一种定长度自动切割放卷辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定长度自动切割放卷辊，包括辊轮，所述辊轮的外壁安装有安装组件，所述插板和辊轮套接相连，所述插板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有框架，所述螺纹杆远离插板的一端固接有转钮，所述框架的内部加工有圆孔。本实用新型专利技术涉及放卷辊技术领域，该定长度自动切割放卷辊，通过插板、螺纹杆、框架、转钮和圆孔等的配合使用，将辊轮置于两个插板之间，随后通过转钮转动螺纹杆，螺纹杆带动插板移动，插板的圆柱销插入到辊轮的卡槽中，进而对辊轮进行固定，辊轮可以带动插板转动，便于辊轮收放数据线，利用可移动的插板对辊轮进行固定，便于辊轮的更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种定长度自动切割放卷辊


[0001]本技术涉及放卷辊
，具体为一种定长度自动切割放卷辊。

技术介绍

[0002]辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。
[0003]其中，在对数据线生产加工时，需要使用到特殊的放卷辊筒对数据线进行收绞，通过放卷辊筒的转动，分离数据线和辊筒，便于后期的数据线的定量切割。
[0004]但是现有的定长度自动切割放卷辊，通过外部控制模块对切割装置进行调控，通过间歇性移动切刀完成数据线的定量切割，在更换设备上的放卷辊时由于放卷辊不方便拆卸，影响放卷辊的更换效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种定长度自动切割放卷辊，解决了现有的定长度自动切割放卷辊，通过外部控制模块对切割装置进行调控，通过间歇性移动切刀完成数据线的定量切割，在更换设备上的放卷辊时由于放卷辊不方便拆卸，影响放卷辊的更换效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定长度自动切割放卷辊，包括辊轮，所述辊轮的外壁安装有安装组件；
[0007]所述安装组件包括插板、螺纹杆、框架、转钮和圆孔；
[0008]所述插板和辊轮套接相连，所述插板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有框架，所述螺纹杆远离插板的一端固接有转钮，所述框架的内部加工有圆孔。
[0009]优选的，所述插板关于框架对称分布。
[0010]优选的，所述框架的外壁安装有传输组件；
[0011]所述传输组件包括安装架、传动杆、皮带、从动杆和电机；
[0012]所述安装架和框架固定连接，所述安装架的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的外壁套接有皮带，所述皮带的内部套接有从动杆，所述从动杆和安装架转动连接，所述传动杆的外壁固接有电机。
[0013]优选的，所述安装架的外壁套接有支撑架，所述支撑架的内部套接有螺栓，所述螺栓和安装架螺纹连接。
[0014]优选的，所述支撑架的内部安装有切割组件；
[0015]所述切割组件包括圆筒、连接架、套筒、伸缩件和切刀；
[0016]所述圆筒和支撑架固定连接，所述圆筒的外壁螺纹连接有连接架，所述连接架的内部固接有套筒，所述支撑架的外壁固接有伸缩件，所述伸缩件的输出端固接有切刀。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：该定长度自动切割放卷辊，相对于传统技术，具有以下优点：
[0018]通过插板、螺纹杆、框架、转钮和圆孔等的配合使用，将辊轮置于两个插板之间，随后通过转钮转动螺纹杆，螺纹杆带动插板移动，插板的圆柱销插入到辊轮的卡槽中，进而对辊轮进行固定，辊轮可以带动插板转动，便于辊轮收放数据线，利用可移动的插板对辊轮进行固定，便于辊轮的更换；
[0019]通过安装架、传动杆、皮带、从动杆和电机等的配合使用，接通电机的外接电源，电机开始工作，电机带动传动杆在安装架中转动，进而传动杆带动两个皮带转动，利用皮带对数据线进行运输，数据线插入到圆筒中，两条皮带夹紧数据线，有利于数据线的不间断输送。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中框架、螺纹杆和插板的连接结构示意图；
[0022]图3为图1中安装架、皮带和从动杆的连接结构示意图；
[0023]图4为图1中支撑架、圆筒和连接架的连接结构示意图。
[0024]图中：1、辊轮，2、安装组件，201、插板，202、螺纹杆，203、框架，204、转钮，205、圆孔，3、传输组件，301、安装架，302、传动杆，303、皮带，304、从动杆，305、电机，4、支撑架，5、螺栓，6、切割组件，601、圆筒，602、连接架，603、套筒，604、伸缩件，605、切刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]现有的定长度自动切割放卷辊，通过外部控制模块对切割装置进行调控，通过间歇性移动切刀完成数据线的定量切割，在更换设备上的放卷辊时由于放卷辊不方便拆卸，影响放卷辊的更换效率。
[0027]有鉴于此，本技术提供了一种定长度自动切割放卷辊，通过插板、螺纹杆、框架、转钮和圆孔等的配合使用，将辊轮置于两个插板之间，随后通过转钮转动螺纹杆，螺纹杆带动插板移动，插板的圆柱销插入到辊轮的卡槽中，进而对辊轮进行固定，辊轮可以带动插板转动，便于辊轮收放数据线，利用可移动的插板对辊轮进行固定，便于辊轮的更换。
[0028]由图1和图2可知，一种定长度自动切割放卷辊，包括辊轮1，辊轮1的外壁安装有安装组件2，安装组件2包括插板201、螺纹杆202、框架203、转钮204和圆孔205，插板201和辊轮1套接相连，插板201的内部转动连接有螺纹杆202，螺纹杆202的外壁螺纹连接有框架203，螺纹杆202远离插板201的一端固接有转钮204，框架203的内部加工有圆孔205；
[0029]在具体实施过程中，值得特别指出的是，辊轮1为放卷辊，辊轮1用来收纳数据线，插板201中加工有圆柱销可以嵌入到辊轮1的卡槽中，螺纹杆202通过轴承在插板201中转动，转钮204的外壁加工有磨纹，圆孔205的设置用于导线，采用插板201对辊轮1进行固定，便于辊轮1的更换；
[0030]进一步，插板201关于框架203对称分布；
[0031]在具体实施过程中，值得特别指出的是，两个插板201的设置便于安装辊轮1，两个插板201的设置保证辊轮1的连接稳定性；
[0032]具体的，将辊轮1置于两个插板201之间，随后通过转钮204转动螺纹杆202，螺纹杆202带动插板201移动，插板201的圆柱销插入到辊轮1的卡槽中，进而对辊轮1进行固定，辊轮1可以带动插板201转动，便于辊轮1收放数据线。
[0033]由图1、图3和图4可知，框架203的外壁安装有传输组件3，传输组件3包括安装架301、传动杆302、皮带303、从动杆304和电机305，安装架301和框架203固定连接，安装架301的内部转动连接有传动杆302，传动杆302的外壁套接有皮带303，皮带303的内部套接有从动杆304，从动杆304和安装架301转动连接，传动杆301的外壁固接有电机305；
[0034]在具体实施过程中，值得特别指出的是，安装架301中安装有连个传动杆302，传动杆302和从动杆304通过轴承在安装架301中转动，两条皮带303平行设置，电机305通过联轴器和传动杆302连接，利用两个皮带303的移动，便于带动数据线从辊轮1中分离进行切割；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定长度自动切割放卷辊，包括辊轮(1)，其特征在于：所述辊轮(1)的外壁安装有安装组件(2)；所述安装组件(2)包括插板(201)、螺纹杆(202)、框架(203)、转钮(204)和圆孔(205)；所述插板(201)和辊轮(1)套接相连，所述插板(201)的内部转动连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的外壁螺纹连接有框架(203)，所述螺纹杆(202)远离插板(201)的一端固接有转钮(204)，所述框架(203)的内部加工有圆孔(205)。2.根据权利要求1所述的一种定长度自动切割放卷辊，其特征在于：所述插板(201)关于框架(203)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种定长度自动切割放卷辊，其特征在于：所述框架(203)的外壁安装有传输组件(3)；所述传输组件(3)包括安装架(301)、传动杆(302)、皮带(303)、从动杆(304)和电机(305)；所述安装架(301)和框架(203)固定连接，所述安装架(301)的内部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚余平，张祖梯，
申请(专利权)人：万安协讯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：