一种线管连接器制造技术

技术编号:36462436 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-25 23:02
本实用新型专利技术公开了一种线管连接器,包括:主体、第一弹性翼和第二弹性翼;其中,主体呈不封闭的环形,主体包括第一自由端和第二自由端,第一自由端和第二自由端相对设置以形成开口;第一弹性翼设于第一自由端并向主体外延伸,第二弹性翼设于第二自由端并向主体外延伸;第一弹性翼和第二弹性翼能够被相向按压以处于锁紧状态,在锁紧状态,主体呈封闭的环形。本实用新型专利技术提供的线管连接器能够密封连接线盒上的穿线管和另一根穿线管,使得穿线管之间的接口处具有良好的密封性、防水性和导电性。防水性和导电性。防水性和导电性。

【技术实现步骤摘要】
一种线管连接器


[0001]本技术涉及电力管线排布
,特别涉及一种线管连接器。

技术介绍

[0002]在建筑装修中,线盒是电工辅料之一。线盒通常嵌入墙体内或者地面中,用于供线缆穿过。装修使用的线缆需要穿过穿线管,在线缆的接头部位,比如线缆的线路比较长或者线缆要转向布置时,就采用线盒做为过渡,起到保护线缆、合理布线的作用。线盒与安装件,比如开关面板、插座面板、过路盒面板或闷盒面板等安装件相连接,并被固定在墙面或者地面上,用于开关电路或者插入电器电源,供用户日常生活使用。现有的线盒包括顶部开口的盒体,盒体的侧面预留多个供穿线管穿过的孔,实际安装时,根据需要打通相应数量、相应位置的预留孔,以使穿线管与盒体连接在一起。布线时,多根穿线管依次连接形成布线管路,示例性地,线盒上的穿线管还需与另一根穿线管相互连接形成布线管路,一方面,穿线管之间的接口处密封性差,无法有效地防水、导电,造成安全隐患;另一方面,穿线管之间通过热熔方式、电熔方式或钢塑过渡接头连接,使得安装检修不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决相互连接的穿线管之间的接口处密封性差,无法有效地防水,造成安全隐患,现有的穿线管连接方式使得安装检修不方便的问题。
[0004]本技术提供了一种线管连接器,用于相互连接的穿线管的接口处,使得接口处被密封连接,具有良好的防水性密封性、导电性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的实施方式公开了一种线管连接器,包括:主体、第一弹性翼和第二弹性翼;其中,主体呈不封闭的环形,主体包括第一自由端和第二自由端,第一自由端和第二自由端相对设置以形成开口;第一弹性翼设于第一自由端并向主体外延伸,第二弹性翼设于第二自由端并向主体外延伸;第一弹性翼和第二弹性翼能够被相向按压以处于锁紧状态,在锁紧状态,主体呈封闭的环形。
[0006]采用上述技术方案,线管连接器设有第一弹性翼和第二弹性翼,按压第一弹性翼和第二弹性翼使得线管连接器形成封闭的环形,以密封连接第一穿线管和第二穿线管,示例性地,如线盒上的穿线管和另一根穿线管,使得穿线管之间的接口处具有良好的密封性、防水性,提高了安装检修的效率。
[0007]进一步地,第一自由端设有封闭凸部,第二自由端设有封闭凹部,在锁紧状态,封闭凸部与封闭凹部相配合,以使主体呈封闭的环形。
[0008]进一步地,线管连接器设有锁紧部,锁紧部包括锁紧凸起和锁紧凹槽,锁紧凸起和锁紧凹槽分别对应设于第二弹性翼上和第一弹性翼上;在锁紧状态,锁紧凸起被按压进入锁紧凹槽内,并与锁紧凹槽卡接。
[0009]进一步地,第一弹性翼和第二弹性翼分别对应设有螺纹孔,在锁紧状态,第一弹性翼和第二弹性翼通过螺钉连接。
[0010]进一步地,第一弹性翼和第二弹性翼分别对应设有销孔,在锁紧状态,第一弹性翼和第二弹性翼通过销钉连接。
[0011]进一步地,第一自由端与第一弹性翼之间设有第一齿部,第一齿部向主体外侧方向延伸;第二自由端与第二弹性翼之间设有第二齿部,第二齿部向主体内侧方向延伸;在锁紧状态,第一齿部和第二齿部相互啮合;第二弹性翼设有拆装孔。
[0012]进一步地,第一弹性翼与第二弹性翼在自身弹性作用下相反运动而互相分离,以使第一自由端和第二自由端形成开口,主体呈不封闭的环形,使得线管连接器从锁紧状态切换至自然状态。
[0013]进一步地,弹性翼的按压处设有防滑凸纹。
[0014]进一步地,主体沿内壁设有环形密封部,密封部的一端、另一端分别用于供第一线管和第二线管插入;在锁紧状态,密封部的内径与第一线管和第二线管的外径过盈配合,以使密封部沿径向被线管连接器和第一线管、第二线管相挤压。
[0015]进一步地,密封部可以独立于主体。
[0016]进一步地,密封部为波纹弹簧胶套。
[0017]进一步地,主体为金属材质,主体设有导电部;在锁紧状态,导电部与线管连接。
[0018]进一步地,导电部包括第一导电部和第二导电部,第一导电部和第二导电部分别设于主体的第一端面和第二端面。
[0019]进一步地,第一导电部和第二导电部均设于第一端面和第二端面的内侧壁。
[0020]进一步地,主体为非金属材质,线管连接器设有接地组件。
[0021]进一步地,线管连接器一体成型。
附图说明
[0022]图1示出本技术第一实施例中的第一线盒的立体图;
[0023]图2示出本技术第一实施例中的线盒安装凸耳的立体图;
[0024]图3示出本技术第二实施例中的第二线盒的立体图一;
[0025]图4示出本技术第二实施例中的第二线盒的立体图二;
[0026]图5示出本技术第三实施例中的第三线盒的立体图;
[0027]图6示出本技术第四实施例中的第四线盒的立体图;
[0028]图7示出本技术第五实施例中的第五线盒的立体图;
[0029]图8示出本技术第六实施例中的第六线盒的立体图;
[0030]图9示出本技术第七实施例中的第七线盒的立体图;
[0031]图10示出本技术第八实施例中的第八线盒的立体图;
[0032]图11示出本技术第九实施例中的第九线盒的立体图;
[0033]图12示出本技术第九实施例中的第九线盒和第二盖体三的立体图;
[0034]图13示出本技术一个实施例中的第一盖体的立体图一;
[0035]图14示出本技术一个实施例中的第一盖体的立体图二;
[0036]图15示出本技术第一实施例中的第二盖体一的立体图一;
[0037]图16示出本技术第一实施例中的第二盖体一的仰视图和剖面图;
[0038]图17示出本技术一个实施例中的出线通道的主视图;
[0039]图18示出本技术第一实施例中的第二盖体一的上盖体的立体图一;
[0040]图19示出本技术第一实施例中的第二盖体一的上盖体的立体图二;
[0041]图20示出本技术第一实施例中的第二盖体一的下盖体的立体图一;
[0042]图21示出本技术第一实施例中的第二盖体一的下盖体的立体图二;
[0043]图22示出本技术第二实施例中的第二盖体二的立体图一;
[0044]图23示出本技术第二实施例中的第二盖体二的立体图二;
[0045]图24示出本技术第二实施例中的第二盖体二的仰视图和剖面图;
[0046]图25示出本技术第二实施例中的第二盖体二的上盖体的立体图;
[0047]图26示出本技术第二实施例中的第二盖体二的下盖体的立体图;
[0048]图27示出本技术第三实施例中的第二盖体三的立体图一;
[0049]图28示出本技术第三实施例中的第二盖体三的仰视图和剖面图;
[0050]图29示出本技术第三实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线管连接器,其特征在于,包括:主体、第一弹性翼和第二弹性翼;其中,所述主体呈不封闭的环形,所述主体包括第一自由端和第二自由端,所述第一自由端和第二自由端相对设置以形成开口;所述第一弹性翼设于所述第一自由端并向所述主体外延伸,所述第二弹性翼设于所述第二自由端并向所述主体外延伸;所述第一弹性翼和第二弹性翼能够被相向按压以处于锁紧状态,在所述锁紧状态,所述主体呈封闭的环形。2.如权利要求1所述的线管连接器,其特征在于,所述第一自由端设有封闭凸部,所述第二自由端设有封闭凹部,在所述锁紧状态,所述封闭凸部与所述封闭凹部相配合,以使所述主体呈封闭的环形。3.如权利要求1所述的线管连接器,其特征在于,所述线管连接器设有锁紧部,所述锁紧部包括锁紧凸起和锁紧凹槽,所述锁紧凸起和所述锁紧凹槽分别对应设于所述第二弹性翼上和所述第一弹性翼上;在所述锁紧状态,所述锁紧凸起被按压进入所述锁紧凹槽内,并与所述锁紧凹槽卡接。4.如权利要求1所述的线管连接器,其特征在于,所述第一弹性翼和所述第二弹性翼分别对应设有螺纹孔,在所述锁紧状态,所述第一弹性翼和所述第二弹性翼通过螺钉连接。5.如权利要求1所述的线管连接器,其特征在于,所述第一弹性翼和所述第二弹性翼分别对应设有销孔,在所述锁紧状态,所述第一弹性翼和所述第二弹性翼通过销钉连接。6.如权利要求1所述的线管连接器,其特征在于,所述第一自由端与所述第一弹性翼之间设有第一齿部,所述第一齿部向所述主体外侧方向延伸;所述第二自由端与所述第二弹性翼之间设有第二齿部,所述第二齿部向所述主体内侧方向延伸;在所述锁紧状态,所述第一齿部和所述第二齿部相互啮合;所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云刘庆武立民
申请(专利权)人:欣地源材料科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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