一种浆料桶移动槽车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆料桶移动槽车，包括车体、减震器、托板、浆桶、拉引装置、固定块、回转升降装置、横梁和夹持装置，所述减震器设于车体的内部底端，所述托板设于减震器的上端，所述浆桶设于托板上，所述拉引装置转动设于车体上且能够对浆桶进行覆盖，所述固定块设于车体的侧壁上，所述回转升降装置转动设于固定块上，所述横梁设于回转升降装置上，所述夹持装置滑动设于横梁上。本实用新型专利技术属于移动槽车技术领域，具体是指一种装卸便捷，转运过程中能够对浆料桶进行固定，同时具有对浆料桶减震功能的浆料桶移动槽车。震功能的浆料桶移动槽车。震功能的浆料桶移动槽车。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料桶移动槽车


[0001]本技术属于移动槽车
，具体是指一种浆料桶移动槽车。

技术介绍

[0002]浆料桶是一种能够装盛液态浆料的桶，比如在车间生产时，可以装盛涂料，浆料桶在装盛后，往往需要转移到别处生产车间进行混料等，在将浆料桶进行转移时，往往需要借助槽车进行转运，槽车是一种类似于平板车的车体，在车间转运很方便，然而现有的槽车在对盛满浆料的浆料桶进行转运时，没有很好的对浆料桶减震的措施，车辆在行驶中，容易受到碰撞或震动，使得浆料从桶内倾洒出来，造成浪费，同时现有的转运槽车，在装卸浆料桶时很不方便，装卸车效率不高，基于此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种装卸便捷，转运过程中能够对浆料桶进行固定，同时具有对浆料桶减震功能的浆料桶移动槽车。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种浆料桶移动槽车，包括车体、减震器、托板、浆桶、拉引装置、固定块、回转升降装置、横梁和夹持装置，所述减震器设于车体的内部底端，所述托板设于减震器的上端，所述浆桶设于托板上，所述拉引装置转动设于车体上且能够对浆桶进行覆盖，所述固定块设于车体的侧壁上，所述回转升降装置转动设于固定块上，所述横梁设于回转升降装置上，所述夹持装置滑动设于横梁上；所述回转升降装置包括回转柱、齿轮二、电机一、齿轮一、电机二和丝杆，所述回转柱转动设于固定块上，所述齿轮二设于回转柱的下端，所述电机一设于车体上，所述齿轮一设于电机一的动力输出端且与齿轮二啮合连接，所述电机二设于回转柱的上端，所述丝杆设于电机二的动力输出端，所述丝杆与横梁螺纹连接，通过回转升降装置可以实现夹持装置的回转，同时也可以实现夹持装置的升降，从而可以把浆桶放置于车体内的任何地方，大大提高了装卸效率。
[0005]进一步地，所述夹持装置包括滑动座、滑槽、抬升板、气缸、限位板、传动轮和传动链，所述滑动座滑动设于横梁内，所述滑槽位于滑动座内，所述抬升板滑动设于滑动座内，所述气缸设于抬升板之间，所述限位板设于抬升板的上端且滑动于滑槽中，所述传动轮转动设于横梁内，所述传动链传动设于传动轮上且与滑动座相连，通过传动链的拉动，可以实现将滑动座的滑动，气缸的伸缩可以实现抬升板对浆桶的夹持。
[0006]进一步地，所述拉引装置包括转轴、衔铁、电磁铁、弹簧和盖板，所述转轴转动设于车体内，所述衔铁设于转轴的下端，所述电磁铁设于车体内且与衔铁相对应，所述弹簧套接设于转轴上，所述弹簧的一端设于车体上且另一端设于衔铁上，所述盖板设于转轴的上端，通过盖板压在浆桶上，可以实现将浆桶压紧在车体内，避免在转运的过程中浆桶移动。
[0007]优选地，所述盖板的另一端插接有插销。
[0008]优选地，所述回转柱上设有导向杆，所述导向杆贯穿横梁设置。
[0009]优选地，所述电磁铁在断电时弹簧能够将盖板弹离车体。
[0010]优选地，所述减震器均匀的设有多组。
[0011]优选地，所述电机一和电机二均为正反转电机。
[0012]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种浆料桶移动槽车通过设置回转升降装置配合夹持装置可以将浆桶进行从地面上夹持住并回转装载车体内的任意位置，大大提高了装卸车的效率，通过拉引装置可以对浆桶进行盖紧，并且将其压紧在托板上，减震器可以对浆桶起到一个减震作用，避免了浆桶在转运的过程中受到碰撞造成浆料的倾洒。
附图说明
[0013]图1为本技术一种浆料桶移动槽车的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处局部放大图。
[0015]其中，1、车体，2、减震器，3、托板，4、浆桶，5、固定块，6、回转升降装置，7、横梁，8、夹持装置，9、拉引装置，10、回转柱，11、电机一，12、齿轮一，13、齿轮二，14、电机二，15、丝杆，16、滑动座，17、滑槽，18、抬升板，19、气缸，20、限位板，21、传动轮，22、传动链，23、转轴，24、衔铁，25、弹簧，26、盖板，27、电磁铁，28、插销，29、导向杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
2，本技术一种浆料桶移动槽车，包括车体1、减震器2、托板3、浆桶4、拉引装置9、固定块5、回转升降装置6、横梁7和夹持装置8，减震器2设于车体1的内部底端，托板3设于减震器2的上端，浆桶4设于托板3上，拉引装置9转动设于车体1上且能够对浆桶4进行覆盖，固定块5设于车体1的侧壁上，回转升降装置6转动设于固定块5上，横梁7设于回转升降装置6上，夹持装置8滑动设于横梁7上；回转升降装置6包括回转柱10、齿轮二13、电机一11、齿轮一12、电机二14和丝杆15，回转柱10转动设于固定块5上，齿轮二13设于回转柱10的下端，电机一11设于车体1上，齿轮一12设于电机一11的动力输出端且与齿轮二13啮合连接，电机二14设于回转柱10的上端，丝杆15设于电机二14的动力输出端，丝杆15与横梁7螺纹连接，通过回转升降装置6可以实现夹持装置8的回转，同时也可以实现夹持装置8的升降，从而可以把浆桶4放置于车体1内的任何地方，大大提高了装卸效率。
[0019]夹持装置8包括滑动座16、滑槽17、抬升板18、气缸19、限位板20、传动轮21和传动
链22，滑动座16滑动设于横梁7内，滑槽17位于滑动座16内，抬升板18滑动设于滑动座16内，气缸19设于抬升板18之间，限位板20设于抬升板18的上端且滑动于滑槽17中，传动轮21转动设于横梁7内，传动链22传动设于传动轮21上且与滑动座16相连，通过传动链22的拉动，可以实现将滑动座16的滑动，气缸19的伸缩可以实现抬升板18对浆桶4的夹持。
[0020]拉引装置9包括转轴23、衔铁24、电磁铁27、弹簧25和盖板26，转轴23转动设于车体1内，衔铁24设于转轴23的下端，电磁铁27设于车体1内且与衔铁24相对应，弹簧25套接设于转轴23上，弹簧25的一端设于车体1上且另一端设于衔铁24上，盖板26设于转轴23的上端，通过盖板26压在浆桶4上，可以实现将浆桶4压紧在车体1内，避免在转运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料桶移动槽车，其特征在于：包括车体、减震器、托板、浆桶、拉引装置、固定块、回转升降装置、横梁和夹持装置，所述减震器设于车体的内部底端，所述托板设于减震器的上端，所述浆桶设于托板上，所述拉引装置转动设于车体上且能够对浆桶进行覆盖，所述固定块设于车体的侧壁上，所述回转升降装置转动设于固定块上，所述横梁设于回转升降装置上，所述夹持装置滑动设于横梁上；所述回转升降装置包括回转柱、齿轮二、电机一、齿轮一、电机二和丝杆，所述回转柱转动设于固定块上，所述齿轮二设于回转柱的下端，所述电机一设于车体上，所述齿轮一设于电机一的动力输出端且与齿轮二啮合连接，所述电机二设于回转柱的上端，所述丝杆设于电机二的动力输出端，所述丝杆与横梁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种浆料桶移动槽车，其特征在于：所述夹持装置包括滑动座、滑槽、抬升板、气缸、限位板、传动轮和传动链，所述滑动座滑动设于横梁内，所述滑槽位于滑动座内，所述抬升板滑动设于滑动座内，所述气缸设于抬升板之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔国伟，
申请(专利权)人：河北万鑫食品有限公司，
类型：新型
国别省市：