本发明专利技术公开了一种电缆回收用铜塑分离装置，包括箱体，所述箱体内设有处理腔，所述处理腔的内顶部设有添加口，所述处理腔内设有破碎组件，所述处理腔内设有收集处理组件，所述收集处理组件可以快速对铜塑进行分离收集；所述收集处理组件包括设置在处理腔内的承载板，所述处理腔的左右两侧内壁上均设有竖槽，两个所述竖槽内设有移动块，两个所述移动块与竖槽的内壁滑动连接。该装置利用静电将铜与塑料进行分离，且分离后的铜和塑料可以单独进行收集清理，同时利用气流减缓塑料下降的速度，确保塑料完全被吸附在静电板上，确保铜塑分离的效果，且在每次对塑料进行清理时，会在气流中混入水雾，使得塑料快速下落，提升对塑料的回收效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆回收用铜塑分离装置
[0001]本专利技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种电缆回收用铜塑分离装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号从一处传输到另一处的装置，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，具有内通电，外绝缘的特征，在电缆进行回收时，为了充分的进行资源利用，会电缆进行铜塑分离，然而现有的铜塑分离装置在使用时仍然存在以下问题：
[0003]现有的铜塑分离设备大多采用气流的方式，利用破碎后塑料与铜之间的重量差距，从而达到铜塑分离的目的，然而这种方式在实际使用时，可能会导致部分较大的塑料无法在气流的作用下与铜分离，也可能导致较小的铜混在塑料中的情况出现，导致铜塑分离效果较差，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆回收用铜塑分离装置，该装置利用静电将铜与塑料进行分离，且分离后的铜和塑料可以单独进行收集清理，同时利用气流减缓塑料下降的速度，确保塑料完全被吸附在静电板上，确保铜塑分离的效果，且在每次对塑料进行清理时，会在气流中混入水雾，使得塑料快速下落，提升对塑料的回收效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电缆回收用铜塑分离装置，包括箱体，所述箱体内设有处理腔，所述处理腔的内顶部设有添加口，所述处理腔内设有破碎组件，所述处理腔内设有收集处理组件，所述收集处理组件可以快速对铜塑进行分离收集；所述收集处理组件包括设置在处理腔内的承载板，所述处理腔的左右两侧内壁上均设有竖槽，两个所述竖槽内设有移动块，两个所述移动块与竖槽的内壁滑动连接，两个所述移动块的下端与竖槽的内底部通过第一弹簧弹性连接，两个所述移动块的相邻面分别与承载板的左右两侧固定连接，所述处理腔内转动连接有两个转动板，两个所述移动块的相邻侧均设有移动槽，两个所述移动槽内均设有连接块，两个所述连接块与对应移动槽远离处理腔的一侧内壁通过第二弹簧弹性连接，两个所述转动板的相背侧分别与对应连接块的一侧转动连接。
[0007]优选地，所述承载板内设有磁条，两个所述转动板上均设有落料口，两个所述转动板的下端均固定连接有两个伸缩杆，每两个相配合的所述伸缩杆的伸缩端与共同固定连接有密封塞，两个所述密封塞与对应转动板的相邻面通过第四弹簧弹性连接。
[0008]优选地，两个竖槽的左右两侧均设有排料管，两个所述移动块上设有连接口，所述箱体的左侧设有静电发生器，所述处理腔的左右两侧内壁上设有与静电发生器相配合的静电板。
[0009]优选地，所述破碎组件包括设置箱体左侧的驱动电机，所述处理腔内设有两个第
一转杆，两个所述第一转杆上均套设有破碎辊，所述箱体内设有传动腔，两个所述第一转杆的左端均延伸至传动腔内并均固定连接有转动齿轮，所述驱动电机的输出轴末端延伸至传动腔内并与位于前侧的第一转杆固定连接。
[0010]优选地，所述处理腔的内底部设有矩形盒，所述矩形盒的内底部竖直设有竖杆，所述竖杆的外壁沿其周向设有多个扇叶，所述矩形盒的内顶部设有两个出气口，所述矩形盒的内底部与外界通过多个进风口连通。
[0011]优选地，所述矩形盒的左侧内壁上转动连接有第二转杆，所述第二转杆和竖杆上均设有相互啮合的锥齿轮，所述第二转杆的左端延伸至外界并与驱动电机的输出轴通过传动组件传动连接，所述传动组件包括设置在第二转杆和驱动电机输出轴上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。
[0012]优选地，两个所述移动块的下端均设有第一折叠气囊，两个所述第一折叠气囊与外界通过进气管连通，所述箱体的右侧设有竖盒，所述竖盒内设有活塞，所述活塞与竖盒的内壁滑动连接，所述活塞的上端与竖盒的内顶部通过第三弹簧弹性连接，两个所述第一折叠气囊与竖盒的底部空间通过出气管连通，所述进气管和出气管上均设有单向阀，所述活塞的下端设有第二折叠气囊，所述矩形盒的右侧内壁安装有雾化喷头，所述雾化喷头与第二折叠气囊通过出液管连通，所述第二折叠气囊的下端连通有进液管，所述竖盒的内顶部设有触摸延时开关，所述竖盒的底部空间与外界通过排气管连通，所述排气管上设有电磁阀。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，通过两个转动板的设置，使得可以通过改变两个转动板的倾斜方向，即可对破碎后的铜和塑料分开进行回收处理，且利用静电发生器能够确保分离的效果，从而确保铜塑分离的效果；
[0015]2、与现有技术相比，通过多个扇叶的设置，使得在进行铜塑分离时，会产生竖直向上的气流，从而减缓塑料下降的速度，确保静电板能够对塑料完全吸附，进一步确保铜塑分离的效果；
[0016]3、与现有技术相比，当两个转动板左右两侧倾斜时，此时会使得雾化喷头喷出水雾，进而加速两个静电板上静电的消失，从而提升对塑料的回收速率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种电缆回收用铜塑分离装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中B处的放大结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例2的结构示意图；
[0021]图5为图4中C处的放大结构示意图。
[0022]图中：1箱体、2处理腔、3添加口、4转动齿轮、5驱动电机、6第一转杆、7传动腔、8传动组件、9静电发生器、10静电板、11转动板、12第二转杆、13矩形盒、14承载板、15竖杆、16扇叶、17锥齿轮、18进风口、19排料管、20竖槽、21第一弹簧、22移动块、23磁条、24移动槽、25第二弹簧、26连接块、27连接口、28落料口、29密封塞、30伸缩杆、31进气管、32出气管、33第三弹簧、34雾化喷头、35第一折叠气囊、36第二折叠气囊、37进液管、38活塞、39排气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
3，一种电缆回收用铜塑分离装置，包括箱体1，箱体1内设有处理腔2，处理腔2的内顶部设有添加口3，处理腔2内设有破碎组件，处理腔2内设有收集处理组件，收集处理组件可以快速对铜塑进行分离收集；收集处理组件包括设置在处理腔2内的承载板14，处理腔2的左右两侧内壁上均设有竖槽20，两个竖槽20内设有移动块22，两个移动块22与竖槽20的内壁滑动连接，两个移动块22的下端与竖槽20的内底部通过第一弹簧21弹性连接，两个第一弹簧21均具有导电性，两个移动块22的相邻面分别与承载板14的左右两侧固定连接，处理腔2内转动连接有两个转动板11，两个移动块22的相邻侧均设有移动槽24，两个移动槽24内均设有连接块26，两个连接块26与对应移动槽24远离处理腔2的一侧内壁通过第二弹簧25弹性连接，两个转动板11的相背侧分别与对应连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆回收用铜塑分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有处理腔(2)，所述处理腔(2)的内顶部设有添加口(3)，所述处理腔(2)内设有破碎组件，所述处理腔(2)内设有收集处理组件，所述收集处理组件可以快速对铜塑进行分离收集；所述收集处理组件包括设置在处理腔(2)内的承载板(14)，所述处理腔(2)的左右两侧内壁上均设有竖槽(20)，两个所述竖槽(20)内设有移动块(22)，两个所述移动块(22)与竖槽(20)的内壁滑动连接，两个所述移动块(22)的下端与竖槽(20)的内底部通过第一弹簧(21)弹性连接，两个所述移动块(22)的相邻面分别与承载板(14)的左右两侧固定连接，所述处理腔(2)内转动连接有两个转动板(11)，两个所述移动块(22)的相邻侧均设有移动槽(24)，两个所述移动槽(24)内均设有连接块(26)，两个所述连接块(26)与对应移动槽(24)远离处理腔(2)的一侧内壁通过第二弹簧(25)弹性连接，两个所述转动板(11)的相背侧分别与对应连接块(26)的一侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆回收用铜塑分离装置，其特征在于：所述承载板(14)内设有磁条(23)，两个所述转动板(11)上均设有落料口(28)，两个所述转动板(11)的下端均固定连接有两个伸缩杆(30)，每两个相配合的所述伸缩杆(30)的伸缩端与共同固定连接有密封塞(29)，两个所述密封塞(29)与对应转动板(11)的相邻面通过第四弹簧弹性连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆回收用铜塑分离装置，其特征在于：两个竖槽(20)的左右两侧均设有排料管(19)，两个所述移动块(22)上设有连接口(27)，所述箱体(1)的左侧设有静电发生器(9)，所述处理腔(2)的左右两侧内壁上设有与静电发生器(9)相配合的静电板(10)。4.根据权利要求1所述的一种电缆回收用铜塑分离装置，其特征在于：所述破碎组件包括设置箱体(1)左侧的驱动电机(5)，所述处理腔(2)内设有两个第一转杆(6)，两个所述第一转杆(6)上均...
【专利技术属性】
技术研发人员：何美銮，
申请(专利权)人：何美銮，
类型：发明
国别省市：
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