本申请提供一种内燃式废水分离装置,设有带竖架的底座,包括:反应池,固定于底座,第一相对侧固定有收集箱,第二相对侧设置有进水端及出水端;分离组件,固定于反应池内侧底部,包括折叠板;抬升机构,设置于反应池边缘,与分离组件边缘固定连接,用于固定并抬升分离组件;内燃机,底部设有带除水板的连接管,连接管通过抬升机构与反应池连通。本发明专利技术实施例提供的一种内燃式废水分离装置,通过将废水经进水端流入反应池,加入活性炭进行吸附处理,将废水处理过程中产生的气体通过除水板进行处理后接入内燃机,将废水经出水端流出,将污泥与活性炭经折叠板倾倒于收集箱,完成废水中不同混合物的分离,提高分离效率,保证了内燃机的正常使用。常使用。常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种内燃式废水分离装置
[0001]本专利技术涉及废水处理
,尤其涉及一种内燃式废水分离装置。
技术介绍
[0002]针对城市污水处理而言,污水处理厂由于每天处理的水量巨大,每天都产生大量的残留物—污泥,为了避免二次污染,对污水处理过程中产生的污泥进行厌氧消化,去除其有机成份是通常使用的方法,因而大多采用厌氧好氧活性污泥法(A/O法,Anoxic/Oxic)。
[0003]并且在此方法过程中将伴随有沼气的产生。为了实现对沼气的化学能充分利用,将沼气应用于污水处理过程中,通过将沼气在气缸中燃烧做功,利用热回收技术,将燃气内燃机中润滑油、中冷器、缸套水和尾气排放中的热量充分回收利用,组成热动机组,对消化池进行加热。同时,沼气中的硫化物会对设备(涡轮增压器和中冷器)产生腐蚀特别明显;会降低润滑油的使用寿命;如尾气热交换器被腐蚀,热循环水就会进入到内燃机缸体和气缸中,造成更大的损失,由于沼气中硫化氢的彻底去除是有一定难度的,气体内的湿度是产生酸性物质的间接条件。因此,需要对气体进行除湿步骤。
[0004]目前废水处理的主要手段有物理处理法、生物处理法、化学处理法,其中物理处理法中活性炭吸附法可以与活性污泥法一同使用,在这一过程中使用粉末活性炭,粉末活性炭可吸附那些对微生物有毒的物质,并最终同污泥一起收集,现有技术存在的问题是活性炭位于反应池中难以更换和清理,并且吸附产生的污泥可能会堵塞反应池的进出水端,并且活性炭法在污水处理过程中存在的最主要的危险是失效的活性炭可能一直存在于水中,难以去除。
专利
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种内燃式废水分离装置,目的在于分离废水中的活性炭并除湿,保证内燃机正常使用。
[0006]本专利技术实施例提供了一种内燃式废水分离装置,设有带竖架的底座,包括:反应池,固定于底座顶部,第一相对侧固定有收集箱,第二相对侧分别设置有进水端及出水端;分离组件,固定于反应池内侧底部,包括具有向收集箱侧折叠打开倾斜的折叠板;抬升机构,设置于反应池边缘,与分离组件边缘固定连接,用于固定并抬升分离组件;内燃机,固定于竖架之间的横杆,底部设有连接管,连接管的底部通过抬升机构与反应池连通。
[0007]可选地,进水端设置于第二相对侧一端的顶部;出水端设置于第二相对侧另一端的底部。
[0008]可选地,分离组件包括沿反应池内侧纵向滑动的底板,底板边缘靠近出水端处固定有用于阻隔活性炭的滤网。
[0009]可选地,底板边缘沿折叠板倾斜方向设置有滑动槽;滑动槽内设有双向螺杆,双向螺杆的一端设有防水电机;折叠板与双向螺杆之间通过连杆连接,其中连杆的一端通过转轴与折叠板边缘转动连接,连杆的另一端通过滑块与双向螺杆啮合连接。
[0010]可选地,折叠板包括第一折叠板与第二折叠板,第一折叠板对应连接第一连杆,第二折叠板对应连接第二连杆;第一连杆与第二连杆交叉设置,并通过滑块啮合连接于双向螺杆。
[0011]可选地,抬升机构包括顶板、竖杆、电动推杆以及压板;其中竖杆的一端固定于底板,竖杆的另一端固定于压板的下表面,压板的上表面固定有顶板;电动推杆的两端分别固定于底座以及压板。
[0012]可选地,连接管表面上密封转动连接有密封窗,且连接管内部对应密封窗的位置等距安装有除水板。
[0013]可选地,连接管顶部固定连接有波纹管,并通过波纹管与内燃机进气口连通,波纹管表面上固定有滑架,滑架套接在竖架上,滑架底部固定在顶板上。
[0014]可选地,横杆采用H型结构,用以三侧对内燃机进行固定。
[0015]本专利技术实施例提供的一种内燃式废水分离装置,通过将废水经进水端流入反应池,并加入活性炭进行吸附处理,将废水处理过程中所产生的气体通过除水板进行处理后接入内燃机,并将废水经出水端流出,将污泥与活性炭经折叠板倾倒于收集箱,完成了废水中不同混合物的分离,提高分离效率,也保证了内燃机的正常使用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的一种内燃式废水处理装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的一种内燃式废水处理装置中分离组件与抬升机构的连接示意图;图3为本专利技术实施例提供的一种内燃式废水处理装置中分离组件的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的一种内燃式废水处理装置中连接管的结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的一种内燃式废水处理装置中分离组件的打开示意图。
[0017]图中:1、竖架;2、底座;3、反应池;31、进水端;32、出水端;4、收集箱;5、分离组件;51、折叠板;511、第一折叠板;512、第二折叠板;52、底板;53、滤网;54、滑动槽;55、双向螺杆;56、防水电机;57、连杆;571、第一连杆;572、第二连杆;58、转轴;59、滑块;6、抬升机构;61、顶板;62、竖杆;63、电动推杆;64、压板;7、内燃机;8、连接管;81、密封窗;82、除水板;9、波纹管;10、滑架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术,而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0019]现有污水处理过程中,通常利用热能回收技术将沼气燃烧过程中润滑油、中冷器、
缸套水和尾气排放中的热量充分回收,用以对消化池进行加热。但是由于沼气含有硫化氢,会造成设备的腐蚀;并且针对污水所采用的活性炭吸附方法,存在难以分离的问题,因此需要一种有效的污水中各种成分进行分离的装置。
[0020]实施例一本专利技术针对以上不足,提出一种内燃式废水分离装置,如图1至图5所示,设有带竖架1的底座2,包括:反应池3,固定于底座2顶部,第一相对侧固定有收集箱4,第二相对侧分别设置有进水端31及出水端32;其中进水端31设置于第二相对侧一端的顶部;出水端32设置于第二相对侧另一端的底部。当废水从进水端31流入后经过处理从出水端32流出。
[0021]分离组件5,固定于反应池3内侧底部,包括具有向收集箱4侧折叠打开倾斜的折叠板51;折叠板51的作用在于对其上面残留的污泥及活性炭进行倾倒。折叠板51所采用的方式可以是单侧打开,或者折叠板51双侧打开,通常状态下折叠板51为平放。
[0022]具体地,分离组件5包括沿反应池3内侧纵向滑动的底板52,底板52边缘靠近出水端32处固定有用于阻隔活性炭的滤网53。折叠板51在平铺时将平展在底板52之上,活性炭被放置于折叠板51上方,在污水进入反应池3后,经活性炭吸附产生污泥。
[0023]同时底板52边缘沿折叠板51倾斜方向设置有滑动槽54;滑动槽54内设有双向螺杆55,双向螺杆55的一端设有防水电机56;折叠板51与双向螺杆55之间通过连杆57连接,其中连杆57的一端通过转轴58与折叠板51边缘转动连接,连杆57的另一端通过滑块59与双向螺杆55啮合连接。在使用过程中,通过控制防水电机56的正转与反转带动双向螺杆55转动,带动滑块59移动从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内燃式废水分离装置,设有带竖架(1)的底座(2),其特征在于,包括:反应池(3),固定于所述底座(2)顶部,第一相对侧固定有收集箱(4),第二相对侧分别设置有进水端(31)及出水端(32);分离组件(5),固定于所述反应池(3)内侧底部,包括具有向所述收集箱(4)侧折叠打开倾斜的折叠板(51);抬升机构(6),设置于所述反应池(3)边缘,与所述分离组件(5)边缘固定连接,用于固定并抬升所述分离组件(5);内燃机(7),固定于所述竖架(1)之间的横杆,底部设有带除水板(82)的连接管(8),所述连接管(8)的底部通过所述抬升机构(6)与所述反应池(3)连通。2.根据权利要求1所述的内燃式废水分离装置,其特征在于,所述进水端(31)设置于所述第二相对侧一端的顶部;所述出水端(32)设置于所述第二相对侧另一端的底部。3.根据权利要求1所述的内燃式废水分离装置,其特征在于,所述分离组件(5)包括沿所述反应池(3)内侧纵向滑动的底板(52),所述底板(52)边缘靠近所述出水端(32)处固定有用于阻隔活性炭的滤网(53)。4.根据权利要求3所述的内燃式废水分离装置,其特征在于,所述底板(52)边缘沿所述折叠板(51)倾斜方向设置有滑动槽(54);所述滑动槽(54)内设有双向螺杆(55),所述双向螺杆(55)的一端设有防水电机(56);所述折叠板(51)与所述双向螺杆(55)之间通过连杆(57)连接,其中所述连杆(57)的一端通过转轴(58)与所述折叠板(51)边缘转动连接,所述连杆(57)的另一端通过滑块(59)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志军,薛美平,左卿伶,
申请(专利权)人:中国煤炭地质总局勘查研究总院,
类型:发明
国别省市:
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