一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，涉及小型混凝土搅拌机技术领域，包括底板、搅拌机体、进料斗和出料斗，所述底板顶端的一侧设置有搅拌机体，所述搅拌机体一侧的顶端设置有进料斗。该种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，通过设置的密封板、第一液压缸、支撑板，由于第一液压缸与出料斗、密封板皆通过第一铰接座转动连接，密封板与支撑板通过销轴转动连接，使得在混合结束并需要将混凝土排出时，第一液压缸推动密封板以第一铰接座为轴心向下偏转，直至密封板下料端的高度与接料设备的高度相匹配，从而可以防止小型混凝土搅拌机下料时混凝土飞溅影响施工下料环境。溅影响施工下料环境。溅影响施工下料环境。

【技术实现步骤摘要】
一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及小型混凝土搅拌机
，具体为一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
[0003]根据中国专利授权号CN 110625801 A公开了一种小型混凝土搅拌机，包括两个基座，两个所述基座之间固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部通过固定杆固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端活动连接有转杆，所述转杆的两侧均固定安装有搅拌杆，所述搅拌筒的底部连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。
[0004]针对上述相关方案，上述搅拌机在使用时，由于出料管高度固定，使得下料高度固定，在下料落差过高的时候，混凝土与接料设备之间产生加大的撞击，使得会产生混凝土飞溅的问题，从而影响施工下料环境，且清除困难。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，包括底板、搅拌机体、进料斗和出料斗，所述底板顶端的一侧设置有搅拌机体，所述搅拌机体一侧的顶端设置有进料斗，所述搅拌机体的底端设置有出料斗，所述出料斗的两侧皆固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧位于出料斗的底端转动连接有密封板，所述密封板与出料斗之间转动连接有第一液压缸。
[0007]通过采用上述技术方案由于第一液压缸与出料斗、密封板皆通过第一铰接座转动连接，密封板与支撑板通过销轴转动连接，使得在混合结束并需要将混凝土排出时，第一液压缸推动密封板以第一铰接座为轴心向下偏转，直至密封板下料端的高度与接料设备的高度相匹配，从而可以防止小型混凝土搅拌机下料时混凝土飞溅影响施工下料环境，同时可以便于实现对密封板下料端高度的调节，从而有利于对接不同高度的接料设备。
[0008]本技术进一步设置为，所述密封板与支撑板通过销轴构成转动结构，所述第一液压缸与出料斗、密封板皆通过第一铰接座构成转动结构。
[0009]通过采用上述技术方案，在出料斗处于敞开状态时，可以通过密封板对排出过程中的混凝土进行导向，避免下料时混凝土飞溅影响施工下料环境。
[0010]本技术进一步设置为，所述密封板的顶端固定连接有多组限位板，多组所述
限位板以出料斗为中轴线对称设置。
[0011]通过采用上述技术方案，可以起到辅助导向的作用，使得可以避免混凝土向两侧流动。
[0012]本技术进一步设置为，所述底板的顶端设置有提升机构，所述提升机构的内侧设置有支撑架，所述支撑架顶端的立板上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有收卷轴，所述收卷轴的外侧绕设有提拉绳。
[0013]通过采用上述技术方案，可以通过对提拉绳的收卷来实现对料箱的上移。
[0014]本技术进一步设置为，所述支撑架的内侧滑动连接有料箱，所述料箱内部的一侧通过第二铰接座转动连接有挡板，所述料箱与收卷轴通过提拉绳联动。
[0015]通过采用上述技术方案，在挡板处于垂直状态时，可以避免使原料掉落。
[0016]本技术进一步设置为，所述料箱的内部设置有推料机构，所述推料机构的内部安装有第二液压缸，所述料箱的内部滑动连接有与第二液压缸固定连接的推板，所述料箱的外侧固定连接有多组滑轮，所述滑轮的外侧绕设有连接绳，所述推板与挡板通过连接绳联动。
[0017]通过采用上述技术方案，在第二液压缸通过推板推动原料移动时，挡板会以第二铰接座为轴心向上偏转，从而便于实现原料的排出。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、该种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，在使用时，由于出料斗高度固定，使得下料高度固定，在下料落差过高时，会产生混凝土飞溅的问题，从而影响施工下料环境，且清除困难，本技术通过设置的密封板、第一液压缸、支撑板，由于第一液压缸与出料斗、密封板皆通过第一铰接座转动连接，密封板与支撑板通过销轴转动连接，使得在混合结束并需要将混凝土排出时，第一液压缸推动密封板以第一铰接座为轴心向下偏转，直至密封板下料端的高度与接料设备的高度相匹配，从而可以防止小型混凝土搅拌机下料时混凝土飞溅影响施工下料环境，同时可以便于实现对密封板下料端高度的调节，从而有利于对接不同高度的接料设备；
[0020]2、该种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，本技术通过设置的推料机构，由于推板与第二液压缸固定连接，挡板与推板通过连接绳联动，使得在料箱移动至指定位置时，第二液压缸通过推板推动原料移动，同时通过连接绳拉动挡板以第二铰接座为中心向上偏转，直至将料箱内的原料全部通过进料斗送入搅拌机体内，之后第二液压缸带动推板复位，同时，挡板会在自身重力的作用下复位，并与料箱通过磁铁固定，该过程可以使原料进入搅拌机体内的效率提高，同时使料箱内的原料的出料更加完全。
附图说明
[0021]图1为本技术的内部结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A的放大图；
[0023]图3为本技术的侧视剖视图；
[0024]图4为本技术的部分俯视剖视图；
[0025]图5为本技术的正视图。
[0026]图中：1、底板；2、搅拌机体；3、进料斗；4、出料斗；5、提升机构；501、支撑架；502、旋
转电机；503、收卷轴；504、提拉绳；6、料箱；7、支撑板；8、密封板；9、推料机构；901、第二液压缸；902、推板；903、滑轮；904、连接绳；10、限位板；11、第一液压缸；12、挡板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，如图1
‑
5所示，包括底板1、搅拌机体2、进料斗3和出料斗4，底板1顶端的一侧设置有搅拌机体2，搅拌机体2由驱动电机、转轴、搅拌杆组成，驱动电机的输出端带动转轴、搅拌杆进行转动，从而可以通过搅拌杆对原料进行搅拌混合。
[0030]搅拌机体2一侧的顶端设置有进料斗3，搅拌机体2的底端设置有出料斗4，出料斗4的两侧皆固定连接有支撑板7，支撑板7的内侧位于出料斗4的底端转动连接有密封板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，包括底板(1)、搅拌机体(2)、进料斗(3)和出料斗(4)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧设置有搅拌机体(2)，所述搅拌机体(2)一侧的顶端设置有进料斗(3)，所述搅拌机体(2)的底端设置有出料斗(4)，所述出料斗(4)的两侧皆固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内侧位于出料斗(4)的底端转动连接有密封板(8)，所述密封板(8)与出料斗(4)之间转动连接有第一液压缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述密封板(8)与支撑板(7)通过销轴构成转动结构，所述第一液压缸(11)与出料斗(4)、密封板(8)皆通过第一铰接座构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述密封板(8)的顶端固定连接有多组限位板(10)，多组所述限位板(10)以出料斗(4)为中轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种液压辅助上料和出料结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振军，
申请(专利权)人：莱州齐科机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：