一种静配合连接件拆装设备制造技术

本发明专利技术提供了一种静配合连接件拆装设备，其包括底座、托板、固定板、千斤顶、第一支撑件、第二支撑件，所述底座水平设置，所述第一支撑件和所述第二支撑件相对设置在所述底座上，所述第一支撑件和所述第二支撑件均竖直设置；所述固定板的两端分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件的上端垂直相连，所述托板的两端分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件的中部垂直相连；所述千斤顶竖直设置在所述固定板的底面上，所述托板上设置有与所述千斤顶相对的通孔，所述千斤顶与所述通孔同轴设置。本发明专利技术能够有效地提高拆装效率，降低零件变形损坏的概率。概率。概率。

【技术实现步骤摘要】
一种静配合连接件拆装设备


[0001]本专利技术属于零部件拆装
，具体涉及一种静配合连接件拆装设备。

技术介绍

[0002]烟草机械使用的很多零件都是过盈配合的，如摇臂的支座与橡胶条、滚动轴承与轴颈、减速器内齿轮孔与轴、风机叶轮孔与轴的配合等基本都是过盈配合即静配合。过盈配合连接件在烟草机械维修拆装中占有很大比例，同时要求在拆装这些零件的过程中不能破坏它们的配合性质，不能损坏其工作表面。
[0003]烟草制丝机械中的零件大多是中、小型配合零件，静配合连接件在设备拆装现场没有通用的专用工具，一般是使用锤子和辅助工具如铜棒、套管或木垫等多次敲击零件，其拆装作业效率较低，同时还容易导致零件受力不匀，易造成零件变形损坏。因此，如何提高拆装作业的效率，降低零件变形损坏的概率，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种静配合连接件拆装设备，以解决现有技术中的上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种静配合连接件拆装设备，其包括底座、托板、固定板、千斤顶、第一支撑件、第二支撑件，所述底座水平设置，所述第一支撑件和所述第二支撑件相对设置在所述底座上，所述第一支撑件和所述第二支撑件均竖直设置；所述固定板的两端分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件的上端垂直相连，所述托板的两端分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件的中部垂直相连；所述千斤顶竖直设置在所述固定板的底面上，所述托板上设置有与所述千斤顶相对的通孔，所述千斤顶与所述通孔同轴设置。
[0007]优选地，所述第一支撑件包括支撑管、导管、传动轴，所述支撑管与所述底座的顶面相连，所述导管滑动设置在所述支撑管中，所述传动轴与所述导管的内孔螺纹配合，所述传动轴转动设置在所述底座上，所述支撑管上竖直设置有缺口；所述第二支撑件与所述第一支撑件的结构相同，两所述缺口相对设置，所述托板的两端分别穿过两所述缺口与两所述导管的上端相连，所述固定板的两端分别与两所述支撑管的上端相连；所述底座上设置有用于驱动两所述传动轴旋转的驱动机构。
[0008]优选地，所述导管的内孔中的螺纹和所述传动轴的外壁上的螺纹均为锯齿形螺纹。
[0009]优选地，所述底座上设置有供所述传动轴的下端穿过的过孔，所述底座的底面上设置有与所述过孔同轴的安装环，所述安装环中设置有定位球轴承；所述传动轴的下部设置有用于与所述底座的顶面相挡接的环形挡块，所述环形挡块与所述底座的顶面之间设置有压力轴承。
[0010]优选地，所述驱动机构包括减速机、双驱链轮、主动链轮、联动链轮，所述减速机设
置在所述底座的顶面的一侧，所述减速机的输出轴的下端竖直穿过所述底座与所述主动链轮相连，靠近所述减速机的所述传动轴的下端穿过所述底座与所述双驱链轮相连，远离所述减速机的所述传动轴的下端穿过所述底座与所述联动链轮相连，所述主动链轮、所述联动链轮分别通过传动链条与所述双驱链轮相连。
[0011]优选地，所述底座的顶面的一侧设置有储物柜，所述储物柜的柜门设置在所述储物柜上背离所述第一支撑件的一侧。
[0012]优选地，所述储物柜为矩形结构，所述储物柜内具有水平设置的两个隔板，两所述隔板将所述储物柜的内部空间分隔为三个储物空间，所述减速机设置在位于最下层的所述储物空间内。
[0013]优选地，所述储物柜的一侧外壁的上部设置有与所述减速机电连接的控制按钮。
[0014]优选地，所述托板的两端分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件滑动连接，所述第一支撑件和所述第二支撑件上均设置有用于对所述托板进行锁止的锁止件。
[0015]优选地，所述底座的底面上设置有万向脚轮；所述固定板的顶面上设置有与所述千斤顶同轴的敲击块。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
[0017]本专利技术的静配合连接件拆装设备，其在使用时，将待拆装的静配合连接件定位在通孔中，而后驱动千斤顶，使得千斤顶的顶杆竖直向下移动，利用该顶杆施力于静配合连接件上，直至实现静配合连接件中两零件的拆卸或安装即可。可见，本专利技术无需对静配合连接件进行多次敲击，即可实现拆装，从而有效地提高了拆装效率；同时在托板上设置静配合连接件时，易于保证静配合连接件与通孔同轴，也就容易实现千斤顶与静配合连接件同轴，从而能够较好地避免在拆装时零件受力不均的现象出现，进而有效地降低了零件变形损坏的概率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本专利技术的具体实施例作进一步的详细说明，其中
[0019]图1为本专利技术实施例提供的静配合连接件拆装设备在使用时的示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的静配合连接件拆装设备的底部示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的静配合连接件拆装设备在第一支撑件未示出支撑管时的示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的第一支撑件与底座连接处的示意图。
[0023]附图中标记：
[0024]11、固定板，12、敲击块，21、千斤顶，22、摇杆，31、底座，
[0025]32、万向脚轮，33、法兰，41、支撑管，42、缺口，43、传动轴，
[0026]44、导管，45、配合段，46、环形挡块，47、压力轴承，48、安装环
[0027]49、定位球轴承，51、托板，52、通孔，61、减速机，62、主动链轮，63、双驱链轮，64、联动链轮，65、传动链条，71、储物柜，
[0028]72、隔板，81、带拆装的静配合连接件。
具体实施方式
[0029]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
[0030]如图1至图4所示，本专利技术实施例提供了一种静配合连接件拆装设备，其包括底座31、托板51、固定板11、千斤顶21、第一支撑件、第二支撑件，所述底座31水平设置，所述第一支撑件和所述第二支撑件相对设置在所述底座31上，所述第一支撑件和所述第二支撑件均竖直设置；所述固定板11的两端分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件的上端垂直相连，所述托板51的两端分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件的中部垂直相连；所述千斤顶21竖直设置在所述固定板11的底面上，所述托板51上设置有与所述千斤顶21相对的通孔52，所述千斤顶与所述通孔同轴设置。
[0031]本专利技术实施例提供的静配合连接件拆装设备，其在使用时，将待拆装的静配合连接件81定位在通孔中，而后驱动千斤顶21，使得千斤顶21的顶杆竖直向下移动，利用该顶杆施力于静配合连接件上，直至实现静配合连接件中两零件的拆卸或安装即可。可见，本专利技术无需对静配合连接件进行多次敲击，即可实现拆装，从而有效地提高了拆装效率；同时在托板上设置静配合连接件时，易于保证静配合连接件与通孔同轴，也就容易实现千斤顶与静配合连接件同轴，从而能够较好地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静配合连接件拆装设备，其特征在于，其包括底座、托板、固定板、千斤顶、第一支撑件、第二支撑件，所述底座水平设置，所述第一支撑件和所述第二支撑件相对设置在所述底座上，所述第一支撑件和所述第二支撑件均竖直设置；所述固定板的两端分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件的上端垂直相连，所述托板的两端分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件的中部垂直相连；所述千斤顶竖直设置在所述固定板的底面上，所述托板上设置有与所述千斤顶相对的通孔，所述千斤顶与所述通孔同轴设置。2.根据权利要求1所述的静配合连接件拆装设备，其特征在于，所述第一支撑件包括支撑管、导管、传动轴，所述支撑管与所述底座的顶面相连，所述导管滑动设置在所述支撑管中，所述传动轴与所述导管的内孔螺纹配合，所述传动轴转动设置在所述底座上，所述支撑管上竖直设置有缺口；所述第二支撑件与所述第一支撑件的结构相同，两所述缺口相对设置，所述托板的两端分别穿过两所述缺口与两所述导管的上端相连，所述固定板的两端分别与两所述支撑管的上端相连；所述底座上设置有用于驱动两所述传动轴旋转的驱动机构。3.根据权利要求2所述的静配合连接件拆装设备，其特征在于，所述导管的内孔中的螺纹和所述传动轴的外壁上的螺纹均为锯齿形螺纹。4.根据权利要求2所述的静配合连接件拆装设备，其特征在于，所述底座上设置有供所述传动轴的下端穿过的过孔，所述底座的底面上设置有与所述过孔同轴的安装环，所述安装环中设置有定位球轴承；所述传动轴的下部设置有用于与所述底座的顶面相挡接的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，杜新义，刘迪，温运岭，田秋生，杜国华，葛峰，王鸣，王云光，朱艳艳，闫文选，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：