀101和第二切割刀102的刀刃都是凸起朝上,当绳子传送过来,横跨在两个第一切割刀101和两个第二切割刀102的顶面,熔切上模2先下压熔切,然后在切割刀组件10的作用下,对熔切后的绳子进行切割,切口整齐,可以一次切割三条绳子。
[0027]进一步的,所述第一切割刀101的形状为U型;所述第二切割刀102的形状为空心的圆台型。
[0028]在具体的实施例中,第一切割刀101的形状为U型,第二切割刀102的形状为空心的圆台型,更便于切割绳子。
[0029]进一步的,所述切割刀组件10的数量为6个,6个所述切割刀组件10呈镜像对称并且呈阵列排列。
[0030]在具体的实施例中,切割刀组件10的数量为6个,6个切割刀组件10中的U型的第一切割刀101的U型弧形顶部相互靠近,U型开口相互远离,呈镜像对称设置,圆台型的第二切割刀102设置在第一切割刀101的内侧,在两个切割刀的作用下,更好地切断绳子。
[0031]进一步的,所述底模固定治具3的顶面设置有方形凹槽30和分别设置在所述方形凹槽30两侧的两个斜坡面31,两个斜坡面31沿着绳子的传送方向设置。
[0032]在具体的实施例中,为了更好地切割绳子,在底模固定治具3的顶面设置两个斜坡面31,两个斜坡面31沿着绳子的传送方向设置,当绳子通过时由于斜坡面31的作用,使得绳子更好地通过并形成一个向下的拉力,辅助切割刀组件10和熔切上模2对绳子进行切割。
[0033]进一步的,所述底模1的底部设置有连接块4,所述连接块4的底部嵌设在所述方形凹槽30内。
[0034]在具体的实施例中,在底模固定治具3的顶面设置方形凹槽30,底模1的底部设置有连接块4,通过所述连接块4的底部嵌设在所述方形凹槽30内来固定底模1。
[0035]进一步的,所述熔切上模2的底面为长方形结构,所述底模1为长方体结构。
[0036]在具体的实施例中,熔切上模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动输送绳子超声波熔切模具,其特征在于,包括底模(1)和熔切上模(2),所述熔切上模(2)固定在熔切机上;所述底模(1)固定在底模固定治具(3)上,所述底模(1)的顶面间隔设置有若干个切割刀组件(10),所述熔切上模(2)和所述切割刀组件(10)相互配合切割绳子。2.根据权利要求1所述的自动输送绳子超声波熔切模具,其特征在于,所述切割刀组件(10)包括向上凸起的第一切割刀(101)和设置在所述第一切割刀(101)内侧的第二切割刀(102)。3.根据权利要求2所述的自动输送绳子超声波熔切模具,其特征在于,所述第一切割刀(101)的形状为U型;所述第二切割刀(102)的形状为空心的圆台型。4.根据权利要求1所述的自动输送绳子超声波熔切模具,其特征在于,所述切割刀组件(10)的数量为6个,6个所述切割刀组件(10)呈镜像对称并且呈阵列排列。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘晨曦,王志军,李清平,
申请(专利权)人:东莞市达瑞电子股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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