本实用新型专利技术公开了一种喷射式高效热交换装置,涉及热交换装置技术领域,该喷射式高效热交换装置,包括壳体,所述壳体的端部固定连接有喷管,所述壳体的底部固定连接有引入管,所述壳体的内壁分别设置有分散组件和混合组件,所述分散组件包括安装杆,所述安装杆固定连接在壳体的内壁,所述安装杆的侧面活动连接有转轴,所述转轴的表面固定套接有扇叶。本实用新型专利技术通过设置扇叶、分散球体、混合孔和聚拢环,在使用时,在扇叶、分散球体、混合孔和聚拢环与工作流体和被引射流体之间压力差的相互配合下,实现对工作流体与被引射流体的分散和混合,达到了混合更加均匀的效果,从而提高工作流体与被引射流体的热交换效率。作流体与被引射流体的热交换效率。作流体与被引射流体的热交换效率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷射式高效热交换装置
[0001]本技术涉及热交换装置
,具体为一种喷射式高效热交换装置。
技术介绍
[0002]喷射式热交换装置又叫喷射式热交换器,是一种以热交换目的的喷射器,用于使压力和温度不同的两种流体相互混合,并在混合过程中进行能量交换,喷射式热交换器可进行汽—水、水—水和汽—汽之间的热交换,喷射式热交换器主要由壳体、喷管和引入管组成,工作流体通过喷管的膨胀后以很高的速度从喷管处喷出,并将压力较低的被引射流体卷吸到引入室内,工作流体把一部分动能传给被引射流体,在沿喷射器流动过程中,工作流体与被引射流体在壳体的混合室内混合后进入扩散室内,在扩散室内发生扩散后,混合流体的速度渐趋均衡后再从出口处流入管道中。
[0003]常见的喷射式热交换装置在使用时,工作流体通过喷管的膨胀后以很高的速度从喷管处喷出,并将压力较低的被引射流体卷吸到引入室内,在沿喷射器流动过程中,工作流体与被引射流体在壳体中发生混合,但仅依靠工作流体与被引射流体之间的压力差对工作流体与被引射流体进行混合,混合方式有待改进。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种喷射式高效热交换装置,具备混合更加均匀的优点,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现混合更加均匀的目的,本技术提供如下技术方案:一种喷射式高效热交换装置,包括壳体,所述壳体的端部固定连接有喷管,所述壳体的底部固定连接有引入管,所述壳体的内壁分别设置有分散组件和混合组件,所述分散组件包括安装杆,所述安装杆固定连接在壳体的内壁,所述安装杆的侧面活动连接有转轴,所述转轴的表面固定套接有扇叶,所述混合组件包括圆环,所述圆环的侧面开设有圆孔,所述圆环的内部设置有分散球体,所述壳体的内壁固定连接有聚拢环,所述圆环位于聚拢环和安装杆之间。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装杆的内部镶嵌有轴承,所述轴承的内壁与转轴的表面固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述圆孔的数量为十二个,且圆孔呈开口向左的喇叭状。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述圆环和分散球体之间固定连接有连接块,所述连接块的侧面开设有混合孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述混合孔的数量为四个,且混合孔呈X形。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述聚拢环的内壁固定连接有圆柱销,所述圆柱销的表面固定套接有小球体,所述小球体的表面固定连接有连接条。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种喷射式高效热交换装置,具备以下有益
效果:
[0012]1、该喷射式高效热交换装置,通过设置扇叶、分散球体、混合孔和聚拢环,在使用时,工作流体通过喷管的后将压力较低的被引射流体卷吸到引入壳体内,工作流体流向扇叶位置,在工作流体的带动下使扇叶旋转,扇叶旋转对工作流体和被引射流体进行混合,混合后流经分散球体位置,在分散球体和混合孔作用下进行分散,分散后在聚拢环处进行聚拢和混合,在扇叶、分散球体、混合孔和聚拢环与工作流体和被引射流体之间压力差的相互配合下,实现对工作流体与被引射流体的分散和混合,达到了混合更加均匀的效果,从而提高工作流体与被引射流体的热交换效率。
[0013]2、该喷射式高效热交换装置,通过设置圆柱销和小球体,在使用时,混合流体经过圆柱销和小球体位置时,进一步被圆柱销和小球体进行分散,分散后在壳体中进一步进行混合,进一步使工作流体与被引射流体混合的更加均匀彻底。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的壳体位置处正剖图;
[0016]图3为本技术的分散球体位置处右剖图;
[0017]图4为本技术的圆柱销位置处右剖图。
[0018]图中:1、壳体;2、喷管;3、引入管;4、分散组件;401、安装杆;402、转轴;403、扇叶;404、轴承;5、混合组件;501、圆环;502、圆孔;503、分散球体;504、聚拢环;505、连接块;506、混合孔;507、圆柱销;508、小球体;509、连接条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4,本技术公开了一种喷射式高效热交换装置,包括壳体1,壳体1的端部固定连接有喷管2,喷管2用于工作流体进入壳体1中,壳体1的底部固定连接有引入管3,引入管3用于被引射流体进入壳体1中,壳体1的内壁分别设置有分散组件4和混合组件5,分散组件4包括安装杆401,安装杆401固定连接在壳体1的内壁,安装杆401的侧面活动连接有转轴402,转轴402的表面固定套接有扇叶403,扇叶403在工作流体带动下旋转使工作流体与被引射流体进行混合,混合后形成混合流体并流经混合组件5位置,混合组件5包括圆环501,圆环501的侧面开设有圆孔502,圆环501的内部设置有分散球体503,壳体1的内壁固定连接有聚拢环504,圆环501位于聚拢环504和安装杆401之间,混合流体经过圆孔502和分散球体503后进行分散,分散后又在开口向左喇叭状的聚拢环504中进行混合,混合后从聚拢环504的左侧流出。
[0021]具体的,安装杆401的内部镶嵌有轴承404,轴承404的内壁与转轴402的表面固定连接。
[0022]本实施方案中,轴承404用于安装杆401和转轴402的活动连接,并使转轴402在旋
转时更加平稳顺畅,同时可在轴承404的两侧安装密封圈,防止壳体1中的流体与轴承404接触。
[0023]具体的,圆孔502的数量为十二个,且圆孔502呈开口向左的喇叭状。
[0024]本实施方案中,混合流体在流经喇叭状的圆孔502处时,在喇叭状的作用下从圆孔502的左侧快速喷出,实现工作流体与被引射流体的混合。
[0025]具体的,圆环501和分散球体503之间固定连接有连接块505,连接块505的侧面开设有混合孔506。
[0026]本实施方案中,连接块505的数量为四个,用于圆环501与分散球体503的连接,混合孔506开设在连接块505上,用于混合流体的混合。
[0027]具体的,混合孔506的数量为四个,且混合孔506呈X形。
[0028]本实施方案中,竖直状态连接块505上混合孔506的正剖图呈X形,水平状态连接块505上混合孔506的俯视截面图呈X形,混合流体流经混合孔506时在X形的混合孔506中进行分散混合。
[0029]具体的,聚拢环504的内壁固定连接有圆柱销507,圆柱销507的表面固定套接有小球体508,小球体508本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷射式高效热交换装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的端部固定连接有喷管(2),所述壳体(1)的底部固定连接有引入管(3),所述壳体(1)的内壁分别设置有分散组件(4)和混合组件(5),所述分散组件(4)包括安装杆(401),所述安装杆(401)固定连接在壳体(1)的内壁,所述安装杆(401)的侧面活动连接有转轴(402),所述转轴(402)的表面固定套接有扇叶(403),所述混合组件(5)包括圆环(501),所述圆环(501)的侧面开设有圆孔(502),所述圆环(501)的内部设置有分散球体(503),所述壳体(1)的内壁固定连接有聚拢环(504),所述圆环(501)位于聚拢环(504)和安装杆(401)之间。2.根据权利要求1所述的一种喷射式高效热交换装置,其特征在于:所述安装杆(401)的内部镶嵌有轴承(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴喜珍,范苗苗,
申请(专利权)人:山西堃成科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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