一种袋式除尘器制造技术

本申请公开了一种袋式除尘器，属于除尘器技术领域。包含：除尘箱；滤袋，所述滤袋固定设置于支撑架的内侧，所述支撑架固定设置于支撑板的顶部，所述支撑板固定设置于除尘箱的内部，所述滤袋的内侧设置有清理组件；本申请由于采用了驱动组件同时驱动清理组件对滤袋清理和驱动阀板对输尘管开合控制，所以有效解决了当清理收集箱时除尘箱内部的粉尘会飘出的问题，进而实现了当驱动组件停止运行时，同时阀板将输尘管封闭，使除尘箱与收集箱之间隔离，当清理收集箱内部的粉尘时防止除尘箱内部的粉尘飘出，使收集箱可在清理组件不运行时随时清理，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种袋式除尘器


[0001]本申请涉及除尘器
，更具体地说，涉及一种袋式除尘器。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降；因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
[0003]相关技术中，对于袋式除尘器的清灰主要采用气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰，但气体清灰对滤袋吹出的高压会导致滤袋纤维发生形变，久而久之加快了滤袋损坏速度。
[0004]现有专利解决方案如CN215901128U的文献提供一种脉冲单机袋式除尘器，该装置通过电机驱动清洁块带动毛刷在竖向上做一个往复运动，使毛刷将吸附在过滤袋上的粉尘扫掉，可防止采用高压气体对滤袋纤维造成损伤。上述中的现有技术方案虽然通过往复移动毛刷可以实现代替高压气体对过滤袋清扫粉尘的效果，但是仍存在以下缺陷；部分被毛刷清理掉的粉尘会漂浮在除尘器本体的内部，大量被清理掉的灰尘掉落到收集箱内部，灰尘掉落沉积需要一定时间，若在清灰后立即清理收集箱，则需要拆卸收集箱，并且停止除尘器的运行，此时漂浮的粉尘还会通过除尘器本体的底部飘出造成污染，若等到漂浮的粉尘自然沉降再拆卸收集箱，则需要等待，浪费较多时间，从而在清理收集箱时较为麻烦。
[0005]鉴于此，我们提出一种袋式除尘器。

技术实现思路

[0006]1.要解决的技术问题
[0007]本申请的目的在于提供一种袋式除尘器，解决了目前喷吹清理会增加滤袋纤维损伤的技术问题，实现了对滤袋清理和方便对收集的灰尘进行清理的技术效果。
[0008]2.技术方案
[0009]本申请实施例提供了一种袋式除尘器，包含：
[0010]除尘箱；
[0011]支撑架，设于所述除尘箱内部；
[0012]滤袋，所述滤袋固定设置于支撑架的内侧，所述支撑架固定设置于支撑板的顶部，所述支撑板固定设置于除尘箱的内部，所述滤袋的内侧设置有清理组件，用于刮除滤袋内侧粘附的灰尘；
[0013]尘气管和净气管，所述尘气管和净气管均与所述除尘箱贯穿连通并分别通向滤袋的内侧及外侧；
[0014]输尘管，所述输尘管固定设置于除尘箱的底部，所述输尘管的内侧转动设置有阀板，所述输尘管另一端连通有收集箱；
[0015]驱动组件，用于驱动所述阀板在所述输尘管的内侧转动开合，且同时驱动所述清理组件对所述滤袋内侧刮动清理。
[0016]通过采用上述技术方案，当清理时通过驱动组件驱动清理组件对滤袋清理，清理的粉尘掉落在除尘箱的底部，同时驱动组件驱动转轴A带动阀板转动，使阀板连续开合，将除尘箱内部积累的粉尘输入收集箱的内部，当驱动组件停止运行时，同时阀板将输尘管封闭，使除尘箱与收集箱之间隔离，当清理收集箱内部的粉尘时防止除尘箱内部的粉尘飘出，使收集箱可在清理组件不运行时随时清理。
[0017]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述清理组件包括转轴B，所述转轴B外侧通过支臂连接固定有若干个毛刷板，所述毛刷板与滤袋内侧滑动接触，所述毛刷板在所述转轴B的带动下对所述滤袋的内侧清理。
[0018]通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动转轴B在除尘箱的内部转动，使转轴B通过支臂带动外侧的毛刷板对滤袋的内壁进行清理，清理的灰尘直接向下掉落，使滤袋的清理更加方便。
[0019]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述驱动组件包括电机，所述电机的两输出端均固定设置有驱动轴，两个所述驱动轴的另一端均设置有锥齿轮传动箱A，两个所述驱动轴均通过锥齿轮传动箱A分别与阀板及转轴B传动设置。
[0020]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述阀板通过转轴A与其中一个锥齿轮传动箱A传动连接，所述转轴B一端通过锥齿轮传动箱B与连接轴传动连接，所述连接轴转动设置于除尘箱的一侧，所述连接轴另一端与另一个锥齿轮传动箱A传动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，启动驱动组件中的电机，通过电机带动两输出端的驱动轴转动，一端的驱动轴在转动时通过锥齿轮传动箱A驱动阀板在输尘管的内部转动，另一端的驱动轴通过锥齿轮传动箱A驱动转轴B转动，在电机的同步带动下可使滤袋的清理工作和输尘管的开合工作同步进行。
[0022]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述收集箱远离输尘管的一侧固定设置有负压扇，所述收集箱内侧滑动设置有集尘袋，所述集尘袋的开口朝向所述输尘管的输出端。
[0023]通过采用上述技术方案，通过负压扇使收集箱内部产生负压，在负压状态下，当阀板将输尘管开通时，可以加快除尘箱内部的灰尘进入收集箱的内部，并且加快除尘箱内部漂浮物的沉降，进而收集箱内部的粉尘通过集尘袋拦截收集，当清理收集箱时只需要将集尘袋取出清理即可。
[0024]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述除尘箱顶部可拆卸设置有密封顶盖，所述密封顶盖位于支撑架的上方。
[0025]通过采用上述技术方案，通过将密封顶盖拆卸，方便将支撑架从除尘箱的内部拆除，以便于对支撑架内侧的滤袋进行拆卸更换。
[0026]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述支撑架套设于清理组件中的转轴B的外侧，所述转轴B可在所述支撑架的内侧转动，所述转轴B顶端设置有密封件。
[0027]通过采用上述技术方案，在安装滤袋时将支撑架与转轴B配合，用来对滤袋与清理组件之间定位，保证清理组件与滤袋相互接触的稳定性。
[0028]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述滤袋为开口朝下的筒状结构。
[0029]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述阀板数量至少有两个，当所述阀板数量为两个时，至少其中一个阀板的外端内嵌有第一磁块，与阀板相接触的输尘管内壁之中嵌设有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块磁性相吸。
[0030]通过采用上述技术方案，在驱动组件停止工作时，阀板能够将输尘管完全封闭。
[0031]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，当所述阀板数量为三个以上时，所述输尘管部分内壁设为弧形，与所述阀板转动范围相匹配。
[0032]3.有益效果
[0033]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0034](1)本申请由于采用了驱动组件同时驱动清理组件对滤袋清理和驱动阀板对输尘管开合控制，有效解决了当清理收集箱时除尘箱内部的粉尘会飘出的问题，进而实现了驱动组件停止运行的同时，阀板将输尘管封闭，使除尘箱与收集箱之间隔离，当清理收集箱内部的粉尘时防止除尘箱内部的粉尘飘出，使收集箱可在清理组件不运行时随时清理，使用更加方便。
[0035](2)本申请通过在支撑架的内侧设置滤袋，尘气通过尘气管进入除尘箱的内部，经过支撑板顶部的滤袋对粉尘过滤，净气透过滤袋从净气管排出，粉尘被过滤在滤袋的内侧，以达到滤尘的效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器，其特征在于：包含：除尘箱；支撑架，设于所述除尘箱内部；滤袋，所述滤袋固定设置于支撑架的内侧，所述支撑架固定设置于支撑板的顶部，所述支撑板固定设置于除尘箱的内部，所述滤袋的内侧设置有清理组件，用于刮除滤袋内侧粘附的灰尘；尘气管和净气管，所述尘气管和净气管均与所述除尘箱贯穿连通并分别通向滤袋的内侧及外侧；输尘管，所述输尘管固定设置于除尘箱的底部，所述输尘管的内侧转动设置有阀板，所述输尘管另一端连通有收集箱；驱动组件，用于驱动所述阀板在所述输尘管的内侧转动开合，且同时驱动所述清理组件对所述滤袋内侧刮动清理。2.根据权利要求1所述的袋式除尘器，其特征在于：所述清理组件包括转轴B，所述转轴B外侧通过支臂连接固定有若干个毛刷板，所述毛刷板与滤袋内侧滑动接触，所述毛刷板在所述转轴B的带动下对所述滤袋的内侧清理。3.根据权利要求1所述的袋式除尘器，其特征在于：所述驱动组件包括电机，所述电机的两输出端均固定设置有驱动轴，两个所述驱动轴的另一端均设置有锥齿轮传动箱A，两个所述驱动轴均通过锥齿轮传动箱A分别与阀板及转轴B传动设置。4.根据权利要求3所述的袋式除尘器，其特征在于：所述阀板通过转轴A与其中一个锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小强，
申请(专利权)人：邱小强，
类型：新型
国别省市：