铝合金管棒排材通用包装架制造技术

本实用新型专利技术属于铝合金管技术领域，具体的说是铝合金管棒排材通用包装架，包括包装架板；所述包装架板的顶端安装有多组铝合金管本体；所述包装架板的顶端固接有多组限管板；其特征在于：所述限管板的顶端固接有转轴；所述转轴的外部转动连接有定管卡板；所述限管板的内部开设有收纳槽；通过限管板和定管卡板的配合可以方便对铝合金管本体包装，具有资金投入低，适用范围广，对操作场地基本无要求、人员仅需简单的讲解培训就可直接操作，操作人员少，人工支出少，仅需2人就可完成打包作业，使用叉车装卸物料，以减少堆码时间，降低人力作业强度，成本低廉、简单易懂。简单易懂。简单易懂。

【技术实现步骤摘要】
铝合金管棒排材通用包装架


[0001]本技术属于铝合金管
，具体的说是铝合金管棒排材通用包装架。

技术介绍

[0002]铝合金管是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性。
[0003]铝合金管棒排材捆绑包装设备，适用于资金力量雄厚的大型加工生产企业，小型铝合金管棒排材生产企业因资金能力不足，基本无法购买安装此类设备，而人工捆绑包装需要多名员工同时进行，浪费大量的人力。
[0004]目前现有技术中，铝合金管棒排材捆绑包装设备，虽具自动化程度高的优点，但是缺点也是显而易见的，具有资金投入大、对安装场地有较高的要求，操作人员需经过专业的技术培训，维保成本高的缺点，在此我们提供铝合金管棒排材通用包装架。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提出的铝合金管棒排材通用包装架。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的铝合金管棒排材通用包装架，包括包装架板；所述包装架板的顶端安装有多组铝合金管本体；所述包装架板的顶端固接有多组限管板；其特征在于：所述限管板的顶端固接有转轴；所述转轴的外部转动连接有定管卡板；所述限管板的内部开设有收纳槽；所述收纳槽与定管卡板相对应；所述限管板和定管卡板的一侧安装有铝合金管本体；所述定管卡板的顶端固接有转动拉环。
[0007]优选的，所述包装架板的底端固接有多组支撑底块；所述包装架板的内部转动连接有多组移动滚轮；所述移动滚轮的内部开设有多组定位孔；所述包装架板的内部滑动连接有定位杆；所述包装架板的侧端固接有弹簧；所述定位杆的外部套接有弹簧；所述定位杆与定位孔相对应。
[0008]优选的，所述定管卡板的内部固接有一号磁性板；所述收纳槽的内部固接有二号磁性板；所述二号磁性板与一号磁性板相对应。
[0009]优选的，所述包装架板的内部开设有包装过绳槽；所述包装过绳槽的上安装有多组铝合金管本体。
[0010]优选的，所述限管板的侧端固接有多组弹性摩擦条；所述弹性摩擦条远离限管板的一端与铝合金管本体接触，弹性摩擦条是橡胶材质制成。
[0011]优选的，所述限管板远离铝合金管本体的一端固接有手柄；所述手柄的下方安装有支撑底块。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术提供铝合金管棒排材通用包装架，通过限管板和定管卡板的配合可
以方便对铝合金管本体包装，具有资金投入低，适用范围广，对操作场地基本无要求、人员仅需简单的讲解培训就可直接操作，操作人员少，人工支出少，仅需2人就可完成打包作业，使用叉车装卸物料，以减少堆码时间，降低人力作业强度，成本低廉、简单易懂。
[0014]2.本技术提供铝合金管棒排材通用包装架，通过支撑底块和移动滚轮的配合可以支撑包装架板的位置，需要对包装架板的移动时，工作人员把支撑底块抬起，工作人员拉动定位杆,定位杆脱离移动滚轮内部的定位孔,移动滚轮可以正常转动，从而方便对包装架板进行位置移动，当包装架板移动后工作人员把定位孔对齐定位杆,弹簧的弹性使定位杆插入定位孔的内部，通过定位杆固定移动滚轮的位置，方便铝合金管本体在包装架板上包装。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本实施例一的第一立体图；
[0017]图2为本实施例一的第二立体图；
[0018]图3为本实施例一的限管板结构立体图；
[0019]图4为图2中A处的放大图；
[0020]图5为实施例二的支撑底块结构另一种实施方式示意图；
[0021]图例说明：
[0022]1、包装架板；12、铝合金管本体；13、限管板；14、收纳槽；15、转轴；16、定管卡板；17、一号磁性板；18、二号磁性板；19、弹性摩擦条；20、手柄；21、支撑底块；22、移动滚轮；23、定位孔；24、定位杆；25、弹簧；26、包装过绳槽；27、转动拉环；28、防滑底板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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图4所示，铝合金管棒排材通用包装架，包括包装架板1；所述包装架板1的顶端安装有多组铝合金管本体12；所述包装架板1的顶端固接有多组限管板13；其特征在于：所述限管板13的顶端固接有转轴15；所述转轴15的外部转动连接有定管卡板16；所述限管板13的内部开设有收纳槽14；所述收纳槽14与定管卡板16相对应；所述限管板13和定管卡板16的一侧安装有铝合金管本体12；所述定管卡板16的顶端固接有转动拉环27；工作时，铝合金管棒排材捆绑包装设备，虽具自动化程度高的优点，但是缺点也是显而易见的，具有资金投入大、对安装场地有较高的要求，操作人员需经过专业的技术培训，维保成本高的缺点，工作时工作人员拉动转动拉环27从而使定管卡板16在转轴15上转动，限管板13内部的收纳槽14可以收纳定管卡板16，定管卡板16转动后工作人员把铝合金管本体12放置在
包装架板1的顶端处，铝合金管本体12的底端无需垫木，工作人员将铝合金管本体12按照梯形放置在包装架板1上，铝合金管本体12的表面可以接触在限管板13的一端，多组限管板13可以限定铝合金管本体12的位置，多组铝合金管本体12往上堆放，使多组铝合金管本体12形成梯形，多组铝合金管本体12形成的梯形适用于叉车装卸，定管卡板16可以限定上方的铝合金管本体12,定管卡板16和限管板13的配合可以限定铝合金管本体12的位置，当铝合金管本体12堆放后工作人员可以对铝合金管本体12的两端进行捆绑，此操作不需要其他工人限定铝合金管本体12的位置，一个工人即可对铝合金管本体12进行捆绑，本装置单个主要适用于包装架板1.5米内的铝合金管本体12的捆绑包装，多个串联也可用于较长的铝合金管本体12捆绑包装，具有资金投入低，适用范围广，对操作场地基本无要求、人员仅需简单的讲解培训就可直接操作，操作人员少，人工支出少，仅需2人就可完成打包作业，使用叉车装卸物料，以减少堆码时间，降低人力作业强度，成本低廉、简单易懂。
[0026]所述包装架板1的底端固接有多组支撑底块21；所述包装架板1的内部转动连接有多组移动滚轮22；所述移动滚轮22的内部开设有多组定位孔23；所述包装架板1的内部滑动连接有定位杆24；所述包装架板1的侧端固接有弹簧25；所述定位杆24的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金管棒排材通用包装架，包括包装架板(1)；所述包装架板(1)的顶端安装有多组铝合金管本体(12)；所述包装架板(1)的顶端固接有多组限管板(13)；其特征在于：所述限管板(13)的顶端固接有转轴(15)；所述转轴(15)的外部转动连接有定管卡板(16)；所述限管板(13)的内部开设有收纳槽(14)；所述收纳槽(14)与定管卡板(16)相对应；所述限管板(13)和定管卡板(16)的一侧安装有铝合金管本体(12)；所述定管卡板(16)的顶端固接有转动拉环(27)。2.根据权利要求1所述的铝合金管棒排材通用包装架，其特征在于：所述包装架板(1)的底端固接有多组支撑底块(21)；所述包装架板(1)的内部转动连接有多组移动滚轮(22)；所述移动滚轮(22)的内部开设有多组定位孔(23)；所述包装架板(1)的内部滑动连接有定位杆(24)；所述包装架板(1)的侧端固接有弹簧(25)；所述定位杆(24)的外部套接有弹簧(25)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董哲海，
申请(专利权)人：中铝物流集团重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：