本发明专利技术公开了一种退火机充氮装置，包括装配外壳，所述装配外壳的顶部通过一组螺丝固定安装有加强板A，所述加强板A的顶部设置有氮气输送机构，所述氮气输送机构包括转换箱，所述转换箱的外表壁设置有一组进液接头，一组所述进液接头的内部固定连通有输液软管，所述转换箱的内壁两侧之间固定安装有横板，所述横板的内部开设有一组安装孔洞，一组所述安装孔洞中每个的内表壁均固定插设有增加泵，机构通过结构间的相互协同，将液体氮加温气化，再经对多个管道分步对氮气进行输送，使其持续通入进设备内部，当设备内部完全被氮气所覆盖后，可抑制外界空气从结构缝隙处渗入，进而避免金属丝在退火过程中与氧气发生反应，提高后期成品的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种退火机充氮装置
[0001]本专利技术涉及退火机设备
，具体为一种退火机充氮装置。
技术介绍
[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确地说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同，退火的一个最主要工艺参数是最高加热温度，大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础，各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度，各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度。
[0003]现有技术中，如中国专利申请号：CN 217512753 U公开的一种金属丝退火校直一体机，包括箱体，所述箱体上开设有穿线孔，所述箱体上固定安装有电机，所述电机的转轴和箱体转动连接，所述转轴上焊接有转盘，所述转盘上焊接有筒体，所述筒体内滑动连接有方杆，所述筒体内设置有弹簧，所述箱体上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴和箱体转动连接。本技术通过设置箱体、穿线孔、电机、转轴、转盘、筒体、方杆、弹簧、导轮等结构，通过电机驱动转盘转动使得方杆上的导轮将金属丝压进箱体底部的冷却液内进行冷却，同时通过弹簧弹性作用，使得金属丝始终保持张紧状态，避免加工过程中松动和装置脱离。
[0004]但上述专利存在以下不足：
[0005]金属丝生产完成后，需要对其进行退火处理，通过拉丝设备辅助金属丝移动，过程中金属丝横穿退火设备内部，利用退火设备内产生的高温，还原金属丝的内部分子结构，达到降低残余应力的作用，上述专利所涉及的设备，通过在机体内部添加多个协同部件，促使金属丝进入壳体内部后可一直处于拉伸紧绷的状态，有效防止加工过程中金属丝发生松动的问题，但仍存在一些不足，因退火设备内需要实现金属丝的进入和排出，进而无法抑制外界空气的进入，金属丝在高温作用，其内分子结构扩张，易与空气中的氧气反应，导致金属丝表面氧化发黑，严重影响成品的质量。
[0006]所以我们提出了一种退火机充氮装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种退火机充氮装置，通过与装配外壳相连的氮气输送机构，设备做工前，先启动机构中的驱动部件，持续抽取储液罐中储备的液氮，经多个管道对其进行输送，使液氮持续流入进升温组件中，此时液氮在升温组件里进行换热，而升温组件在与空气进行换热，把低温的液氮加热形成气体，随着升温组件中氮气立方逐渐增大，会逐
步通过输气管道的输送，持续进入到交汇箱中，最终均匀从每个分流管道的内部排入装配外壳中，此时进入到装配外壳中的氮气会充分逐渐扩散到空间结构内，用于隔绝空气中包含的氧气，使得金属丝在受热退火时，不会受到氧气的干扰。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种退火机充氮装置，包括装配外壳，所述装配外壳的顶部通过一组螺丝固定安装有加强板A，所述加强板A的顶部设置有氮气输送机构；
[0009]所述氮气输送机构包括转换箱，所述转换箱的外表壁设置有一组进液接头，一组所述进液接头的内部固定连通有输液软管，所述转换箱的内壁两侧之间固定安装有横板，所述横板的内部开设有一组安装孔洞，一组所述安装孔洞中每个的内表壁均固定插设有增加泵，所述转换箱的内表壁设置有放液接头，所述放液接头的排液端固定连通有组合软管，所述组合软管的出液端分别与增加泵的输入端相连通，所述转换箱的内壁底部固定安装有升温组件，一组所述增加泵的输出端均固定连通有衔接软管，一组所述衔接软管的排液端均贯穿升温组件的外表壁，并与升温组件的内部相连通，所述装配外壳的顶部固定安装有支撑基座，所述支撑基座的内部固定插设有一组输气管道，所述装配外壳的正表面固定安装有U型金属架，所述U型金属架的内部固定安装有交汇箱，所述交汇箱的外表壁固定连通有一组分流管道。
[0010]优选的，一组所述输气管道的进气端均贯穿升温组件的外表壁，并与升温组件的内部相连通，一组所述输气管道的排气端均贯穿交汇箱的外表壁，并与交汇箱的内部相连通，设置输气管道，用于对中转换后的氮气进行输送，使其持续通入进交汇箱的内部。
[0011]优选的，一组所述分流管道的排气端均贯穿装配外壳的正表面，且每个分流管道的部分面积均延伸到装配外壳的内部，并与装配外壳的内部相连通，设置分流管道，当交汇箱内气压增大后，会将部分氮气均匀挤压进每个分流管道中，进一步通过分流管道对氮气的输送，最终进入到装配外壳的内部。
[0012]优选的，所述装配外壳的内壁底部固定安装有多个隔热挡板，多个所述隔热挡板的外表壁之间固定插设有高阻电热丝，所述高阻电热丝的接线端和装配外壳中的内部排线相连接，设置高阻电热丝，电流在通过高阻电热丝的内部后，电流会产生一定的热量并被高阻电热丝所传递出来，因高阻电热丝本身就是金属导体，在通电后即会散发出热量和提供热能，为装配外壳内的升温提供条件。
[0013]优选的，所述装配外壳的内表壁开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部设置有温度传感器，所述温度传感器的接线端和装配外壳中的内部排线相连接，设置温度传感器，可实时对装配外壳中的温度进行检测，并将所获取的数据迅速进行传输。
[0014]优选的，所述装配外壳的底部固定安装有加强板B，所述加强板B的顶部固定插设有一组延伸杆，一组所述延伸杆的外表壁之间固定套设有反馈箱，所述反馈箱的外表壁开设有内开槽，所述内开槽的内部设置有显示屏，设置反馈箱，用于数据的接收，可将所导入的数据通过显示屏进行展示，供操作者进行查看，判断装配外壳内温度是否达到金属丝退火的范围。
[0015]优选的，所述装配外壳的外表壁设置有传输插座，所述传输插座的接线端和装配外壳中的内部排线相连接，所述传输插座的内部固定连接有一组信息线，一组所述信息线的输出端均与反馈箱的接线端相连接，设置信息线，可将温度传感器中所获取的数据，迅速
输入到反馈箱中，再由显示屏进行展示。
[0016]优选的，所述装配外壳的正表面和后表面均开设有外开槽，两个所述外开槽的内部固定安装有定位挡板，两个所述定位挡板的内部均固定插设有一组限位套筒，两组所述限位套筒中每个的内部均开设有出丝孔洞，设置限位套筒，可减少设备整体的外在空隙，应出丝孔洞的内径大小趋近于金属丝的直径，进而到氮气导入会，可延长氮气的滞留时间，较低氮气的消耗。
[0017]优选的，所述加强板A的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定安装有安装套筒，两个所述安装套筒的内部均设置有一组弧形板，两个所述安装套筒的外表壁均固定插设有一组气动杆，两组所述气动杆中每个的输出端分别固定插设在弧形板的内部，设置气动杆，可为弧形板的移动提供动力，同时为储液罐的夹持固定提供条件。
[0018]优选的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种退火机充氮装置，其特征在于：包括装配外壳(1)，所述装配外壳(1)的顶部通过一组螺丝固定安装有加强板A(2)，所述加强板A(2)的顶部设置有氮气输送机构(3)；所述氮气输送机构(3)包括转换箱(301)，所述转换箱(301)的外表壁设置有一组进液接头(302)，一组所述进液接头(302)的内部固定连通有输液软管(303)，所述转换箱(301)的内壁两侧之间固定安装有横板(304)，所述横板(304)的内部开设有一组安装孔洞(305)，一组所述安装孔洞(305)中每个的内表壁均固定插设有增加泵(306)，所述转换箱(301)的内表壁设置有放液接头(307)，所述放液接头(307)的排液端固定连通有组合软管(308)，所述组合软管(308)的出液端分别与增加泵(306)的输入端相连通，所述转换箱(301)的内壁底部固定安装有升温组件(309)，一组所述增加泵(306)的输出端均固定连通有衔接软管(310)，一组所述衔接软管(310)的排液端均贯穿升温组件(309)的外表壁，并与升温组件(309)的内部相连通，所述装配外壳(1)的顶部固定安装有支撑基座(311)，所述支撑基座(311)的内部固定插设有一组输气管道(312)，所述装配外壳(1)的正表面固定安装有U型金属架(313)，所述U型金属架(313)的内部固定安装有交汇箱(314)，所述交汇箱(314)的外表壁固定连通有一组分流管道(315)。2.根据权利要求1所述的退火机充氮装置，其特征在于：一组所述输气管道(312)的进气端均贯穿升温组件(309)的外表壁，并与升温组件(309)的内部相连通，一组所述输气管道(312)的排气端均贯穿交汇箱(314)的外表壁，并与交汇箱(314)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的退火机充氮装置，其特征在于：一组所述分流管道(315)的排气端均贯穿装配外壳(1)的正表面，且每个分流管道(315)的部分面积均延伸到装配外壳(1)的内部，并与装配外壳(1)的内部相连通。4.根据权利要求1所述的退火机充氮装置，其特征在于：所述装配外壳(1)的内壁底部固定安装有多个隔热挡板(4)，多个所述隔热挡板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛明英，徐海军，
申请(专利权)人：苏州市保利线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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