本实用新型专利技术提供了一种新型塑钢带生产卷收装置，该实用新型专利技术包括底板、第一立柱、第二立柱和收带装置，第一立柱由上至下均匀的设置有多个第一插孔，第二立柱由上至下均匀的设置有多个第二插孔，第一插孔和第二插孔的位置相对应，收带装置包括主收卷辊、压板、插杆和安装帽，主收卷辊穿过第一插孔和第二插孔，主收卷辊的一端固定设置有挡块，主收卷辊的另一端与安装帽通过螺纹固定连接，安装帽设置在第二立柱的右侧，安装帽与第二立柱转动连接，压板包括左压板和右压板。本实用新型专利技术能够方便对收带装置的高度进行调整，以适应不同不同高度的塑钢带生产装置的需求，同时能够方便调整收带装置两侧压板之间的距离以适应不同宽度的塑钢带的收卷。带的收卷。带的收卷。
【技术实现步骤摘要】
一种新型塑钢带生产卷收装置
[0001]本技术涉及塑钢带生产
，特别是涉及一种新型塑钢带生产卷收装置。
技术介绍
[0002]塑钢带是目前国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带，广泛用于棉纺、烟草、纸业、木材、金属制罐等行业，具有抗拉力强、延伸率小、耐温性强、柔韧性好、美观不生锈及环保等特点。刚生产出的塑钢带如果不进行进行收卷，会造成塑钢带杂乱堆放，杂乱堆放的塑钢带会占用大量的生产空间，且不利于后续的使用，因此，在塑钢带生产的过程中需要将生产好的塑钢带收卷打包。通常用于收卷塑钢带的收卷辊的高度固定，不便于调节，不能够很好的适应不同高度的塑钢带生产装置，同时，不能够很好的适应宽度尺寸不同的塑钢带，生产不同宽度尺寸的塑钢带，只能选择两侧压板距离相应的收带装置，存在适应性差的问题，如果收带装置两侧压板与塑钢带的宽度不相适应，即两侧压板距离远大于所生产塑钢带的宽度，则存在缠绕在收带装置上的塑钢带容易出现跑偏的现象，导致收卷打包的塑钢带不平整。
技术实现思路
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种新型塑钢带生产卷收装置，使其能够方便对收带装置的高度进行调整，以适应不同不同高度的塑钢带生产装置的需求，同时能够方便调整收带装置两侧压板之间的距离以适应不同宽度的塑钢带的收卷。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种新型塑钢带生产卷收装置，包括底板、第一立柱、第二立柱和收带装置，所述第一立柱由上至下均匀的设置有多个第一插孔，所述第二立柱由上至下均匀的设置有多个第二插孔，所述第一插孔和所述第二插孔的位置相对应，所述收带装置包括主收卷辊、压板、插杆和安装帽，所述主收卷辊穿过所述第一插孔和所述第二插孔，所述主收卷辊的一端固定设置有挡块，所述主收卷辊的另一端与安装帽通过螺纹固定连接，所述安装帽设置在所述第二立柱的右侧，所述安装帽与所述所述第二立柱转动连接，所述压板包括左压板和右压板，所述左压板设置在靠近所述第一立柱一侧，所述右压板设置在靠近所述第二立柱一侧，所述左压板的中部开设有第一开孔，所述右压板的中部开设有第二开孔，所述主收卷辊穿过所述第一开孔和所述第二开孔。
[0006]进一步的，所述主收卷辊上均匀的设置有多个插孔，所述左压板上设置有第一固定插孔，所述右压板上设置有第二固定插孔，所述插杆包括第一插杆和第二插杆，所述第一插杆穿过所述第一固定插孔和所述插孔，所述第二插杆穿过所述第二固定插孔和所述插孔。
[0007]进一步的，所述底板的下端安装有滚轮，所述底板的上端设置有推手。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0009]1、能够将主收卷辊穿过不同高度的第一插孔和第二插孔，方便配合不同高度的生产塑钢带的装置，同时能够根据需要调整所需的收带装置的数量，方便灵活的运用第一立柱和第二立柱之间的内部空间；
[0010]2、能够根据需要调整左压板和右压板之间的距离，方便适应对不同宽度的塑钢带固定，避免两侧压板距离远大于所生产的塑钢带的宽度，则存在缠绕在收带装置上的塑钢带容易出现跑偏的现象，导致收卷打包的塑钢带不平整。
[0011]综上，该种新型塑钢带生产卷收装置具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的刚生产出的塑钢带如果不进行进行收卷，会造成杂乱堆放，占用空间，且不利于后续的使用，因此，在塑钢带生产的过程中需要将生产好的塑钢带收卷打包。通常用于收卷塑钢带的收卷辊的高度固定，不便于调节，不能够很好的适应不同高度的塑钢带生产装置，同时，不能够很好的适应宽度尺寸不同的塑钢带，生产不同宽度尺寸的塑钢带，只能选择两侧压板距离相应的收带装置，存在适应性差的问题，如果收带装置两侧压板与塑钢带的宽度不相适应，即两侧压板距离远大于与塑钢带的宽度，则存在缠绕在收带装置上的塑钢带容易出现跑偏的现象，导致收卷打包的塑钢带不平整，具有广泛的推广价值。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术收带盘的结构示意图；
[0014]图3是本技术左压板的左视图和右压板的右视图。
[0015]主要元件符号说明：
[0016]1‑
底板、2
‑
滚轮、3
‑
推手、4
‑
第一立柱、401
‑
第一插孔、5
‑
第二立柱、501
‑
第二插孔、6
‑
收带装置、601
‑
主收卷辊、60101
‑
插孔、602
‑
左压板、60201
‑
第一开孔、60202
‑
第一固定插孔、603
‑
右压板、60301
‑
第二开孔、60302
‑
第二固定插孔、604
‑
挡块、605
‑
安装帽、606
‑
第一插杆、607
‑
第二插杆。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术的实施例包括底板1、第一立柱4、第二立柱5和收带装置6，底板1的上端设置有推手3，通过推手3配合底板1的下端安装的滚轮2，方便对其进行移动。
[0019]收带装置6包括主收卷辊601、压板、插杆和安装帽605，生产完成的塑钢带缠绕在主收卷辊601上进行收卷，第一插孔401和第二插孔501的位置相对应，主收卷辊601穿过第一插孔401和第二插孔501，且主收卷辊601能够在第一插孔401和第二插孔501内转动。
[0020]能够方便对收带装置的高度进行调整，以适应不同不同高度的塑钢带生产装置的需求，第一立柱4由上至下均匀的设置有多个第一插孔401，第二立柱5由上至下均匀的设置有多个第二插孔501，能够将主收卷辊601穿过不同高度的第一插孔401和第二插孔501，方便配合不同高度的生产塑钢带的装置，同时能够根据需要调整所需的收带装置6的数量，方便灵活的运用第一立柱4和第二立柱5之间的内部空间。
[0021]主收卷辊601的一端固定设置有挡块604，主收卷辊601的另一端与安装帽605通过螺纹固定连接，安装帽605设置在第二立柱5的右侧，安装帽605与第二立柱5转动连接，主收卷辊601穿过第一插孔401和第二插孔501，通过安装帽605将收带装置6安装在第一立柱4和第二立柱5上。
[0022]左压板602的中部开设有第一开孔60201，右压板603的中部开设有第二开孔60301，主收卷辊601穿过第一开孔60201和第二开孔60301，压板包括左压板602和右压板603，左压板602设置在靠近第一立柱4一侧，右压板603设置在靠近第二立柱5一侧，通过左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型塑钢带生产卷收装置，其特征在于，包括底板(1)、第一立柱(4)、第二立柱(5)和收带装置(6)，所述第一立柱(4)由上至下均匀的设置有多个第一插孔(401)，所述第二立柱(5)由上至下均匀的设置有多个第二插孔(501)，所述第一插孔(401)和所述第二插孔(501)的位置相对应，所述收带装置（6）包括主收卷辊(601)、压板、插杆和安装帽(605)，所述主收卷辊(601)穿过所述第一插孔(401)和所述第二插孔(501)，所述主收卷辊(601)的一端固定设置有挡块(604)，所述主收卷辊(601)的另一端与安装帽(605)通过螺纹固定连接，所述安装帽(605)设置在所述第二立柱(5)的右侧，所述安装帽(605)与所述第二立柱(5)转动连接，所述压板包括左压板(602)和右压板(603)，所述左压板(602)设置在靠近所述第一立柱(4)一侧，所述右压板(603)设置在靠近所述第二立柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉鹏，
申请(专利权)人：沈阳金大包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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