本实用新型专利技术属于数控机床零件加工技术领域，尤其是一种数控机床零件自动夹紧定位装置，包括安装座，所述安装座的内部设置有调节装置，所述调节装置包括液压缸、电机、调节杆和滑动板，所述电机控制调节杆在滑动板内转动。该数控机床零件自动夹紧定位装置，在对零件进行固定时，把零件放在安装座上，启动液压缸，液压杆会将压板进行挤压，压板将零件上端压紧，此时第一滑块会向上滑动，使连接板将启动开关挤压，令电机启动，让调节杆进行转动，调节杆转动会使两个滑动板带动夹板水平相向移动，进而将零件夹紧，第二滑块向夹板内部移动，第二滑块将停止开关挤动，令电机停止，从而使两个夹板和压板将零件限位。板和压板将零件限位。板和压板将零件限位。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床零件自动夹紧定位装置
[0001]本技术涉及数控机床零件加工
，尤其涉及一种数控机床零件自动夹紧定位装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有的数控机床在对零件加工时需要将零件固定，但通常在对零件固定时，需要人工操作进行限位，这样不仅耗费工作人员的体力，而且操作麻烦，固定效果不佳，使得零件加工时出现偏差，在对大量零件加工时效率很低且质量不达标。
技术实现思路
[0004]基于现有的数控机床零件固定较麻烦的技术问题，本技术提出了一种数控机床零件自动夹紧定位装置。
[0005]本技术提出的一种数控机床零件自动夹紧定位装置，包括安装座，所述安装座的内部设置有调节装置，所述调节装置包括液压缸、电机、调节杆和滑动板，所述电机控制调节杆在滑动板内转动，所述调节杆转动令两个滑动板相向运动。
[0006]优选地，所述液压缸固定安装在安装座的内部，所述液压缸包括液压杆，所述液压杆下端固定安装有压板，所述压板的内部滑动插接有第一滑块；
[0007]通过上述技术方案，液压缸启动时，液压杆会将压板进行挤压。
[0008]优选地，所述压板的内部开设有空槽，所述第一滑块的外表面固定连接有连接板，所述连接板的外表面与空槽的内部滑动连接，所述连接板的外表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与空槽的内部固定连接；
[0009]通过上述技术方案，压板将下方的零件压紧，此时第一滑块会向上滑动，第一弹簧收缩。
[0010]优选地，所述空槽的内部固定安装有启动开关，所述电机固定安装在安装座的内部，所述启动开关通过导线与电机电性连接，所述调节杆固定连接在电机的转轴上；
[0011]通过上述技术方案，第一滑块滑动会使连接板将启动开关挤压，令电机启动，让调节杆进行转动。
[0012]优选地，所述安装座的内部开设有滑槽，所述滑动板滑动连接在滑槽的内部，两个所述滑动板以安装座的轴线为对称中心呈对称分布，所述滑动板的内部与调节杆的外表面螺纹连接，所述滑动板的上表面固定安装有夹板；
[0013]通过上述技术方案，滑动板卡在滑槽内滑动，保证滑动板能够保持直线移动，调节杆由两个螺纹相反的螺杆拼接而成，调节杆转动会使两个滑动板带动夹板水平相向移动，
进而将零件夹紧。
[0014]优选地，所述夹板和压板的外表面均固定连接有软垫，所述夹板的内部滑动插接有第二滑块，所述第二滑块的外表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与夹板的内部固定连接，所述夹板的内部固定安装有停止开关，所述停止开关通过导线与电机电性连接；
[0015]通过上述技术方案，软垫保证夹板和压板将零件夹坏，夹板将零件夹紧时，第二滑块向夹板内部移动，使第二弹簧收缩，第二滑块将停止开关挤动，令电机停止。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]通过设置调节装置，在对零件进行固定时，把零件放在安装座上，启动液压缸，液压杆会将压板进行挤压，压板将零件上端压紧，此时第一滑块会向上滑动，使连接板将启动开关挤压，令电机启动，让调节杆进行转动，调节杆转动会使两个滑动板带动夹板水平相向移动，进而将零件夹紧，夹板将零件夹紧时，第二滑块向夹板内部移动，使第二弹簧收缩，第二滑块将停止开关挤动，令电机停止，从而使两个夹板和压板将零件限位，省去了人工操作的麻烦，达到了方便对数控机床零件进行固定的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种数控机床零件自动夹紧定位装置的示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种数控机床零件自动夹紧定位装置的压板结构剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种数控机床零件自动夹紧定位装置的夹板结构剖视图；
[0021]图4为本技术提出的一种数控机床零件自动夹紧定位装置的安装座结构剖视图。
[0022]图中：1、安装座；11、滑槽；2、液压缸；21、液压杆；22、压板；23、第一滑块；24、空槽；25、连接板；26、第一弹簧；27、启动开关；3、电机；4、调节杆；5、滑动板；51、夹板；52、软垫；53、第二滑块；54、第二弹簧；55、停止开关。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种数控机床零件自动夹紧定位装置，包括安装座1，为了方便将零件进行固定，安装座1的内部设置有调节装置，调节装置包括液压缸2、电机3、调节杆4和滑动板5，电机3控制调节杆4在滑动板5内转动，调节杆4转动令两个滑动板5相向运动。
[0025]为了方便让压板22对零件进行下压，液压缸2固定安装在安装座1的内部，液压缸2包括液压杆21，液压杆21下端固定安装有压板22，压板22的内部滑动插接有第一滑块23，液压缸2启动时，液压杆21会将压板22进行挤压。
[0026]为了保证第一滑块23能够进行复位，压板22的内部开设有空槽24，第一滑块23的外表面固定连接有连接板25，连接板25的外表面与空槽24的内部滑动连接，连接板25的外
表面固定连接有第一弹簧26，第一弹簧26的另一端与空槽24的内部固定连接，压板22将下方的零件压紧，此时第一滑块23会向上滑动，第一弹簧26收缩。
[0027]为了方便自动控制电机3启动，空槽24的内部固定安装有启动开关27，电机3固定安装在安装座1的内部，启动开关27通过导线与电机3电性连接，调节杆4固定连接在电机3的转轴上，第一滑块23滑动会使连接板25将启动开关27挤压，令电机3启动，让调节杆4进行转动。
[0028]为了方便控制两个夹板51将零件夹紧，安装座1的内部开设有滑槽11，滑动板5滑动连接在滑槽11的内部，两个滑动板5以安装座1的轴线为对称中心呈对称分布，滑动板5的内部与调节杆4的外表面螺纹连接，滑动板5的上表面固定安装有夹板51，滑动板5卡在滑槽11内滑动，保证滑动板5能够保持直线移动，调节杆4由两个螺纹相反的螺杆拼接而成，调节杆4转动会使两个滑动板5带动夹板51水平相向移动，进而将零件夹紧。
[0029]为了防止零件受损，夹板51和压板22的外表面均固定连接有软垫52，夹板51的内部滑动插接有第二滑块53，第二滑块53的外表面固定连接有第二弹簧54，第二弹簧54的另一端与夹板51的内部固定连接，夹板51的内部固定安装有停止开关55，停止开关55通过导线与电机3电性连接，软垫52保证夹板51和压板22将零件夹坏，夹板51将零件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床零件自动夹紧定位装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的内部设置有调节装置，所述调节装置包括液压缸(2)、电机(3)、调节杆(4)和滑动板(5)，所述电机(3)控制调节杆(4)在滑动板(5)内转动，所述调节杆(4)转动令两个滑动板(5)相向运动。2.根据权利要求1所述的一种数控机床零件自动夹紧定位装置，其特征在于：所述液压缸(2)固定安装在安装座(1)的内部，所述液压缸(2)包括液压杆(21)，所述液压杆(21)下端固定安装有压板(22)，所述压板(22)的内部滑动插接有第一滑块(23)。3.根据权利要求2所述的一种数控机床零件自动夹紧定位装置，其特征在于：所述压板(22)的内部开设有空槽(24)，所述第一滑块(23)的外表面固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的外表面与空槽(24)的内部滑动连接，所述连接板(25)的外表面固定连接有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)的另一端与空槽(24)的内部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种数控机床零件自动夹紧定位装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海磊，
申请(专利权)人：吉野智能设备南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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