一种制备碳酸二甲酯的原料配比装置制造方法及图纸

技术编号:36464137 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 23:04
本发明专利技术提供一种制备碳酸二甲酯的原料配比装置,其包括原料通道和原料配比容器;对于碳酸乙烯酯的原料而言,由于其通常为固体或者固液混合,因此在进行计量加入的时候非常不方便而需要进行人工量取的问题,这里进行了预先的容器存放,即把它定量地存放在容器内,这样就可以使得其加入的量是定量的。而当需要把碳酸乙烯酯进行加入到配比容器的时候,则通过加热作用而使得塞子受热后打开而与容器的开口分离,然后使得容器内部的碳酸乙烯酯自动地流出到下方的配比容器内。另外,对于甲醇物料和离子液体的物料则通过自动计量器而进行计量并且精确地加入到配比容器内,然后并且通过控制阀门进行加入控制。制阀门进行加入控制。制阀门进行加入控制。

【技术实现步骤摘要】
一种制备碳酸二甲酯的原料配比装置


[0001]本专利技术涉及一种制备碳酸二甲酯的原料配比装置,具体涉及一种方便对于原料中的碳酸乙烯酯进行定量加入且实现状态变化以实现自动加入的技术。

技术介绍

[0002]碳酸二甲酯是非常重要的一种化学物质,其分子式为C5H
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O3,这种试剂能够混溶于醇类、酮类、酯类、芳烃等溶剂,可以用作有机合成、药物合成中间体。另外,其还能够用作树脂、油类、硝化纤维以及纤维素醚等的溶剂。
[0003]在碳酸二甲酯的制备过程中,经常会用到碳酸乙烯酯作为原料。例如在申请号为CN201911253631.3的中国专利技术专利中,就供了一种碳酸二甲酯的制备方法。在该专利中就提到了基本的合成反应过程,即将含有碳酸乙烯酯和甲醇的原料,与催化剂接触,反应,得到所述碳酸二甲酯。可见碳酸乙烯酯在这种化学合成中起到了非常基础和重要的作用。
[0004]在工业生产中,为了提高工作效率,而实现连续式生产或化学反应,则需要投料实现机械化和自动化,而对于这种化学反应而言,在投料的时候,用到的碳酸乙烯酯通常难以进行加入,因为其性质较为特殊,由于碳酸乙烯酯的熔点温度介于35至38℃,因此这种物料在存储或者加入到反应容器之前则通常处于固体状态,而这种固体状态的物料的投料配比存在两个问题。第一个问题是计量配比非常不方便,这不像液体物料那样通过流量计就可以快速计量;另外就是对于加入的碳酸乙烯酯需要后期定量,这个过程通常需要引入人力,无法实现快速地自动化加料过程,这样就限制了采用碳酸乙烯酯在制备得到碳酸二甲酯中的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术中存在的问题,本专利技术提供一种具有预先配制原料且方便对于固体状碳酸乙烯酯进行自动加料的制备碳酸二甲酯的原料配比装置。
[0006]本专利技术提供的一种制备碳酸二甲酯的原料配比装置,其包括原料通道和原料配比容器;
[0007]原料通道包括第一支管、第二支管和第三支管,其中,第一支管用于碳酸乙烯酯容器的运送,第二支管用于甲醇的运送,第三支管用于离子液体的运送;所述第一支管的末端具有加热结构,所述加热结构用于对于所述碳酸乙烯酯容器加热,所述碳酸乙烯酯容器的底部具有瓶塞,所述瓶塞的至少一部分连接在所述容器的侧部;
[0008]原料配比容器具有上入口和下出口,所述上入口则与所述第一支管、第二支管和第三支管的末端连接,所述下出口则与反应器连接。
[0009]上述方案的有益效果为:对于碳酸乙烯酯的原料而言,由于其通常为固体或者固液混合,因此在进行计量加入的时候非常不方便而需要进行人工量取的问题,这里进行了预先的容器存放,即把它定量地存放在容器内,这样就可以使得其加入的量是定量的。而当需要把碳酸乙烯酯进行加入到配比容器的时候,则通过加热作用而使得塞子受热后打开而
与容器的开口分离,然后使得容器内部的碳酸乙烯酯自动地流出到下方的配比容器内。另外,对于甲醇物料和离子液体的物料则通过自动计量器而进行计量并且精确地加入到配比容器内,然后并且通过控制阀门进行加入控制。
[0010]另外,在一些情况下可能还需要加入其它的微量辅料,这些辅料则可以人工地量取添加。
[0011]一个优选的方案是,在所述第一支管内叠加放置有多组的所述碳酸乙烯酯容器,所述碳酸乙烯酯具有颈部;在所述第一支管的下方设置有上止挡件和下止挡件,所述上止挡件和下止挡件包括止挡气缸和止挡板,所述上制动件的止挡板用于限制阻挡次最下方的碳酸乙烯酯容器的下行,而下止挡件用于限制最下方的碳酸乙烯酯容器的下行;
[0012]所述第一支管的一侧具有开口部,所述开口部具有侧部挡件,所述侧部挡件具有升降气缸和挡板,所述挡板阻挡在所述开口部的位置,所述开口部的一侧连接侧部通道。
[0013]上述方案的有益效果为:通过上止挡件和下止挡件的配合,而可以使得容器可以逐个地向下移动,从而使得容器能够交替地移动至靠近开口部的位置,然后在最下方的容器完成加料动作。完成加料动作之后,则通过侧部的开口部的挡板的打开操作,并且通过推送作用而使得空瓶的容器从侧部通道排出,然后可以用于下一个的容器的加料动作。
[0014]一个优选的方案是,所述原料配比容器内具有加热单元和搅拌器,所述第二支管上具有第一流量计和第一控制阀门,所述第二支管与甲醇容器连接;所述第三支管具有第二流量计和第二控制阀门,所述第三支管与离子液体连接。
[0015]本专利技术提供的制备碳酸二甲酯的原料配比装置的工作方法,其包括下面的步骤:
[0016]通过第一支管输送碳酸乙烯酯容器,碳酸乙烯酯容器在移动至上入口位置的时候,通过所述加热结构而对于最下方位置的碳酸乙烯酯容器进行加热处理,以使得最下方位置的碳酸乙烯酯容器内的固体碳酸乙烯酯变化为液体,并且随着液体的体积膨胀或容器内的压力增加,最终使得容器上的瓶塞打开,从而使得容器内的液体状的碳酸乙烯酯流出而进入到原料配比容器内;
[0017]第二支管内向原料配比容器内输送甲醇,第三支管则向原料配比容器内输送离子液体;在原料配比容器内使得加入的原料进行混合,并且进行预热;然后把原料配比容器内的混合液体通过下出口排入到反应器内进行化合反应。
[0018]本专利技术提供的制备碳酸二甲酯的原料配比装置的工作方法,其括下面的步骤:
[0019]多组的碳酸乙烯酯容器在第一支管内进行逐个地向下移动,从而使得碳酸乙烯酯容器能够逐渐地下移至靠近上入口的位置,并且完成加料动作;另外,通过上止挡件的止挡作用而对于次下方的容器进行阻挡,并且当需要把次下方的容器下移的时候则使得上止挡件失去阻挡而使得次下方的容器移动至最下方位置然后移动至最下方的位置,然后在最下方的位置通过下制挡件完成阻挡;
[0020]另外,下制动件对于最下方位置的容器进行侧部阻挡以使得最下方的容器抵靠在一侧的开口部上的侧部挡件上,而完成投料动作之后,则使得侧部挡件打开而使得开口部打开,然后空瓶的最下方位置的容器则在下止挡件的作用而向一侧的侧部通道移动。
[0021]本专利技术提供的所述的制备碳酸二甲酯的原料配比装置的工作方法,其包括下面的步骤:
[0022]把多种原料加入到原料配比容器内,然后通过加热单元进行预热但低于反应温
度,然后通过搅拌器进行搅拌混合均匀;等待下发的反应器进行化学反应,当下方的反应器反应完成之后则把反应完成的物料排出,并且通过配制好的原料配比容器内的预制反应液体排入到反应器内进行连续反应。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的制备碳酸二甲酯的原料配比装置的结构示意图。
[0024]图2是图1中局部结构的第一支管和原料配比容器的示意图。
[0025]图3是本专利技术的第一支管、容器和侧部通道等部件的配合示意图。
[0026]图4是图3中的局部区域放大图。
[0027]图5是本专利技术的瓶塞打开之后的容器示意图。
[0028]图6是本专利技术的容器的颈部与入口部配合的状态示意图。
具体实施方式
[0029]第一实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备碳酸二甲酯的原料配比装置,其特征在于,包括:原料通道,包括第一支管、第二支管和第三支管,其中,第一支管用于碳酸乙烯酯容器的运送,第二支管用于甲醇的运送,第三支管用于离子液体的运送;所述第一支管的末端具有加热结构,所述加热结构用于对于所述碳酸乙烯酯容器加热,所述碳酸乙烯酯容器的底部具有瓶塞,所述瓶塞的至少一部分连接在所述容器的侧部;原料配比容器,具有上入口和下出口,所述上入口则与所述第一支管、第二支管和第三支管的末端连接,所述下出口则与反应器连接。2.根据权利要求1所述的制备碳酸二甲酯的原料配比装置,其特征在于,在所述第一支管内叠加放置有多组的所述碳酸乙烯酯容器,所述碳酸乙烯酯具有颈部;在所述第一支管的下方设置有上止挡件和下止挡件,所述上止挡件和下止挡件包括止挡气缸和止挡板,所述上制动件的止挡板用于限制阻挡次最下方的碳酸乙烯酯容器的下行,而下止挡件用于限制最下方的碳酸乙烯酯容器的下行;所述第一支管的一侧具有开口部,所述开口部具有侧部挡件,所述侧部挡件具有升降气缸和挡板,所述挡板阻挡在所述开口部的位置,所述开口部的一侧连接侧部通道。3.根据权利要求1所述的制备碳酸二甲酯的原料配比装置,其特征在于,所述原料配比容器内具有加热单元和搅拌器,所述第二支管上具有第一流量计和第一控制阀门,所述第二支管与甲醇容器连接;所述第三支管具有第二流量计和第二控制阀门,所述第三支管与离子液体连接。4.根据权利要求1所述的制备碳酸二甲酯的原料配比装置,其特征在于,通过第一支管输送碳酸乙烯酯容器,碳酸乙烯酯容器在移动至上入口位置的时候,通过所述加热结构而对于最下方位置的碳酸乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯家祥孙景辉张茂富吴敬亮谢永峰邱光宇
申请(专利权)人:山东胜华国宏新材料有限公司胜华新能源科技东营有限公司
类型:发明
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