一种彩钢板端面的钣金折边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩钢板端面的钣金折边机构，属于钣金折弯技术领域，包括压料板、彩钢板、模座和折弯凸模，所述彩钢板的两端折弯形成折弯板，所述彩钢板的两侧设置有缺口，所述缺口与所述折弯板的外侧壁形成避让位，所述折弯凸模连接在所述模座上，所述彩钢板侧壁抵接在所述折弯凸模上，所述压料板位于所述折弯凸模的正上方。本实用新型专利技术通过使得缺口与折弯板的外侧壁形成避让位，压料板底部设置有倾斜压块，倾斜压块的外侧壁与避让位的内侧壁相匹配，此结构的设置使得在对彩钢板两侧进行折弯时，能够顺利对其进行压料，没有障碍，同时此结构还可对多个彩钢板同时进行折弯加工，大大提高彩钢板的折弯效率。提高彩钢板的折弯效率。提高彩钢板的折弯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板端面的钣金折边机构


[0001]本技术属于钣金折弯
，尤其涉及一种彩钢板端面的钣金折边机构。

技术介绍

[0002]在彩钢板生产过后，需要根据特定环境的需求，将其加工成不同形状。
[0003]目前对彩钢板进行周侧折弯时，一般将彩钢板两端先折弯，再对彩钢板的两侧进行折弯，但是对彩钢板的两侧进行折弯的过程中，彩钢板两端的折弯板会对压料板进行障碍，影响对彩钢板两侧折弯的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决目前对彩钢板进行周侧折弯时，一般将彩钢板两端先折弯，再对彩钢板的两侧进行折弯，但是对彩钢板的两侧进行折弯的过程中，彩钢板两端的折弯板会对压料板进行障碍，影响对彩钢板两侧折弯的效率而提出的一种彩钢板端面的钣金折边机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种彩钢板端面的钣金折边机构，包括压料板、彩钢板、模座和折弯凸模，所述彩钢板的两端折弯形成折弯板，所述彩钢板的两侧设置有缺口，所述缺口与所述折弯板的外侧壁形成避让位，所述折弯凸模连接在所述模座上，所述彩钢板侧壁抵接在所述折弯凸模上，所述压料板位于所述折弯凸模的正上方。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述模座上设置有安装槽，所述折弯凸模连接在所述安装槽内。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述折弯凸模上设置有限位块，所述彩钢板侧壁抵接在所述限位块上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
>[0011]所述压料板底部设置有倾斜压块，所述倾斜压块的外侧壁与所述避让位的内侧壁相匹配。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述折弯凸模截面呈倒T形。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过在彩钢板的两侧设置缺口，将折弯板的外侧壁设置向内倾斜，缺口与折弯板的外侧壁形成避让位，压料板底部设置有倾斜压块，倾斜压块的外侧壁与避让位的内侧壁相匹配，此结构的设置使得在对彩钢板两侧进行折弯时，能够顺利对其进行压料，没有障碍，同时此结构还可对多个彩钢板同时进行折弯加工，大大提高彩钢板的折弯效率。
[0016]2、本技术中，通过设置在折弯凸模上设置有限位块，对其进行折弯时，只需将彩钢板的两侧抵接在限位块上即可，此结构可以方便对彩钢板进行定位，从而提高折弯精
度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为一种彩钢板端面的钣金折边机构的立体图一。
[0019]图2为一种彩钢板端面的钣金折边机构的立体图二。
[0020]图3为图1中A处的放大图。
[0021]图4为图2中B处的放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1‑
压料板；2
‑
彩钢板；3
‑
模座；4
‑
折弯凸模；5
‑
折弯板；6
‑
缺口；7
‑
避让位；8
‑
安装槽；9
‑
限位块；10
‑
倾斜压块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似顶，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体
含义。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种彩钢板端面的钣金折边机构，包括压料板1、彩钢板2、模座3和折弯凸模4，所述彩钢板2的两端折弯形成折弯板5，所述彩钢板2的两侧设置有缺口6，所述缺口6与所述折弯板5的外侧壁形成避让位7，所述折弯凸模4连接在所述模座3上，所述彩钢板2侧壁抵接在所述折弯凸模4上，所述压料板1位于所述折弯凸模4的正上方。
[0031]所述模座3上设置有安装槽8，所述折弯凸模4连接在所述安装槽8内。
[0032]所述折弯凸模4上设置有限位块9，所述彩钢板2侧壁抵接在所述限位块9上。
[0033]所述压料板1底部设置有倾斜压块10，所述倾斜压块10的外侧壁与所述避让位7的内侧壁相匹配。
[0034]所述折弯凸模4截面呈倒T形。
[0035]工作原理：通过在彩钢板的两侧设置缺口，将折弯板的外侧壁设置向内倾斜，缺口与折弯板的外侧壁形成避让位，压料板底部设置有倾斜压块，倾斜压块的外侧壁与避让位的内侧壁相匹配，此结构的设置使得在对彩钢板两侧进行折弯时，能够顺利对其进行压料，没有障碍，同时此结构还可对多个彩钢板同时进行折弯加工，大大提高彩钢板的折弯效率。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板端面的钣金折边机构，其特征在于，包括压料板(1)、彩钢板(2)、模座(3)和折弯凸模(4)，所述彩钢板(2)的两端折弯形成折弯板(5)，所述彩钢板(2)的两侧设置有缺口(6)，所述缺口(6)与所述折弯板(5)的外侧壁形成避让位(7)，所述折弯凸模(4)连接在所述模座(3)上，所述彩钢板(2)侧壁抵接在所述折弯凸模(4)上，所述压料板(1)位于所述折弯凸模(4)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板端面的钣金折边机构，其特征在于，所述模座(3)上设置有安装槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵耀东，单翠萍，
申请(专利权)人：苏州玛吉纳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：