一种快速吸贴辊压无气泡折痕贴标签联动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种快速吸贴辊压无气泡折痕贴标签联动机构，包括框架主体，框架主体底端安装有滑台伸缩气缸，滑台伸缩气缸的一侧安装有变角组合机构，滑台伸缩气缸的底端安装有吊环板，吊环板底端铰接有吸盘组合机构，吸盘组合机构包括推块，推块顶端一侧安装有套筒，套筒内安装有吊环组合件，吊环板与推块通过吊环组合件铰接，框架主体由顶板和侧面板组成，侧面板固定安装于顶板一侧并与顶板形成L形结构，顶板固定连接于移动装置上，通过设置的边角组合机构配合吸盘组合机构，使得贴合于电池表面的标签平整无折痕无鼓泡，使得贴合的标签更美观。标签更美观。标签更美观。

【技术实现步骤摘要】
一种快速吸贴辊压无气泡折痕贴标签联动机构


[0001]本技术属于贴标签装置
，具体涉及一种快速吸贴辊压无气泡折痕贴标签联动机构。

技术介绍

[0002]目前市场上传统的贴标签，主要采用人工摘取然后贴在电池表面上、或用机器辅助机构吸取，平面垂直向下用力贴在电池表面上，这样很容易造成标签贴完后有鼓包气泡或折痕，标签贴完后不完美。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种快速吸贴辊压无气泡折痕贴标签联动机构，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速吸贴辊压无气泡折痕贴标签联动机构，包括框架主体，所述框架主体底端安装有滑台伸缩气缸，所述滑台伸缩气缸的一侧安装有变角组合机构，所述滑台伸缩气缸的底端安装有吊环板，所述吊环板底端铰接有吸盘组合机构；
[0005]所述吸盘组合机构包括推块，所述推块顶端一侧安装有套筒，所述套筒内安装有吊环组合件，所述吊环板与推块通过吊环组合件铰接。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述框架主体由顶板和侧面板组成，所述侧面板固定安装于顶板一侧并与顶板形成L形结构，所述顶板固定连接于移动装置上。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述推块底端固定安装有吸盘固定板，所述吸盘固定板底端固定安装有吸盘，所述吸盘的一端安装有进气口，所述吸盘的另一端两边侧均安装有辊轮吊耳，两个所述辊轮吊耳之间转动连接有辊轮。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述变角组合机构包括固定安装于滑台伸缩气缸一侧的气缸板，所述气缸板一侧与笔形气缸的固定端转动连接，所述笔形气缸的活塞杆与吊环辅件固定连接，所述吊环辅件一侧转动连接有连接块，所述连接块与推块固定连接。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述推块与吸盘固定板通过螺栓连接，所述吸盘固定盘与吸盘通过螺栓连接，所述辊轮吊耳与吸盘通过螺栓连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有的吸盘组合机构将待贴的标签吸起，通过设置的变角组合机构配合滑台伸缩气缸，笔形气缸和滑台伸缩气缸同时伸缩，笔形气缸带动吊环辅件和连接块移动，使得吸盘和辊轮与电池表面形成锐角，滑台伸缩气缸伸缩使得吸盘底端开始接触电池表面，通过移动装置带动该机构沿着贴标签的方向移动，进而通过辊轮对标签表面辊压，标签内空气被辊压出，从而贴出的标签平整无鼓泡气泡和折痕。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0014]图3为本技术吸取标签时的侧面结构示意图；
[0015]图4为本技术贴标签时的侧面结构示意图。
[0016]图中：1、顶板；2、侧面板；3、滑台伸缩气缸；4、气缸板；5、笔形气缸；6、吊环板；7、吊环组合件；8、推块；9、吸盘固定板；10、吸盘；11、吊环辅件；12、辊轮；13、辊轮吊耳；14、连接块；15、进气口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种快速吸贴辊压无气泡折痕贴标签联动机构，包括框架主体，框架主体底端安装有滑台伸缩气缸3，滑台伸缩气缸3的一侧安装有变角组合机构，滑台伸缩气缸3的底端安装有吊环板6，吊环板6底端铰接有吸盘组合机构；
[0019]吸盘组合机构包括推块8，推块8顶端一侧安装有套筒，套筒内安装有吊环组合件7，吊环板6与推块8通过吊环组合件7铰接；
[0020]框架主体由顶板1和侧面板2组成，侧面板2固定安装于顶板1一侧并与顶板1形成L形结构，顶板1固定连接于移动装置上。
[0021]优选的，推块8底端固定安装有吸盘固定板9，吸盘固定板9底端固定安装有吸盘10，吸盘10的一端安装有进气口15，吸盘10的另一端两边侧均安装有辊轮吊耳13，两个辊轮吊耳13之间转动连接有辊轮12，通过设置的吸盘10将待粘贴的标签吸起，通过辊轮12对标签进行辊压，将标签内的空气排出，从而使得贴合的标签平整无折痕。
[0022]优选的，变角组合机构包括固定安装于滑台伸缩气缸3一侧的气缸板4，气缸板4一侧与笔形气缸5的固定端转动连接，笔形气缸5的活塞杆与吊环辅件11固定连接，吊环辅件11一侧转动连接有连接块14，连接块14与推块8固定连接，通过设置笔形气缸5工作，使得吊环辅件11和连接块14推动推块8转动，进而使得吸盘10和辊轮12与电池表面形成锐角，从而通过辊轮12对标签贴合辊压。
[0023]优选的，推块8与吸盘固定板9通过螺栓连接，吸盘10固定盘与吸盘10通过螺栓连接，辊轮吊耳13与吸盘10通过螺栓连接，从而使得该机构便于拆装维护。
[0024]工作原理：由于顶板1固定安装在移动装置上，进而该机构会随着移动装置进行左右移动，移动装置首先将该机构移动至标签来料的方向，滑台伸缩气缸3带动吊环板6垂直向下移动，通过吸盘10将待贴标签吸起，之后滑台伸缩气缸3复位，移动装置将该机构移动至电池来料方向，滑台伸缩气缸3和笔形气缸5同时伸出，由于推块与8吊环板6通过吊环组
合件7铰接，进而笔形气缸5伸出时使得推块8转动，进而使得吸盘10和辊轮12与电池表面呈一定的锐角，滑台伸缩气缸3伸出使得靠近辊轮12一端的标签首先接触电池表面，随着移动装置运动，使得吸盘10沿着粘贴方向运动，将标签贴合于电池表面，同时标签在贴合的过程中辊轮12压合标签将空气排出，形成辊压联动模式，从而标签内的空气内辊压出去，贴出的标签表面平整无鼓泡和折痕，进而使得贴合的标签更加美观。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速吸贴辊压无气泡折痕贴标签联动机构，包括框架主体，其特征在于：所述框架主体底端安装有滑台伸缩气缸(3)，所述滑台伸缩气缸(3)的一侧安装有变角组合机构，所述滑台伸缩气缸(3)的底端安装有吊环板(6)，所述吊环板(6)底端铰接有吸盘组合机构；所述吸盘组合机构包括推块(8)，所述推块(8)顶端一侧安装有套筒，所述套筒内安装有吊环组合件(7)，所述吊环板(6)与推块(8)通过吊环组合件(7)铰接。2.根据权利要求1所述的一种快速吸贴辊压无气泡折痕贴标签联动机构，其特征在于：所述框架主体由顶板(1)和侧面板(2)组成，所述侧面板(2)固定安装于顶板(1)一侧并与顶板(1)形成L形结构，所述顶板(1)固定连接于移动装置上。3.根据权利要求1所述的一种快速吸贴辊压无气泡折痕贴标签联动机构，其特征在于：所述推块(8)底端固定安装有吸盘固定板(9)，所述吸盘固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勤送，
申请(专利权)人：东莞市安源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：