本申请涉及一种烟花筒自动褙皮装置，包括上胶辊、送标辊、送标爪和送料皮带轮组；上胶辊、送标爪、吸标辊围绕送标辊依次设置，且上胶辊的转动方向和吸标辊的转动方向相同且均不同于送标辊的转动方向。褙皮时，通过上胶辊与送标辊之间的转动贴合，将上胶辊涂抹的胶水沾附至送标辊上，继而送标爪将夹持的标签贴于送标辊，送标辊转动改变标签位置以靠近送料皮带轮组，标签在真空装置的吸附作用下，标签吸附至送料带表面；待烟花筒输送至送料皮带轮组时，随着标签远离吸标辊，真空装置对标签的吸附能力减弱，且标签脱离送料带粘在烟花筒上，同时送料带驱动圆柱形烟花筒转动，进而将标签完全卷绕于烟花筒上，完成褙皮，实现自动化褙皮的目的。皮的目的。皮的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种烟花筒自动褙皮装置
[0001]本申请涉及烟花筒产品封装的领域，尤其是涉及一种烟花筒自动褙皮装置。
技术介绍
[0002]烟花筒产品封装，尤其是涉及圆柱形烟花筒产品，其封装过程一般包括卷筒、筑底、插引、上药、褙皮等工序，其中褙皮是指将喷涂有彩色图案的封皮纸卷包裹于圆筒外周面。
[0003]当下一般采用人工胶粘的方式对圆柱形烟花筒产品进行褙皮，工作效率低，且褙皮完的产品瑕疵率高、一致性差，因此亟待生产一种自动化褙皮装置。
技术实现思路
[0004]为了提高褙皮效率且提升褙皮质量，本申请提供的一种烟花筒自动褙皮装置。
[0005]本申请提供的一种烟花筒自动褙皮装置采用如下的技术方案：
[0006]一种烟花筒自动褙皮装置，包括用于集中控制转速移动速度的控制台、上胶辊、送标辊、送标爪、送料皮带轮组以及输送平台；
[0007]所述上胶辊绕竖直轴线转动设置于所述控制台，且所述上胶辊外周面涂抹有胶水；
[0008]所述送标辊绕竖直轴线转动设置于控制台且与上胶辊外周面滚动贴合；所述送标爪活动连接于控制台且用于夹持标签，且所述送标爪用于将标签送至送标辊外周上；
[0009]所述送料皮带轮组包括两个外径不同且转动连接于控制台的转辊，以及用于传动两个所述转辊的送料带，其中一个所述转辊设为吸标辊，所述吸标辊外周设有多个吸附孔，所述送料带对应设有与吸附孔连通的通孔，所述吸标辊内部设有用于将标签通过负压吸附至送料带的真空装置，所述送料带朝向输送平台的一侧与烟花筒在输送平台上的移动路径平行，且用于与烟花筒外周面贴紧；
[0010]所述输送平台用于依次输送单个圆柱形烟花筒，且烟花筒在所述输送平台上的移动路径与吸标辊外周相切；
[0011]所述上胶辊、送标爪、吸标辊围绕送标辊依次设置，且所述上胶辊的转动方向和吸标辊的转动方向相同且均不同于送标辊的转动方向。
[0012]通过采用上述技术方案，褙皮时，控制送料带的移动速度高于输送平台的输送速度。通过上胶辊与送标辊之间的转动贴合，将上胶辊涂抹的胶水沾附至送标辊上，继而送标爪将夹持的标签贴于送标辊沾有胶水的位置，送标辊转动改变标签位置以靠近送料皮带轮组，标签在真空装置的吸附作用下，标签未涂抹胶水的一面吸附至送料带表面；当输送平台将烟花筒输送至送料皮带轮组时，随着标签远离吸标辊，真空装置对标签的吸附能力减弱，且标签脱离送料带粘在烟花筒上，同时送料带驱动圆柱形烟花筒转动，进而将标签完全卷绕于烟花筒上，完成褙皮。实现自动化褙皮的目的，全程无需人为干涉，提高生产效率，保证褙皮产品的标签一致性。
[0013]优选的，还包括设置于两个所述转辊和送料带之间的多个送料瓶，所述送料瓶绕竖直方向转动连接于控制台，所述送料带朝向输送平台一侧用于驱使多个送料瓶转动且与送料瓶外周贴紧。
[0014]通过采用上述技术方案，送料瓶进一步将标签压紧，提高标签粘接强度，使标签不易脱落，提高良品率。
[0015]优选的，还包括设置在所述送标辊和吸标辊之间的脱标爪，所述脱标爪位于吸标辊背离送标爪的一侧且设置于控制台上，所述脱标爪的一端设为脱标部且伸入送标辊和吸标辊之间。
[0016]通过采用上述技术方案，通过脱标爪将利用胶水粘附于送标辊的标签铲下，进而在真空装置吸附作用下吸附至送料带上，保证送料带能顺利吸附标签，无需将开大真空装置的工作功率，保证标签的完整、不起褶。
[0017]优选的，所述脱标爪的厚度随靠近所述脱标部而逐渐减小，且所述脱标爪朝向吸标辊的弧形表面与吸标辊外周之间存在2mm的间距。
[0018]通过采用上述技术方案，设置合理的间距，以保证脱标爪将标签从送标辊上铲下后，能够顺利吸附至送料带上，避免标签脱落，提高装置可靠性。
[0019]优选的，所述送标辊外周设有沿周向贯穿的沟槽，所述沟槽用于供脱标部嵌入。
[0020]通过采用上述技术方案，脱标部伸入沟槽，进而顺着沟槽将标签掀起，避免将标签压出折痕，保持标签的完整性。
[0021]优选的，还包括转动连接于控制台的进料辊，所述进料辊的转动轴线与输送平台的输送方向平行，所述进料辊设为变螺距螺杆，且所述进料辊大径的一端靠近吸标辊。
[0022]通过采用上述技术方案，利用变螺距的特点，进料辊的螺纹将依次送入的烟花筒彼此间隔开来，便于对单个烟花筒进行褙皮操作，相邻烟花筒之间彼此不干涉。
[0023]优选的，所述输送平台上设有海绵垫，所述海绵垫朝向送料带且用于供带贴标烟花筒滚动贴合。
[0024]通过采用上述技术方案，利用海绵垫与送料带配合共同将烟花筒抵紧，增大烟花筒与海绵垫之间的摩擦力，从而更好的利用送料带与海绵垫之间的相对移动驱动烟花筒转动，进而将标签卷绕在烟花筒上，提高标签的褙皮效果。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.褙皮时，控制送料带的移动速度高于输送平台的输送速度。通过上胶辊与送标辊之间的转动贴合，将上胶辊涂抹的胶水沾附至送标辊上，继而送标爪将夹持的标签贴于送标辊沾有胶水的位置，送标辊转动改变标签位置以靠近送料皮带轮组，标签在真空装置的吸附作用下，标签未涂抹胶水的一面吸附至送料带表面；当输送平台将烟花筒输送至送料皮带轮组时，随着标签远离吸标辊，真空装置对标签的吸附能力减弱，且标签脱离送料带粘在烟花筒上，同时送料带驱动圆柱形烟花筒转动，进而将标签完全卷绕于烟花筒上，完成褙皮。实现自动化褙皮的目的，全程无需人为干涉，提高生产效率，保证褙皮产品的标签一致性。
[0027]2.通过脱标爪将利用胶水粘附于送标辊的标签铲下，进而在真空装置吸附作用下吸附至送料带上，保证送料带能顺利吸附标签，无需将开大真空装置的工作功率，保证标签的完整、不起褶。
[0028]3.利用海绵垫与送料带配合共同将烟花筒抵紧，增大烟花筒与海绵垫之间的摩擦力，从而更好的利用送料带与海绵垫之间的相对移动驱动烟花筒转动，进而将标签卷绕在烟花筒上，提高标签的褙皮效果。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中上胶辊、送标辊、送标爪和送料皮带轮组的结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例中上胶辊、送标辊和送标爪的结构示意图。
[0032]图4是本申请实施例中送标辊、脱标爪和吸标辊的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、控制台；2、输送平台；21、基台；22、下料坡；23、输送链；24、护栏板；3、进料辊的安装位置；4、上胶辊；5、送标辊；51、沟槽；6、送标爪；61、活动架；62、夹持框；63、卡爪；64、挡块；7、送料皮带轮组；71、吸标辊；72、送料带；73、送料瓶；8、脱标爪。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0035]参照图1，本申请实施例公开一种烟花筒自动褙皮装置包括控制台1、输送平台2、进料辊、上胶机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟花筒自动褙皮装置，其特征在于：包括用于集中控制转速移动速度的控制台(1)、上胶辊(4)、送标辊(5)、送标爪(6)、送料皮带轮组(7)以及输送平台(2)；所述上胶辊(4)绕竖直轴线转动设置于所述控制台(1)，且所述上胶辊(4)外周面涂抹有胶水；所述送标辊(5)绕竖直轴线转动设置于控制台(1)且与上胶辊(4)外周面滚动贴合；所述送标爪(6)活动连接于控制台(1)且用于夹持标签，且所述送标爪(6)用于将标签送至送标辊(5)外周上；所述送料皮带轮组(7)包括两个外径不同且转动连接于控制台(1)的转辊，以及用于传动两个所述转辊的送料带(72)，其中一个所述转辊设为吸标辊(71)，所述吸标辊(71)外周设有多个吸附孔，所述送料带(72)对应设有与吸附孔连通的通孔，所述吸标辊(71)内部设有用于将标签通过负压吸附至送料带(72)的真空装置，所述送料带(72)朝向输送平台(2)的一侧与烟花筒在输送平台(2)上的移动路径平行，且用于与烟花筒外周面贴紧；所述输送平台(2)用于依次输送单个圆柱形烟花筒，且烟花筒在所述输送平台(2)上的移动路径与吸标辊(71)外周相切；所述上胶辊(4)、送标爪(6)、吸标辊(71)围绕送标辊(5)依次设置，且所述上胶辊(4)的转动方向和吸标辊(71)的转动方向相同且均不同于送标辊(5)的转动方向。2.根据权利要求1所述的一种烟花筒自动褙皮装置，其特征在于：还包括设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫江明，丁泽华，许浩，丁泽民，
申请(专利权)人：湖南崇晖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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