一种货架超重警告装置制造方法及图纸

技术编号:36466354 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-25 23:07
本实用新型专利技术涉及超重警告技术领域,具体的公开了一种货架超重警告装置,包括底板以及安装板,且外界的货架放置在安装板的上表面,底板的上表面固定有若干安装筒,安装板的下表面对应安装筒固定有若干支撑柱,且支撑柱的下端延伸至安装筒内部并设有压簧。本实用新型专利技术中当货架上放置的货物总重量即将到达最大承重量时,安装板的下侧表面与触碰开关的按压端相接触并对其进行按压,此时警报灯响起警报铃并发光,由此对附近的工作人员进行提醒,以免工作人员继续向货架上放置货物,即解决了现有的货架在使用过程中,工作人员易不小心的把货架上放置的货物重量超过其承受值,而导致其货架易损坏的缺陷。损坏的缺陷。损坏的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种货架超重警告装置


[0001]本技术涉及超重警告
,尤其涉及一种货架超重警告装置。

技术介绍

[0002]货架从中国古老的中药店里药柜、到现代各式商场店铺里所用的各种货架,到大型立体仓库里的钢筋或是更为先进的材质所制成的货架,人们都是耳熟能详。
[0003]货架在使用时,其内部一般放置有众多的货物,而由于现有的货架底部一般并无设置超重警告设施,进而在货架使用过程中,当人员不小心的把货架上放置的货物重量超过其承受值时,此货架易损坏,从而缩短货架的使用寿命;因此,为了解决上述技术问题,我们提出了一种货架超重警告装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种货架超重警告装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种货架超重警告装置,包括底板以及安装板,且外界的货架放置在安装板的上表面,所述底板的上表面固定有若干安装筒,安装板的下表面对应安装筒固定有若干支撑柱,且支撑柱的下端延伸至安装筒内部并设有压簧,底板的上表面设有放置筒,放置筒的内部设有触碰开关,且触碰开关的按压端朝向安装板,安装板的侧面安装有与触碰开关相配合的警报灯。
[0007]优选的,所述底板的上表面固定有刻度板,刻度板的上端延伸至安装板的前侧表面,且安装板的板体对应刻度板安装有指针。
[0008]优选的,所述放置筒的内底部放置有气囊,且气囊的上侧表面与触碰开关下端面之间设有分隔板。
[0009]优选的,所述支撑柱的外环面为光滑表面,且安装筒的内部对应支撑柱安装有相配合的滑套。
[0010]优选的,所述底板的两侧固定有导向杆,导向杆的上端延伸至安装板的侧面,且安装板的板体对应导向杆固定有相配合的导向筒。
[0011]优选的,所述安装板上表面的两端设有若干安装孔,并在安装孔内固定有螺纹座。
[0012]优选的,所述安装板上表面的边缘处设有框型凸起,且安装板连同框型凸起的外侧表面均涂有防锈漆。
[0013]本技术提出的一种货架超重警告装置,有益效果在于:
[0014]1:本技术中当货架上放置有货物时,安装板受力向下移动,且安装板在移动时带动支撑柱同步移动,即支撑柱向下移动并对压簧进行压缩,而当货架上放置的货物总重量即将到达最大承重量时,安装板的下侧表面与触碰开关的按压端相接触并对其进行按压,此时警报灯响起警报铃并发光,由此对附近的工作人员进行提醒,以免工作人员继续向
货架上放置货物,即解决了现有的货架在使用过程中,工作人员易不小心的把货架上放置的货物重量超过其承受值,而导致其货架易损坏的缺陷。
[0015]2:本技术中当安装板向下移动时,其安装板携带着指针同步的向下移动,进而在指针向下移动过程中,人员可根据指针所指向的刻度值对货架上当前重量进行估算,以便于人员更好的对待放置的货物进行分配,即进一步的避免人员意外的把货架上放置的货物总重超过其货架的承受值而导致其损坏的现象;且由于安装板上表面的边缘处设有框型凸起,使得安装板呈近似于凹型板体,进而当货架上放置的货物中有液体滴落时,滴落的液体可被框型凸起收集在安装板上表面,即避免了货物中滴落的液体直接滴到地面而对地面环境造成不良影响的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种货架超重警告装置的轴测图;
[0017]图2为本技术提出的一种货架超重警告装置的轴测图;
[0018]图3为本技术提出的一种货架超重警告装置的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种货架超重警告装置的A处放大示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种货架超重警告装置的轴测图。
[0021]图中:1、底板;2、安装板;3、安装筒;4、支撑柱;5、压簧;6、放置筒;7、触碰开关;8、警报灯;9、刻度板;10、指针;11、气囊;12、分隔板;13、导向杆;14、导向筒;15、螺纹座;16、框型凸起。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1

5,一种货架超重警告装置,包括底板1以及安装板2,且外界的货架放置在安装板2的上表面,底板1的上表面固定有若干安装筒3,安装板2的下表面对应安装筒3固定有若干支撑柱4,且支撑柱4的下端延伸至安装筒3内部并设有压簧5,底板1的上表面设有放置筒6,放置筒6的内部设有触碰开关7,且触碰开关7的按压端朝向安装板2,安装板2的侧面安装有与触碰开关7相配合的警报灯8。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,底板1的上表面固定有刻度板9,刻度板9的上端延伸至安装板2的前侧表面,且安装板2的板体对应刻度板9安装有指针10;刻度板9与指针10的设置,可使得人员较为便捷的对货架上此时所承受的货物重量进行估算。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,放置筒6的内底部放置有气囊11,且气囊11的上侧表面与触碰开关7下端面之间设有分隔板12;气囊11的设置,以免触碰开关7被压坏。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,支撑柱4的外环面为光滑表面,且安装筒3
的内部对应支撑柱4安装有相配合的滑套;滑套的设置,便于支撑柱4进行移动。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,底板1的两侧固定有导向杆13,导向杆13的上端延伸至安装板2的侧面,且安装板2的板体对应导向杆13固定有相配合的导向筒14;导向杆13导向筒14的设置,可对安装板2起到一定程度的导向限位效果。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,安装板2上表面的两端设有若干安装孔,并在安装孔内固定有螺纹座15;螺纹座15的设置,便于货架与安装板2进行连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,安装板2上表面的边缘处设有框型凸起16,且安装板2连同框型凸起16的外侧表面均涂有防锈漆;框型凸起16的设置,便于对货架上货物中滴落的液体进行收集。
[0031]使用原理及优点:本技术在使用过程中,当外界的货架放置在安装板2的上表面时,人员可通过螺栓对货架与安装板2之间进行固定,即货架的底部安装螺栓,螺栓的下端啮合在相适宜的螺纹座15内部,且由于安装板2上表面的边缘处设有框型凸起16,使得安装板2呈近似于凹型板体,进而当货架上放置的货物中有液体滴落时,滴落的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货架超重警告装置,包括底板(1)以及安装板(2),且外界的货架放置在安装板(2)的上表面,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定有若干安装筒(3),安装板(2)的下表面对应安装筒(3)固定有若干支撑柱(4),且支撑柱(4)的下端延伸至安装筒(3)内部并设有压簧(5),底板(1)的上表面设有放置筒(6),放置筒(6)的内部设有触碰开关(7),且触碰开关(7)的按压端朝向安装板(2),安装板(2)的侧面安装有与触碰开关(7)相配合的警报灯(8)。2.根据权利要求1所述的一种货架超重警告装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定有刻度板(9),刻度板(9)的上端延伸至安装板(2)的前侧表面,且安装板(2)的板体对应刻度板(9)安装有指针(10)。3.根据权利要求1所述的一种货架超重警告装置,其特征在于,所述放置筒(6)的内底部放置有气囊(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵小明
申请(专利权)人:华能福建能源开发有限公司福州分公司
类型:新型
国别省市:

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