柔性印刷线路板工艺流程制造技术

本发明专利技术公开了柔性印刷线路板工艺流程，属于FPC电路板加工领域，包括底座、输送带、载板、安装板和设置于安装板表面的开合机构，所述输送带设置于底座的表面，所述输送带的表面固定连接有载板，通过设置嵌入杆，因为嵌入杆垂直设置于旋转板的两处端点处，在旋转板旋转时会带动嵌入杆沿着第三连接板的内部进行滑动，第三连接板会通过嵌入杆的滑动向侧面运动，随后两组第二滑块随之运动，因为活动板设置有呈“八”字形的两组，在两组第二滑块相互远离时，会推动控制板，使得控制板带动清理辊在载板上运动，将载板上灰尘去除，随后将耐高温双面胶带贴在载板上，效果与硅胶板一样，再将柔性电路板粘贴到载板上，对其进行固定。对其进行固定。对其进行固定。

【技术实现步骤摘要】
柔性印刷线路板工艺流程


[0001]本专利技术涉及FPC电路板加工领域，具体而言，涉及柔性印刷线路板工艺流程。

技术介绍

[0002]PCB(Printed Circuit Board)是印刷电路板，简称硬板，FPC(Flexible Printed Circuit)是软性电路板，又称柔性电路板或挠性电路板，简称软板，电子产品小型化是必然发展趋势，相当一部分消费类产品的表面贴装，由于组装空间的关系，其SMD都是贴装在FPC上来完成整机的组装的，FPC在计算器、手机、数码相机、数码摄像机等数码产品上得到了普遍应用，在FPC上进行SMD的表面贴装已成为SMT技术发展趋势之一。
[0003]在FPC进行加工时，需要将其进行固定，当将其放在载板上时，需要人工将载板上的灰尘进行清除，比较麻烦，且在进行锡膏印刷时，飞溅物可能会四处飞溅，对加工环境带来影响，为此我们提出柔性印刷线路板工艺流程。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供柔性印刷线路板工艺流程，以解决上述
技术介绍
中提出的在FPC进行加工时，需要将其进行固定，当将其放在载板上时，需要人工将载板上的灰尘进行清除，比较麻烦，且在进行锡膏印刷时，飞溅物可能会四处飞溅，对加工环境带来影响的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：柔性印刷线路板工艺流程，包括底座、输送带、载板、安装板和设置于安装板表面的开合机构，所述输送带设置于底座的表面，所述输送带的表面固定连接有载板，所述底座的表面位于输送带的侧面固定连接有安装板，所述开合机构包括传动组件和控制组件；
[0006]所述传动组件包括液压杆、衔接块、第一滑杆和受力板，所述液压杆固定连接于安装板的表面，所述液压杆的输出端固定连接有衔接块，所述衔接块的底部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有受力板；
[0007]所述控制组件包括第一连接板、弹簧、第一滑块、拉板、第一转盘和翻转板，所述第一连接板滑动连接于受力板的侧面，所述第一连接板的表面旋转连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有弹簧，所述第一滑块的侧面旋转连接有拉板，所述拉板的表面旋转连接有第一转盘，所述第一转盘的表面旋转连接有翻转板。
[0008]所述底座的表面固定连接有印刷设备主体，所述印刷设备主体的顶部设置有光学定位模块，所述印刷设备主体的侧面设置有贴片设备主体，所述贴片设备主体的侧面设置有回流焊设备主体，所述回流焊设备主体的侧面设置有与安装板固定连接的安装台，所述安装台的顶部设置有调节机构，所述安装板的表面设置有清扫机构。
[0009]优选的，所述第一滑杆垂直设置于衔接块的底部，所述第一滑杆嵌入进受力板表面的斜向滑道内部并与其滑动连接，所述受力板通过第一滑杆构成左右滑动结构。
[0010]优选的，所述拉板关于第一滑块呈倾斜设置，所述第一拉板偏离于第一转盘的圆
心设置，所述翻转板通过第一转盘构成旋转结构。
[0011]优选的，所述调节机构包括第二转盘、推板、连接杆、连接块、第二滑杆、第二连接板和切割设备主体，所述第二转盘旋转连接于安装台的顶部，所述第二转盘的表面旋转连接有推板，所述推板的表面旋转连接有连接杆，所述连接杆的表面旋转连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二连接板，所述第二连接板的底部安装有切割设备主体。
[0012]优选的，所述推板设置于第二转盘的竖向中轴线上，所述推板的长度大于第二转盘的直径，所述推板与连接杆为相互交叉设置。
[0013]优选的，所述第二滑杆与连接块呈垂直设置，所述第二滑杆嵌入进第二连接板表面的竖向滑道内部并与其滑动连接，所述安装台的表面设置有横向的缓冲槽。
[0014]优选的，所述清扫机构包括旋转板、嵌入杆、第三连接板、滑槽、第二滑块、活动板、控制板和清理辊，所述旋转板旋转连接于安装板的表面，所述旋转板的表面固定连接有嵌入杆，所述嵌入杆的表面滑动连接有第三连接板，所述第三连接板的表面设置有滑槽，所述第三连接板的表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块的底部旋转连接有活动板，所述活动板的底部旋转连接有控制板，所述控制板的底部设置有清理辊。
[0015]优选的，所述嵌入杆垂直设置于旋转板的左右两处端点处，所述滑槽在第三连接板的表面呈竖向设置，所述第三连接板通过嵌入杆构成滑动结构，所述活动板关于控制板的中心点对称设置有呈“八”字形的两组，两组所述活动板的端点处均与控制板旋转连接。
[0016]本方案还提供柔性印刷线路板工艺流程，所述流程包括以下步骤：
[0017]S1、首先，对载板进行清理，打开电机控制第二转盘进行旋转，因为嵌入杆垂直设置于旋转板的两处端点处，在旋转板旋转时会带动嵌入杆沿着第三连接板的内部进行滑动，第三连接板会通过嵌入杆的滑动向侧面运动，随后两组第二滑块随之运动，因为活动板设置有呈“八”字形的两组，在两组第二滑块相互远离时，会推动控制板，使得控制板带动清理辊在载板上运动，将载板上灰尘去除，随后将耐高温双面胶带贴在载板上，效果与硅胶板一样，再将柔性电路板粘贴到载板上，对其进行固定；
[0018]S2、接着，随后输送带会推动柔性电路板运动，当其运动到印刷设备主体下面时，印刷设备主体会对其进行锡膏印刷，通过设置光学定位模块，能够使得锡膏印刷的更加准确，在使用时，通过设置翻转板，能够在锡膏印刷时防止飞溅物飞溅，需要打开翻转板时，只需要打开液压杆，随后液压杆会拉动衔接块，第一滑杆随之运动，因为第一滑杆嵌入在受力板内部的斜槽内部，在第一滑杆滑动时，会带动受力板向远离安装板的一侧运动，随后与其旋转连接的第一连接板会开始倾斜，此时第一滑块失去第一连接板的支撑力，在弹簧的作用下向下回弹，并拉动拉板，因为拉板偏离于第一转盘的圆心，在拉板受到向下拉力时，会导致第一转盘逆时针旋转，与第一转盘固定连接的翻转板随之旋转，实现打开的目的，便于工作人员度内部进行擦拭；
[0019]S3、最后，锡膏印刷完毕后，柔性电路板会通过贴片设备主体、回流焊设备主体，依次进行贴片和回流焊操作，最后运输到切割设备主体的底部进行冲压分割，为了大幅提高作业效率，同时冲裁出的柔性电路板边缘整齐美观，需要对切割设备主体的角度进行调节时，只需要通过电机带动第二转盘旋转，因为推板设置在第二转盘的竖向中轴线上，在第二转盘逆时针旋转时，会对推板向左侧施加推力，随后推板会通过连接杆推动连接块，与连接
块垂直的第二滑杆也会随之运动，因为第二滑杆嵌入在第二连接板内的竖向滑槽内部，在第二滑杆运动时，会带动第二连接板进行摆动，随后安装与第二连接板底部的切割设备主体也会随之摆动，实现对角度的调节。
[0020]本专利技术提供的柔性印刷线路板工艺流程，使用时，具有以下有益效果：
[0021]1、该柔性印刷线路板工艺流程，通过设置嵌入杆，因为嵌入杆垂直设置于旋转板的两处端点处，在旋转板旋转时会带动嵌入杆沿着第三连接板的内部进行滑动，第三连接板会通过嵌入杆的滑动向侧面运动，随后两组第二滑块随之运动，因为活动板设置有呈“八”字本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柔性印刷线路板工艺流程，包括底座、输送带、载板、安装板和设置于安装板表面的开合机构，其特征在于：所述输送带设置于底座的表面，所述输送带的表面固定连接有载板，所述底座的表面位于输送带的侧面固定连接有安装板，所述开合机构包括传动组件和控制组件；所述传动组件包括液压杆、衔接块、第一滑杆和受力板，所述液压杆固定连接于安装板的表面，所述液压杆的输出端固定连接有衔接块，所述衔接块的底部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有受力板；所述控制组件包括第一连接板、弹簧、第一滑块、拉板、第一转盘和翻转板，所述第一连接板滑动连接于受力板的侧面，所述第一连接板的表面旋转连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有弹簧，所述第一滑块的侧面旋转连接有拉板，所述拉板的表面旋转连接有第一转盘，所述第一转盘的表面旋转连接有翻转板。2.根据权利要求1所述的柔性印刷线路板工艺流程，其特征在于：所述底座的表面固定连接有印刷设备主体，所述印刷设备主体的顶部设置有光学定位模块，所述印刷设备主体的侧面设置有贴片设备主体，所述贴片设备主体的侧面设置有回流焊设备主体，所述回流焊设备主体的侧面设置有与安装板固定连接的安装台，所述安装台的顶部设置有调节机构，所述安装板的表面设置有清扫机构。3.根据权利要求1所述的柔性印刷线路板工艺流程，其特征在于：所述第一滑杆垂直设置于衔接块的底部，所述第一滑杆嵌入进受力板表面的斜向滑道内部并与其滑动连接，所述受力板通过第一滑杆构成左右滑动结构。4.根据权利要求1所述的柔性印刷线路板工艺流程，其特征在于：所述拉板关于第一滑块呈倾斜设置，所述第一拉板偏离于第一转盘的圆心设置，所述翻转板通过第一转盘构成旋转结构。5.根据权利要求2所述的柔性印刷线路板工艺流程，其特征在于：所述调节机构包括第二转盘、推板、连接杆、连接块、第二滑杆、第二连接板和切割设备主体，所述第二转盘旋转连接于安装台的顶部，所述第二转盘的表面旋转连接有推板，所述推板的表面旋转连接有连接杆，所述连接杆的表面旋转连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二连接板，所述第二连接板的底部安装有切割设备主体。6.根据权利要求5所述的柔性印刷线路板工艺流程，其特征在于：所述推板设置于第二转盘的竖向中轴线上，所述推板的长度大于第二转盘的直径，所述推板与连接杆为相互交叉设置。7.根据权利要求5所述的柔性印刷线路板工艺流程，其特征在于：所述第二滑杆与连接块呈垂直设置，所述第二滑杆嵌入进第二连接板表面的竖向滑道内部并与其滑动连接，所述安装台的表面设置有横向的缓冲槽。8.根据权利要求2所述的柔性印刷线路板工艺流程，其特征在于：所述清扫机构包括旋转板、嵌入杆、第三连接板、滑槽、第二滑块、活动板、控制板和清理辊，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青，
申请(专利权)人：成都顺康三森电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：