一种生产输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产输送机构，包括输送机主体、电箱、运输带和多个支腿，所述电箱设置于输送机主体的表面，所述运输带套设于输送机主体的内侧，多个所述支腿设置于输送机主体的底部，其中一个所述支腿的一侧通过螺栓固定有安装板，所述安装板的一侧固定有固定块，所述固定块的一侧开设有第一限位槽，所述输送机主体的一端设置有弧形板；通过设计的弧形板、毛刷、连接杆、固定块、安装板、第一限位槽、第一固定桩、第二固定桩、连接板，可以对运输带表面附着的异物进行快速清理，保证其表面的洁净，避免异物粘在马口铁的表面，对其表面造成污染，影响其生产加工。影响其生产加工。影响其生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种生产输送机构


[0001]本技术属于输送装置
，具体涉及一种生产输送机构。

技术介绍

[0002]马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，锡主要起防止腐蚀与生锈的作用，它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性，在马口铁生产过程中，需要将其运输到下一个生产工序处，为了提高运输效率，就要使用到一种皮带运输机，其一般由机架、电机、驱动滚筒、改向滚筒、运输带灯结构组成，它是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械，运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行，物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。
[0003]现有的生产输送机构在使用时，其上的运输带表面容易附着上异物，在对马口铁进行输送的过程中，这些异物可能会附着在马口铁的表面，对马口铁的表面造成污染，不利于其生产加工，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产输送机构，以解决运输带的表面会粘上异物，容易对马口铁的表面造成污染，影响其加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产输送机构，包括输送机主体、电箱、运输带和多个支腿，所述电箱设置于输送机主体的表面，电箱可以对输送机主体的工作状态进行设定，所述运输带套设于输送机主体的内侧，运输带可以对马口铁进行输送，多个所述支腿设置于输送机主体的底部，支腿可以对输送机主体进行支撑，其中一个所述支腿的一侧通过螺栓固定有安装板，所述安装板的一侧固定有固定块，所述固定块的一侧开设有第一限位槽，第一限位槽可以容纳连接杆的端部，从而对连接杆起到一定限位作用，所述输送机主体的一端设置有弧形板，所述弧形板的内侧固定有毛刷，所述毛刷与运输带的表面紧贴，所述弧形板的外侧固定有截面呈“L”型结构的连接杆，连接杆方便对弧形板进行安装，所述连接杆的一端嵌入至第一限位槽的内部，所述连接杆的一端底部固定有第一固定桩，所述固定块的底部滑动设置有连接板，连接板可以对弹簧进行拉动，使其受力伸长，所述连接板的顶部固定有第二固定桩，第二固定桩与第一固定桩可以对连接杆起到限位作用，所述第二固定桩位于第一固定桩的一侧，所述连接板的底部固定有截面呈“T”型结构的拉杆。
[0006]优选的，所述第一限位槽的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫可以对第一限位槽内壁与连接杆之间的空隙进行填充，所述橡胶垫与连接杆的表面紧贴。
[0007]优选的，所述第一固定桩的一侧等距离开设有多个凹槽，凹槽可以容纳橡胶凸块，
提高第二固定桩的稳定性，所述第二固定桩的一侧等距离固定有多个橡胶凸块，所述橡胶凸块嵌入至对应凹槽的内部。
[0008]优选的，所述连接板的顶部贯穿开设有两个滑动孔，滑动孔方便导向杆的相对滑动，从而对连接板的滑动方向进行限制，所述滑动孔的内部贯穿有截面呈“L”型结构的导向杆，导向杆为金属材质构件，所述导向杆的顶端与固定块固定连接。
[0009]优选的，所述固定块的底部开设有弹簧槽，弹簧可以容纳弹簧，减小空间的占用，所述弹簧槽的内壁与连接板之间连接有弹簧，弹簧可以使得连接板进行复位。
[0010]优选的，所述电箱的一侧通过螺栓固定有金属板，金属板方便挡板的安装，所述金属板的一侧固定有挡板，所述挡板的一端开设有限位孔，限位孔可以对电线起到一定限位作用，所述电箱的底部设置有电线，所述电线贯穿限位孔的内部，所述电线的表面固定有塑料环，所述塑料环与挡板的顶部相抵。
[0011]优选的，所述塑料环的一侧通过转轴旋转连接有转动块，所述转动块位于挡板的一端。
[0012]优选的，所述转动块的内侧固定有橡胶块，所述橡胶块与挡板的一端紧贴，可以提高转动块的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的弧形板、毛刷、连接杆、固定块、安装板、第一限位槽、第一固定桩、第二固定桩、连接板，可以对运输带表面附着的异物进行快速清理，保证其表面的洁净，避免异物粘在马口铁的表面，对其表面造成污染，影响其生产加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区的放大图；
[0017]图3为本技术固定块与连接杆连接处的剖视图；
[0018]图4为本技术图1中B区的放大图；
[0019]图5为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0020]图6为本技术挡板的俯视图；
[0021]图中：1、输送机主体；2、支腿；3、电箱；4、运输带；5、弧形板；6、连接杆；7、固定块；8、安装板；9、第一限位槽；10、第一固定桩；11、第二固定桩；12、连接板；13、拉杆；14、滑动孔；15、导向杆；16、弹簧槽；17、塑料环；18、金属板；19、挡板；20、转动块；21、限位孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种生产输送机构，包括输送机主体1、电箱3、运输带4和多个支腿2，电箱3设置于输送机主体1的表面，运输带4套设于输送
机主体1的内侧，多个支腿2设置于输送机主体1的底部，其中一个支腿2的一侧通过螺栓固定有安装板8，安装板8方便固定块7的安装，安装板8的一侧固定有固定块7，固定块7的一侧开设有第一限位槽9，输送机主体1的一端设置有弧形板5，弧形板5作为毛刷的载体，弧形板5的内侧固定有毛刷，毛刷可以对运输带4表面附着的异物进行快速清理，保证其表面的洁净，避免异物粘在马口铁的表面，对其表面造成污染，影响其生产加工，毛刷与运输带4的表面紧贴，弧形板5的外侧固定有截面呈“L”型结构的连接杆6，连接杆6可以对弧形板5进行支撑，方便对弧形板5进行安装，连接杆6的一端嵌入至第一限位槽9的内部，连接杆6的一端底部固定有第一固定桩10，固定块7的底部滑动设置有连接板12，连接板12可以带动第二固定桩11同向移动，连接板12的顶部固定有第二固定桩11，第二固定桩11可以对第一固定桩10进行阻挡，避免其发生滑动，从而也就避免连接杆6滑出第一限位槽9的内部，第二固定桩11位于第一固定桩10的一侧，连接板12的底部固定有截面呈“T”型结构的拉杆13；第一限位槽9的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫与连接杆6的表面紧贴，第一固定桩10的一侧等距离开设有多个凹槽，第二固定桩11的一侧等距离固定有多个橡胶凸块，橡胶凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产输送机构，包括输送机主体(1)、电箱(3)、运输带(4)和多个支腿(2)，所述电箱(3)设置于输送机主体(1)的表面，所述运输带(4)套设于输送机主体(1)的内侧，多个所述支腿(2)设置于输送机主体(1)的底部，其特征在于：其中一个所述支腿(2)的一侧通过螺栓固定有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧固定有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧开设有第一限位槽(9)，所述输送机主体(1)的一端设置有弧形板(5)，所述弧形板(5)的内侧固定有毛刷，所述毛刷与运输带(4)的表面紧贴，所述弧形板(5)的外侧固定有截面呈“L”型结构的连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端嵌入至第一限位槽(9)的内部，所述连接杆(6)的一端底部固定有第一固定桩(10)，所述固定块(7)的底部滑动设置有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部固定有第二固定桩(11)，所述第二固定桩(11)位于第一固定桩(10)的一侧，所述连接板(12)的底部固定有截面呈“T”型结构的拉杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种生产输送机构，其特征在于：所述第一限位槽(9)的内壁上固定有橡胶垫，所述橡胶垫与连接杆(6)的表面紧贴。3.根据权利要求1所述的一种生产输送机构，其特征在于：所述第一固定桩(10)的一侧等距离开设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱军，邬其君，王柏生，陈芳，
申请(专利权)人：江苏科茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：