一种提升槽分段的上振式垂直提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提升槽分段的上振式垂直提升机，包括提升槽、外柱和振动机头，所述外柱的顶部连接振动机头，所述振动机头内置谐振弹簧，所述提升槽沿着外柱的高度方向螺旋绕设，提升槽靠近外柱一侧的外壁与外柱连接，所述外柱的底端设有振动底板，所述振动底板与底板通过减震弹簧连接，所述提升槽为分段式，包括螺旋盘、上落料盘和下落料盘。本实用新型专利技术结构简单，分段式提升槽在保证连接强度的前提下，便于检修；将振动机头设置在顶部，在谐振弹簧和减震弹簧共同作用下，可以保证提升槽在较高的情况下，提升槽上下振幅相同，物料运输流畅。畅。畅。

【技术实现步骤摘要】
一种提升槽分段的上振式垂直提升机


[0001]本技术涉及物料垂直输送
，具体涉及一种提升槽分段的上振式垂直提升机。

技术介绍

[0002]垂直振动提升机是一种新型的垂直振动输送设备，可用于颗粒状、块状、粉状的固体物料（粘度不大）的输送，广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医药、电力、粮食、食品等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升，垂直振动提升机在向上提升物料的同时，还可以完成对物料的干燥和冷却。
[0003]现有的振动垂直提升机普遍采用下振式，如专利号为CN201820945015.9的自动运输原料的提升装置，提升槽的中心支撑柱直接连接振动底座的两个振动电机，振动强烈，为了减少对地面基础的振动，在振动底座与底板之间设置减震弹簧，减少振动底座抖动的幅度，导致提升槽高度不够高，冷却效果不佳。
[0004]另外，现有的提升槽采用一体式，螺旋槽体、上下落料盘采用一体焊接形成，由于落料盘长期落料容易破损，一体式不利于维修。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种提升槽分段的上振式垂直提升机，结构简单，分段式提升槽在保证连接强度的前提下，便于检修；将振动机头设置在顶部，在谐振弹簧和减震弹簧共同作用下，可以保证提升槽在较高的情况下，提升槽上下振幅相同，物料运输流畅。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种提升槽分段的上振式垂直提升机，包括提升槽、外柱和振动机头，所述外柱的顶部连接振动机头，所述振动机头内置谐振弹簧，所述提升槽沿着外柱的高度方向螺旋绕设，提升槽靠近外柱一侧的外壁与外柱连接，所述外柱的底端设有振动底板，所述振动底板与底板通过减震弹簧连接，所述提升槽为分段式，包括螺旋盘、上落料盘和下落料盘。
[0008]优选的，所述振动机头通过振动上板与外柱连接，所述振动机头包括振动座、振动电机和谐振弹簧，所述振动座的两侧设有振动电机，振动座内底部设有4个谐振弹簧。
[0009]优选的，所述底板中心设有内柱，所述内柱插入外柱内。
[0010]优选的，所述螺旋盘的两端分别与上、下落料盘通过螺栓连接。
[0011]优选的，在外柱上焊接有固定加强板，所述固定加强板位于上落料盘的上方，固定加强板和上落料盘通过螺栓固定。
[0012]优选的，所述螺旋盘外设有连接扁铁，3个连接扁铁均布在螺旋盘的周向，所述连接扁铁垂直设置。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术将振动机头设置在顶部，在谐振弹簧和减震弹簧共同作用下，可以保
证提升槽在较高的情况下，提升槽上下振幅相同，物料运输流畅；
[0015]所述提升槽采用分段式，结构简单，方便检修；由于振动电机振动幅度大，上落料盘与螺旋盘螺栓连接的同时，在外柱上焊接有固定加强板，所述固定加强板位于上落料盘的上方，固定加强板和上落料盘通过螺栓固定，提高分段后的上落料盘的强度，减少螺栓的松脱，提高安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为提升槽的俯视图。
[0018]图3为上落料盘的俯视图。
[0019]图4为固定加强板的俯视图。
[0020]其中：提升槽1；螺旋盘1.1；上落料盘1.2；下落料盘1.3；外柱2；振动机头3；振动座3.1；振动电机3.2；谐振弹簧3.3；振动上板4；振动底板5；底板6；减震弹簧7；内柱8；固定加强板9；连接扁铁10。
具体实施方式
[0021]参见图1
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4，本技术涉及一种提升槽分段的上振式垂直提升机，包括提升槽1、外柱2和振动机头3，所述外柱2的顶部连接振动机头3，所述提升槽1沿着外柱2的高度方向螺旋绕设，提升槽1靠近外柱2一侧的外壁与外柱2连接，使得提升槽1与外柱2同步振动；所述振动机头3包括振动座3.1、振动电机3.2和谐振弹簧3.3，所述振动座3.1的两侧设有振动电机3.2，两个振动电机3.2的中心线交叉呈一定角度，利用两个振动电机3.2相反方向的同步旋转，产生偏心力，带动提升槽1不停振动，物料在提升槽1内被振动、抛起并向上向前运动，实现提升，同时也能使物料冷却散热。
[0022]所述外柱2通过振动上板4与振动机头3连接，振动上板4焊接在外柱2的顶端，振动座3.1内底部设有4个谐振弹簧3.3，谐振弹簧3.3用于补偿外柱2的振动，使得外柱2带动提升槽1在呈现一定的幅度振动。
[0023]所述外柱2的底端设有振动底板5，所述振动底板5与底板6通过减震弹簧7连接，所述减震弹簧7设有4个。在谐振弹簧3.3和减震弹簧7共同作用下，可以保证提升槽在较高的情况下，提升槽1上下振幅相同，物料运输流畅。
[0024]所述底板6中心设有内柱8，所述内柱8插入外柱2内，内柱8对外柱进行支撑固定。
[0025]所述提升槽1为分段式，包括螺旋盘1.1、上落料盘1.2和下落料盘1.3，所述螺旋盘1.1的两端分别与上、下落料盘1.2、1.3通过螺栓连接，分段式利于检修。
[0026]由于振动电机振动幅度大，上落料盘1.2与螺旋盘1.1的连接处强度得不到保证，为了提高连接处的强度，同时减少螺栓的松脱，提高安全性，在外柱2上焊接有固定加强板9，所述固定加强板9位于上落料盘1.2的上方，固定加强板9和上落料盘1.2通过螺栓固定。
[0027]所述螺旋盘1.1外设有连接扁铁10，3个连接扁铁10均布在螺旋盘1.1的周向，所述连接扁铁10垂直设置，增加了整体螺旋盘的强度，保证了相同振幅。
[0028]所述螺旋盘1.1的角度按照小于5
°
设置，保证上料均匀度，这样振动电机可以使用较小的交叉角度实现提升运输要求。
[0029]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升槽分段的上振式垂直提升机，其特征在于：包括提升槽（1）、外柱（2）和振动机头（3），所述外柱（2）的顶部连接振动机头（3），所述振动机头（3）内置谐振弹簧，所述提升槽（1）沿着外柱（2）的高度方向螺旋绕设，提升槽（1）靠近外柱（2）一侧的外壁与外柱（2）连接，所述外柱（2）的底端设有振动底板（5），所述振动底板（5）与底板（6）通过减震弹簧（7）连接，所述提升槽（1）为分段式，包括螺旋盘（1.1）、上落料盘（1.2）和下落料盘（1.3）。2.根据权利要求1所述的一种提升槽分段的上振式垂直提升机，其特征在于：所述振动机头（3）通过振动上板（4）与外柱（2）连接，所述振动机头（3）包括振动座（3.1）、振动电机（3.2）和谐振弹簧（3.3），所述振动座（3.1）的两侧设有振动电机（3.2），振动座（3.1）内底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，赵燕，占蕾，
申请(专利权)人：江阴市龙山合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：