本实用新型专利技术公开了一种型材套袋装置，包括用于型材一端支撑的支架，支架一侧设有过渡件，过渡件包括用于卷袋撑开的撑袋件，撑袋件与支架相对的一侧设有用于型材另一端支撑的支撑部，撑袋件的外侧设有可转动的活动件，活动件用于卷袋拉出前进，活动件与撑袋件抵接，过渡件后侧设有用于放卷的放置辊，本实用新型专利技术卷袋中心位于放置辊外侧，卷袋一端拉出，穿过撑袋件外侧，卷袋内侧与撑袋件抵接，卷袋外侧与活动件抵接，当需要拉出卷袋时，活动件转动起润滑和导向作用，便于卷袋轻松拉出。便于卷袋轻松拉出。便于卷袋轻松拉出。
【技术实现步骤摘要】
一种型材套袋装置
[0001]本技术涉及套袋领域，具体为一种型材套袋装置。
技术介绍
[0002]长条形的管材外侧进行套袋，保护管材的外侧。现有的型材自动套袋装置结构复杂，成本高，人工进行套袋需要将袋体从型材一端穿过，拉到型材另外一端，卷袋通过型材外侧的过程不顺畅，需要时间较长。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了提供一种型材套袋装置，本技术卷袋中心位于放置辊外侧，卷袋一端拉出，穿过撑袋件外侧，卷袋内侧与撑袋件抵接，卷袋外侧与活动件抵接，当需要拉出卷袋时，活动件转动起润滑和导向作用，便于卷袋轻松拉出。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种型材套袋装置，包括用于型材一端支撑的支架，支架一侧设有过渡件，过渡件包括用于卷袋撑开的撑袋件，撑袋件与支架相对的一侧设有用于型材另一端支撑的支撑部，撑袋件的外侧设有可转动的活动件，活动件用于卷袋拉出前进，活动件与撑袋件抵接，过渡件后侧设有用于放卷的放置辊。
[0006]优选的，支架包括V形卡块，V形卡块的外侧设有限位板，支架的下方设有工作台，V形卡块固定在工作台一端。
[0007]优选的，撑袋件包括长条形的撑杆，撑杆后端为半球状，支撑部为圆槽，圆槽位于撑杆前端。
[0008]优选的，活动件包括多组传送件，传送件包括限位辊一和限位辊二，限位辊一上设有圆周设置的凹槽一，限位辊二上圆周设置的凹槽二，凹槽一和凹槽二相对设置，凹槽一和凹槽二均与撑杆相适配，撑杆位于凹槽一和凹槽二之间，撑杆的上下两侧分别与凹槽二和凹槽一抵接。
[0009]优选的，限位辊一和限位辊二外侧设有支撑板，支撑板固定在工作台上，限位辊一的两端可转动地与支撑板连接， 限位辊二与支撑板之间设有复位件，支撑板上设有固定槽，复位件位于固定槽内。
[0010]优选的，固定槽的一端为与限位辊二相适配的弧形部，限位辊二的两端可转动地位于弧形部和复位件之间。
[0011]优选的，复位件包括弹簧，弹簧的一端与固定槽的另一端固定连接，弹簧的另一端设有圆弧形的抵接片，弹簧的另一端与抵接片固定连接，抵接片的一侧与限位辊二的端部抵接。
[0012]优选的，放置辊的一侧设有立板，立板固定在工作台上，放置辊一端可转动地与立板连接。
[0013]与现有技术相比，采用了上述技术方案的型材套袋装置，具有如下有益效果：
[0014]采用本技术的型材套袋装置，卷袋中心位于放置辊外侧，卷袋一端拉出，穿过撑袋件外侧，卷袋内侧与撑袋件抵接，卷袋外侧与活动件抵接，当需要拉出卷袋时，活动件转动起润滑和导向作用，便于卷袋轻松拉出。
附图说明
[0015]图1为型材套袋装置的结构示意图。
[0016]图2为型材套袋装置的使用图。
[0017]图3为型材套袋装置的局部示意图。
[0018]附图标记：1、支架；11、V形卡块；12、限位板；2、撑杆；21、圆槽；3、活动件；31、限位辊一；32、限位辊二；4、支撑板；41、固定槽；5、弹簧；6、抵接片；7、放置辊；71、立板；8、工作台。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0020]如图1至3示，一种型材套袋装置，包括用于型材一端支撑的支架1，支架1一侧设有过渡件，过渡件包括用于卷袋撑开的撑袋件，撑袋件与支架1相对的一侧设有用于型材另一端支撑的支撑部，撑袋件的外侧设有可转动的活动件3，活动件3用于卷袋拉出前进，活动件3与撑袋件抵接，过渡件后侧设有用于放卷的放置辊7。卷袋是卷状的连续不断的环形袋，环形袋便于包裹型材的外侧，卷袋中心位于放置辊7外侧，卷袋一端拉出，穿过撑袋件外侧，卷袋内侧与撑袋件抵接，卷袋外侧与活动件3抵接，当需要拉出卷袋时，活动件3转动起润滑和导向作用，便于卷袋轻松拉出。
[0021]支架1包括V形卡块11，V形卡块11的外侧设有限位板12，支架1的下方设有工作台8，V形卡块11固定在工作台8一端，型材一端卡在V形卡块11，防止前后晃动，并且套袋时型材端部与限位板12抵接，防止型材向外侧移动。
[0022]活动件3包括多组传送件，传送件包括限位辊一31和限位辊二32，限位辊一31上设有圆周设置的凹槽一，限位辊二32上圆周设置的凹槽二，凹槽一和凹槽二相对设置，凹槽一和凹槽二均与撑杆2相适配，撑杆2位于凹槽一和凹槽二之间，撑杆2的上下两侧分别与凹槽二和凹槽一抵接，撑杆2的上下两侧均与限位辊一31和限位辊二32点接触，多组传送件方便对撑杆2进行多个上下支点支撑，固定撑杆2的上下移动方向，当卷袋穿过撑杆2外侧后，卷袋的外侧与凹槽一和凹槽二抵接。限位辊一31和限位辊二32外侧设有支撑板4，支撑板4固定在工作台8上，限位辊一31的两端可转动地与支撑板4连接， 限位辊二32与支撑板4之间设有复位件，复位件的设置方便将限位辊二32向下挤压，使得限位辊二32的凹槽二与卷袋的外侧抵接，挤压撑杆2。支撑板4上设有固定槽41，复位件位于固定槽41内，固定槽41的一端为与限位辊二32相适配的弧形部，限位辊二32的两端可转动地位于弧形部和复位件之间，复位件包括弹簧5，弹簧5的一端与固定槽41的另一端固定连接，弹簧5的另一端设有圆弧形的抵接片6，弹簧5的另一端与抵接片6固定连接，抵接片6的一侧与限位辊二32的端部抵接，限位辊二32的两端均设置弹簧5，方便限位辊二32自调节与限位辊一31的间距。
[0023]放置辊7的一侧设有立板71，立板71固定在工作台8上，放置辊7一端可转动地与立板71连接，卷袋置于放置辊7上，卷袋端部拉出穿过撑杆2，然后撑杆2安装到限位辊一31和
限位辊二32之间。
[0024]撑袋件包括长条形的撑杆2，撑杆2后端为半球状，半球状便于卷袋进入撑杆2，并且当撑杆2需要安装到限位辊一31和限位辊二32之间时，半球状作为导向方便插入限位辊一31和限位辊二32之间，支撑部为圆槽21，圆槽21位于撑杆2前端，圆槽21可以放置型材端部，方便套袋，并且套袋时，活动件3不仅带动卷袋前进，也带动撑杆2向前移动，撑杆2通过圆槽21与撑杆2端部抵接，撑杆2一端与限位板12抵接，防止杆向前移动。卷袋穿过撑杆2外侧，型材另一端置于圆槽21内，拉动卷袋时，方便卷袋套设于型材外侧，因此人工拉着卷袋端部向支架1一侧走去，带动卷袋套设于型材外侧，然后再将型材另一端脱离圆槽21，对卷袋进行裁剪，从工作台8取下型材，送入下一工序对卷袋进行热缩。
[0025]使用过程：
[0026]1、卷袋置于放置辊7上，卷袋端部拉出穿过撑杆2，然后撑杆2一端的半球状作为导向方便限位辊一31和限位辊二32之间。
[0027]2、型材置于工作台8上，型材一端卡在V形卡块11，限位板12防止型材向外侧移动。
[0028]3、型材另一端置入撑杆2的圆槽21内，套袋时，限位辊一31和限位辊二32转动带动卷袋前进。
[0029]4、将型材另一端脱离圆槽21，对卷袋进行裁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材套袋装置，其特征在于，包括用于型材一端支撑的支架（1），支架（1）一侧设有过渡件，过渡件包括用于卷袋撑开的撑袋件，撑袋件与支架（1）相对的一侧设有用于型材另一端支撑的支撑部，撑袋件的外侧设有可转动的活动件（3），活动件（3）与撑袋件抵接，过渡件后侧设有用于放卷的放置辊（7）。2.根据权利要求1所述的型材套袋装置，其特征在于，支架（1）包括V形卡块（11），V形卡块（11）的外侧设有限位板（12），支架（1）的下方设有工作台（8），V形卡块（11）固定在工作台（8）一端。3.根据权利要求2所述的型材套袋装置，其特征在于，撑袋件包括长条形的撑杆（2），撑杆（2）后端为半球状，支撑部为圆槽（21），圆槽（21）位于撑杆（2）前端。4.根据权利要求3所述的型材套袋装置，其特征在于，活动件（3）包括多组传送件，传送件包括限位辊一（31）和限位辊二（32），限位辊一（31）上设有圆周设置的凹槽一，限位辊二（32）上圆周设置的凹槽二，凹槽一和凹槽二相对设置，凹槽一和凹槽二均与撑杆（2）相适配，撑杆（2）位于凹槽一和凹槽二之间，撑杆（2）的上下两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景洁，李听，
申请(专利权)人：浙江江南景洁铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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