一种微细结构抛光系统技术方案

本申请公开了一种微细结构抛光系统，属于精密和超精密加工领域。微细结构抛光系统，包括：辊筒模具，所述辊筒模具表面设置有微细结构；驱动装置，与所述辊筒模具连接，为所述辊筒模具提供旋转驱动力，使得所述辊筒模具旋转运动；超声波发生槽，设置在所述辊筒模具下方，用于盛放清洗液或抛光液；超声波发生器，设置在所述超声波发生槽内，提供超声波。本申请技术方案解决了常用抛光研磨技术对加工有微细结构的曲面抛光无法适用的问题，利用超声波技术，实现对辊筒模具表面微细结构的抛光。实现对辊筒模具表面微细结构的抛光。实现对辊筒模具表面微细结构的抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种微细结构抛光系统


[0001]本申请属于精密和超精密加工领域，具体涉及一种微细结构抛光系统。

技术介绍

[0002]为了批量制作带有微细结构的产品，首先需要制作相应的模具如带有微细结构的圆柱形辊筒，当需要批量制作时，只需要利用圆柱形辊筒的滚动涂布即可将微细结构复制形成带有微细结构的产品。
[0003]在圆柱形辊筒上加工微细结构，微细结构表面会出现毛刺，也就是说微细结构表面的光洁度较低，而常用的抛光研磨技术主要应用于平面抛光，对于加工有微结构的曲面抛光无法适用。

技术实现思路

[0004]本申请提出一种微细结构抛光系统，解决常用抛光研磨技术对加工有微细结构的曲面抛光无法适用的问题。
[0005]本申请的技术方案如下：
[0006]一种微细结构抛光系统，包括辊筒模具，所述辊筒模具表面设置有微细结构；
[0007]驱动装置，与所述辊筒模具连接，为所述辊筒模具提供旋转驱动力，使得所述辊筒模具旋转运动；
[0008]超声波发生槽，设置在所述辊筒模具下方，用于盛放清洗液或抛光液；
[0009]超声波发生器，设置在所述超声波发生槽内，提供超声波。
[0010]在本申请的实施方式中，辊筒模具表面设置微细结构，在所述辊筒模具上车削微细结构时，微细结构表面会存在毛刺等，微细结构表面的光洁度较差，利用超声波发生器，为清洗或研磨提供超声波，去掉微细结构表面毛刺，保证微细结构的光洁度。驱动装置为辊筒模具提供旋转驱动力，使得辊筒模具能够旋转运动，使得辊筒模具表面微细结构抛光均匀。超声波发生器置于超声波发生槽内部，超声波发生槽位于辊筒模具下方，为清洗液或抛光液的盛放提供容器。
[0011]作为一种可选的实施方式，所述微细结构抛光系统，还包括超声波控制器，控制所述超声波发生器。
[0012]在本申请的可选实施方式中，超声波发生器通过超声波控制器控制，也就是说，超声波控制器直接控制超声波发生器的工作与否，当需要超声波发生器工作时，通过超声波控制器发出指令，即可实现超声波发生器工作；当需要超声波发生器停止工作时，通过超声波控制器发出相应的停止指令，即可停止超声波发生器的工作。
[0013]作为一种可选的实施方式，所述驱动装置包括旋转伺服电机，通过所述旋转伺服电机为所述辊筒模具提供旋转驱动力。
[0014]在本申请的可选实施方式中，所述驱动装置为旋转伺服电机，旋转伺服电机为辊筒模具提供旋转驱动力，使得辊筒模具可以以辊筒模具本身的中轴线为中心旋转，圆周运
动。
[0015]作为一种可选的实施方式，所述超声波发生槽包括护壳和料槽，所述护壳包裹所述料槽，且所述护壳和所述料槽之间具有一定空间，所述超声波发生器设置在所述空间内。
[0016]在本申请的可选实施方式中，所述超声波发生槽包括护壳和料槽，护壳包裹料槽，护壳和料槽之间形成一定空间，在该空间内设置超声波发生器，换句话说，护壳用于保护料槽、超声波发生器，料槽用于盛放清洗液或抛光液，为微细结构的抛光提供环境条件。
[0017]作为一种可选的实施方式，所述料槽为开口朝上的倒梯形结构，所述护壳为开口朝上的长方体结构。
[0018]在本申请的可选实施方式中，所述料槽的开口朝上，便于盛放清洗液或抛光液，同时，也便于将带有微细结构的辊筒模具放置在超声波发生槽上方；将料槽设置为开口朝上的倒梯形结构，便于料槽和护壳之间空间的形成，为放置超声波发生器提供场所；设置护壳为开口朝上的长方体结构，规则形状的护壳，便于加工制作。
[0019]作为一种可选的实施方式，所述超声波发生器为多个，且呈均匀分布。
[0020]在本申请的可选实施方式中，超声波发生器为多个，也就是说，超声波发生器可以是2个，也可以是3个，也可以是4个，还可以是4个以上，为了增强辊筒模具微细结构的抛光均匀性，将超声波发生器在超声波发生槽底部均匀设置。
[0021]作为一种可选的实施方式，所述微细结构抛光系统，还包括加热管，所述加热管靠近所述超声波发生槽底部，且位于所述超声波发生器的上方。
[0022]在本申请的可选实施方式中，微细结构抛光系统还包括加热管，也就是说，当需要加热管进行加热时，加热管开始工作进行加热，当不需要加热管进行加热时，加热管停止工作；将加热管设置在靠近超声波发生槽底部，超声波发生器的上方，可以通过加热管加热超声波发生槽内清洗液或抛光液，加速辊筒模具表面微细结构的清洗或抛光。
[0023]作为一种可选的实施方式，所述微细结构抛光系统还包括振动装置，设置在所述辊筒模具远离所述驱动装置的一侧，与所述辊筒模具连接，为所述辊筒模具提供轴向振动和径向振动。
[0024]在本申请的可选实施方式中，微细结构抛光系统还包括振动装置，振动装置与辊筒模具连接，为辊筒模具提供轴向振动和径向振动，使得辊筒模具表面的微细结构在轴向和径向都有轻微的振动，加快抛光进程。
[0025]作为一种可选的实施方式，所述微细结构抛光系统还包括轴向补偿联轴器，设置在所述驱动装置和所述辊筒模具之间，用于补偿所述辊筒模具由振动引起的轴向窜动。
[0026]作为一种可选的实施方式，所述微细结构抛光系统还包括支架，用于支撑、限位所述辊筒模具。
[0027]在本申请的可选实施方式中，所述微细结构抛光系统还包括支架，支架用于支撑限位辊筒模具，为整个微细结构抛光系统提供支撑力。
[0028]本申请的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图进行详细说明，以保证对优选实施例的描述更加明显易懂。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本申请实施例的原理图；
[0031]图2是本申请实施例的超声波发生器和超声波发生槽位置示意图；
[0032]图3是本申请实施例的超声波发生器和超声波发生槽位置俯视图；
[0033]图4是本申请实施例的原理图二。
[0034]其中，图中附图标记含义为：
[0035]100
‑
辊筒模具；110
‑
第一支撑轴颈；120
‑
第二支撑轴颈；200
‑
超声波发生器；300
‑
超声波发生槽；310
‑
护壳；320
‑
料槽；400
‑
振动装置；500
‑
轴向补偿联轴器；600
‑
驱动装置；700
‑
支架。
具体实施方式
[0036]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微细结构抛光系统，其特征在于，包括：辊筒模具，所述辊筒模具表面设置有微细结构；驱动装置，与所述辊筒模具连接，为所述辊筒模具提供旋转驱动力，使得所述辊筒模具旋转运动；超声波发生槽，设置在所述辊筒模具下方，用于盛放清洗液或抛光液；超声波发生器，设置在所述超声波发生槽内，提供超声波。2.根据权利要求1所述微细结构抛光系统，其特征在于，还包括超声波控制器，控制所述超声波发生器。3.根据权利要求1所述微细结构抛光系统，其特征在于，所述驱动装置为旋转伺服电机，通过所述旋转伺服电机为所述辊筒模具提供旋转驱动力。4.根据权利要求1所述微细结构抛光系统，其特征在于，所述超声波发生槽包括护壳和料槽，所述护壳包裹所述料槽，且所述护壳和所述料槽之间具有一定空间，所述超声波发生器设置在所述空间内。5.根据权利要求4所述微细结构抛光系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，张行，
申请(专利权)人：成都阿姆丽斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：