一种绿茶的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种绿茶的加工工艺，包括以下步骤：萎凋、杀青、揉捻、干燥，其中干燥中烘干装置包括烘干箱以及位于烘干箱内腔底部的烘干组件，所述烘干组件的上方设置有多组支撑横杆，所述支撑横杆上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设有收集组件，所述收集组件的顶部滑动设有用于承装茶叶的放置组件，所述放置组件内腔设有用于使茶叶烘干更加均匀的摊匀组件；本发明专利技术涉及茶叶加工技术领域。该绿茶的加工工艺，通过第二皮带轮能够带动转轴转动，转轴带动齿轮位于定位板的移动槽内并与齿条啮合传动，从而能够带动滚耙位于托盘转动并来回移动，能够使茶叶被搅拌掺混，提高混合效果，改善烘干情况，使烘干更加均匀高效，加快水蒸气的流失。的流失。的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种绿茶的加工工艺


[0001]本专利技术涉及茶叶加工
，具体为一种绿茶的加工工艺。

技术介绍

[0002]绿茶是中国的主要茶类之一，采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分。绿化色泽和茶汤较多保存了鲜茶叶的绿色格调，由此得名，绿茶的加工，简单分为杀青、揉捻和干燥三个步骤。
[0003]现有的茶叶烘干设备一般为筒式、带式和箱式，其中箱式烘干机是一种使用频率很高的茶叶烘干设备，箱式烘干机使用多个叠放的镂空托盘，将茶叶摊放在托盘内，并对箱体内部加热的方式来进行烘干；这种烘干方式，一次能够烘干的茶叶量较大，但是由于茶叶是人工摊平的，存在摊放不均匀，出现堆叠的情况，而且这种烘干方式难以对茶叶进行翻拌，在烘干过程中茶叶位置相对固定，会导致各部分茶叶烘干的效果不均匀的问题，很可能会影响茶叶的品质。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种绿茶的加工工艺，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种绿茶的加工工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤一，萎凋：将采摘的新叶摊放在干净的器具上进行摊凉，中间适当翻叶；
[0007]步骤二，杀青：将经过步骤一中的新叶投入杀青滚筒机内，在200
‑
220℃条件下杀青4
‑
6min；
[0008]步骤三，揉捻：将步骤二中的新叶采用揉捻机组将茶叶连续揉捻15
‑
30min；
[0009]步骤五，干燥：将步骤三中的新叶放入到烘干装置中，通过烘干组件对茶叶进行烘干处理，通过摊匀组件能够带动滚耙位于托盘转动并来回移动，使茶叶被搅拌掺混，加快水蒸气的流失，直至得到干燥的茶叶。
[0010]烘干装置包括烘干箱以及位于烘干箱内腔底部的烘干组件，所述烘干箱顶部设置有出风窗，所述烘干组件的上方设置有多组支撑横杆，所述支撑横杆上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部滑动设有用于收集杂质的收集组件，所述收集组件的顶部滑动设有用于承装茶叶的放置组件，所述放置组件内腔设有用于使茶叶烘干更加均匀的摊匀组件。
[0011]优选的，所述烘干组件包括烘干盒，所述烘干盒的内部安装有加热丝与风机，所述烘干盒靠近放置组件的一侧安装有栅板。
[0012]优选的，所述支撑板的表面两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑座，所述滑座左侧固定连接有延伸板，两个所述滑座右侧均转动连接有转动杆，其中一个所述转动杆的左侧端贯穿延伸板并设置有驱动机构、右侧端设置有联动机构，所述滑座的两端
均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧另一端与滑槽内壁固定连接，所述滑座顶部固定连接有支撑块，且支撑块顶部与收集组件底部固定连接。
[0013]优选的，所述驱动机构包括连接板，所述连接板与延伸板左端固定连接，所述连接板左侧端转动安装有与转动杆相对应的传动轮，且传动轮通过传动带进行传动连接，所述连接板底端固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与其中一个传动轮固定连接。
[0014]优选的，所述联动机构包括固定安装在转动杆右端的凸轮，所述凸轮的另一端转动连接有联动杆，所述联动杆的另一端与另一个转动杆转动活动连接，所述凸轮的内侧端设有两个第一皮带轮，且两个第一皮带轮分别安装在两个转动杆上。
[0015]优选的，所述收集组件包括第一固定框，所述第一固定框内腔通过滑轨滑动安装有收集盒。
[0016]优选的，所述放置组件包括第二固定框，所述第二固定框内腔通过滑轨滑动安装有托盘，所述托盘后端底部固定安装有U型板，所述U型板底部与支撑块固定连接，所述第二固定框的右侧端设有张紧机构。
[0017]优选的，所述张紧机构包括在第二固定框右侧端面对称开设的凹槽，且凹槽内固定安装有两个定位杆，所述定位杆的外壁滑动连接有移动块，所述移动块右侧端转动连接有张紧轮，所述定位杆外壁套设有第二弹簧，且第二弹簧位于移动块的底部。
[0018]优选的，所述摊匀组件包括固定在第二固定框两侧的定位板，两个所述定位板的相对面均开设有移动槽，且移动槽内壁固定连接有齿条,所述移动槽内设有齿轮，且齿轮与齿条相互啮合，两个所述齿轮的内侧端固定连接有转轴，且转轴外壁固定连接有滚耙，所述转轴靠近张紧机构一侧固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮、两个张紧轮以及两个第一皮带轮通过皮带进行传动连接。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术提供了一种绿茶的加工工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0021](1)、该绿茶的加工工艺，通过开启伺服电机带动传动轮与转动杆转动，传动轮通过传动带带动剩余的传动轮同步转动，转动杆带动第一皮带轮以及凸轮同步转动，第一皮带轮通过皮带带动另一个第一皮带轮、两个张紧轮以及第二皮带轮同步转动，通过第二皮带轮能够带动转轴转动，转轴带动齿轮位于定位板的移动槽内并与齿条啮合传动，从而能够带动滚耙位于托盘转动并来回移动，能够使茶叶被搅拌掺混，提高混合效果，改善烘干情况，使烘干更加均匀高效，加快水蒸气的流失。
[0022](2)、该绿茶的加工工艺，通过凸轮随着转动杆旋转时，能够带动联动杆进行移动，使得联动杆能够带动另一个转动杆进行来回移动，从而通过转动杆带动两个滑座位于滑槽内来回移动，并且随着滑座的移动，能够使得两端的第一弹簧进行收与缩，进而使得一个滑座通过支撑块带动收集组件来回移动，另一个滑座通过支撑块与U型板带动放置组件来回移动，并且收集组件与放置组件的运动方向相反，收集组件来回移动时，能够对掉落的杂质位于收集盒内摊平成薄层，既能够避免杂质堆积一侧，同理放置组件来回移动时，能够对使茶叶重新摊平成薄层，既能够避免茶叶在一侧堆积，也能够进一步使茶叶被搅拌掺混，提高混合效果，改善烘干情况，使烘干更加均匀高效，加快水蒸气的流失。
[0023](3)、该绿茶的加工工艺，通过在第二弹簧的弹性作用力下，能够带动移动块位于凹槽内向上移动，从而带动张紧轮向上移动，使得张紧轮能够始终与皮带表面贴合传动，从
而使得滚耙位于托盘内始终保持一个转动的状态，确保摊匀持续进行。
附图说明
[0024]图1为本专利技术中烘干箱的内部结构示意图；
[0025]图2为本专利技术中烘干箱的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术中支撑板的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术中联动机构的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术中驱动机构的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术中摊匀组件的结构示意图；
[0030]图7为本专利技术中定位板的结构示意图；
[0031]图8为图6中A处的放大图；
[0032]图9为本专利技术中收集组件与放置组件的结构示意图；
[0033]图10为本专利技术中烘干组件的结构示意图。
[0034]图中：1、烘干箱；2、烘干组件；3、出风窗；4、支撑横杆；5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿茶的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，萎凋：将采摘的新叶摊放在干净的器具上进行摊凉，中间适当翻叶；步骤二，杀青：将经过步骤一中的新叶投入杀青滚筒机内，在200
‑
220℃条件下杀青4
‑
6min；步骤三，揉捻：将步骤二中的新叶采用揉捻机组将茶叶连续揉捻15
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30min；步骤五，干燥：将步骤三中的新叶放入到烘干装置中，通过烘干组件(2)对茶叶进行烘干处理，通过摊匀组件(8)能够带动滚耙(807)位于托盘(702)转动并来回移动，使茶叶被搅拌掺混，加快水蒸气的流失，直至得到干燥的茶叶。2.根据权利要求1所述的一种绿茶的加工工艺，其特征在于：步骤五中烘干装置包括烘干箱(1)以及位于烘干箱(1)内腔底部的烘干组件(2)，所述烘干箱(1)顶部设置有出风窗(3)，所述烘干组件(2)的上方设置有多组支撑横杆(4)，所述支撑横杆(4)上固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部滑动设有用于收集杂质的收集组件(6)，所述收集组件(6)的顶部滑动设有用于承装茶叶的放置组件(7)，所述放置组件(7)内腔设有用于使茶叶烘干更加均匀的摊匀组件(8)。3.根据权利要求1所述的一种绿茶的加工工艺，其特征在于：所述烘干组件(2)包括烘干盒(201)，所述烘干盒(201)的内部安装有加热丝(202)与风机(203)，所述烘干盒(201)靠近放置组件(7)的一侧安装有栅板(204)。4.根据权利要求1所述的一种绿茶的加工工艺，其特征在于：所述支撑板(5)的表面两侧对称开设有滑槽(501)，所述滑槽(501)内部滑动连接有滑座(502)，所述滑座(502)左侧固定连接有延伸板(503)，两个所述滑座(502)右侧均转动连接有转动杆(504)，其中一个所述转动杆(504)的左侧端贯穿延伸板(503)并设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟方，
申请(专利权)人：珠海市穗之峰农业服务有限公司，
类型：发明
国别省市：