一种圆压圆模切机切刀清理组件制造技术

本申请涉及切刀清理技术领域，且公开了一种圆压圆模切机切刀清理组件，本方案包括圆压圆模切机本体，所述圆压圆模切机本体的右侧内壁固定连接有电机，本申请中通过设置往复丝杆，电机产生驱动力带动往复丝杆转动时，往复丝杆配合支杆和U型架带动刷杆左右往复移动，刷杆左右往复移动，可以有效对圆压圆模切机本体上的切刀进行清理，避免出现碎屑卡在切刀内部形成“粘刀现象”，进而有效保证了工作的持续性避免中断，有效提高了工作效率，降低生产成本；通过设置链轮和链条，刷杆左右往复移动对切刀进行清理时，链轮和链条相配合经过传动套的传动进而带动刷杆自转，刷杆左右往复移动的同时进行自转可以进一步提高清理效果。同时进行自转可以进一步提高清理效果。同时进行自转可以进一步提高清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆压圆模切机切刀清理组件


[0001]本申请涉及切刀清理
，尤其是涉及一种圆压圆模切机切刀清理组件。

技术介绍

[0002]圆压圆模切机是一种切割机，工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产，一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层；但是，现有的大多数模切机在使用时，由于加工时产生的废弃碎屑较多，其中一部分碎屑会与模切机的切刀之间产生“粘刀现象”，原因是当切刀切下产品后，由于切刀凸出至模切辊外部，容易使费弃碎屑卡在切刀内部，一旦发生”粘刀现象“就会影响模切机后续的模切工作，导致模切机无法持续性工作，进而会影响生产效率，同时也会导致生产成本的增加。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种圆压圆模切机切刀清理组件。
[0004]本申请提供的一种圆压圆模切机切刀清理组件采用如下的技术方案：
[0005]一种圆压圆模切机切刀清理组件，包括圆压圆模切机本体，所述圆压圆模切机本体的右侧内壁固定连接有电机，所述圆压圆模切机本体的底侧内壁滑动连接有两个支杆，两个所述支杆的顶端固定连接有同一个U型架，所述U型架的内壁转动连接有刷杆，所述电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆与圆压圆模切机本体的左侧内壁转动连接，两个所述支杆均与往复丝杆螺旋传动连接。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置往复丝杆，电机产生驱动力带动往复丝杆转动时，往复丝杆配合支杆和U型架带动刷杆左右往复移动，刷杆左右往复移动，可以有效对圆压圆模切机本体上的切刀进行清理，避免出现碎屑卡在切刀内部形成“粘刀现象”，进而有效保证了工作的持续性避免中断，有效提高了工作效率，降低生产成本。
[0007]优选的，所述圆压圆模切机本体的右侧内壁转动连接有传动套，所述传动套的内壁与刷杆滑动连接，所述传动套和往复丝杆的外侧均固定套设有链轮，两个所述链轮的外侧啮合连接有同一个链条。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置链轮和链条，刷杆左右往复移动对切刀进行清理时，链轮和链条相配合经过传动套的传动进而带动刷杆自转，刷杆左右往复移动的同时进行自转可以进一步提高清理效果。
[0009]优选的，所述往复丝杆的外侧靠左部固定连接有风叶。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置风叶，往复丝杆带动风叶转动时，风叶转动时产生的气流可以避免清理下来的废屑落在往复丝杆上，进而有效保证了往复丝杆的正常转动
工作。
[0011]优选的，所述圆压圆模切机本体的底侧内壁固定连接有右斜板，所述圆压圆模切机本体的底侧内壁螺栓连接有左斜板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置右斜板和左斜板，右斜板和左斜板相配合可以使清理下来的废屑集中堆积在右斜板和左斜板的中间出，以便于后续工人对废屑的集中清理。
[0013]优选的，所述圆压圆模切机本体的底侧内壁开设有两个横槽，两个所述横槽的内壁均滑动连接有横块，两个所述横块分别与两个支杆的底侧固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置横槽和横块，支杆进行移动时，横槽和横块相配合可以使支杆保持水平方向移动，避免发生偏移。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0016]1.通过设置往复丝杆，电机产生驱动力带动往复丝杆转动时，往复丝杆配合支杆和U型架带动刷杆左右往复移动，刷杆左右往复移动，可以有效对圆压圆模切机本体上的切刀进行清理，避免出现碎屑卡在切刀内部形成“粘刀现象”，进而有效保证了工作的持续性避免中断，有效提高了工作效率，降低生产成本；
[0017]2.通过设置链轮和链条，刷杆左右往复移动对切刀进行清理时，链轮和链条相配合经过传动套的传动进而带动刷杆自转，刷杆左右往复移动的同时进行自转可以进一步提高清理效果。
附图说明
[0018]图1是申请实施例的外观立体的结构示意图。
[0019]图2是申请实施例的后剖视的结构示意图。
[0020]图3是申请实施例的右视截面的结构示意图。
[0021]图4是申请实施例的图3中A部分放大的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、圆压圆模切机本体；2、电机；3、支杆；4、U型架；5、刷杆；6、往复丝杆；7、传动套；8、链轮；9、链条；10、风叶；11、右斜板；12、左斜板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种圆压圆模切机切刀清理组件。参照图1
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4，一种圆压圆模切机切刀清理组件，包括圆压圆模切机本体1，圆压圆模切机本体1的右侧内壁固定连接有电机2，圆压圆模切机本体1的底侧内壁滑动连接有两个支杆3，支杆3进行传动作用，两个支杆3的顶端固定连接有同一个U型架4，U型架4的内壁转动连接有刷杆5，电机2的输出轴固定连接有往复丝杆6，往复丝杆6配合支杆3和U型架4带动刷杆5左右往复移动往复丝杆6与圆压圆模切机本体1的左侧内壁转动连接，两个支杆3均与往复丝杆6螺旋传动连接，进而达到可以有效对圆压圆模切机本体1上的切刀进行清理，避免出现碎屑卡在切刀内部形成“粘刀现象”，进而有效保证了工作的持续性避免中断，有效提高了工作效率，降低生产成本。
[0025]本申请中，圆压圆模切机本体1的右侧内壁转动连接有传动套7，传动套7的内壁与刷杆5滑动连接，传动套7和往复丝杆6的外侧均固定套设有链轮8，两个链轮8的外侧啮合连
接有同一个链条9，通过设置链轮8和链条9，刷杆5左右往复移动对切刀进行清理时，链轮8和链条9相配合经过传动套7的传动进而带动刷杆5自转，刷杆5左右往复移动的同时进行自转可以进一步提高清理效果。
[0026]本申请中，往复丝杆6的外侧靠左部固定连接有风叶10，通过设置风叶10，往复丝杆6带动风叶10转动时，风叶10转动时产生的气流可以避免清理下来的废屑落在往复丝杆6上，进而有效保证了往复丝杆6的正常转动工作。
[0027]本申请中，圆压圆模切机本体1的底侧内壁固定连接有右斜板11，圆压圆模切机本体1的底侧内壁螺栓连接有左斜板12，通过设置右斜板11和左斜板12，右斜板11和左斜板12相配合可以使清理下来的废屑集中堆积在右斜板11和左斜板12的中间出，以便于后续工人对废屑的集中清理。
[0028]本申请中，圆压圆模切机本体1的底侧内壁开设有两个横槽，两个横槽的内壁均滑动连接有横块，两个横块分别与两个支杆3的底侧固定连接，通过设置横槽和横块，支杆3进行移动时，横槽和横块相配合可以使支杆3保持水平方向移动，避免发生偏移。
[0029]本申请实施例一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆压圆模切机切刀清理组件，包括圆压圆模切机本体(1)，其特征在于：所述圆压圆模切机本体(1)的右侧内壁固定连接有电机(2)，所述圆压圆模切机本体(1)的底侧内壁滑动连接有两个支杆(3)，两个所述支杆(3)的顶端固定连接有同一个U型架(4)，所述U型架(4)的内壁转动连接有刷杆(5)，所述电机(2)的输出轴固定连接有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)与圆压圆模切机本体(1)的左侧内壁转动连接，两个所述支杆(3)均与往复丝杆(6)螺旋传动连接。2.根据权利要求1所述的一种圆压圆模切机切刀清理组件，其特征在于：所述圆压圆模切机本体(1)的右侧内壁转动连接有传动套(7)，所述传动套(7)的内壁与刷杆(5)滑动连接，所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟读文，张东明，
申请(专利权)人：安徽派力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：