本实用新型专利技术公开了一种高效环保型乙烯裂解装置，属于乙烯裂解技术领域，其中包括底板，所述底板上端设置有燃烧塔，所述燃烧塔内部开设有反应腔，所述燃烧塔内部开设有烧焦腔，所述烧焦腔开设在反应腔上端，所述燃烧塔内部设置有反应炉，所述反应炉穿设在烧焦腔和反应腔中，通过设置烟气净化设备和尾气净化设备，在烟气净化设备的净化作用下，可以对催化剂表面的油焦在高温下燃烧分解的烟气进行净化处理，尾气净化设备可以对分馏之后的尾气进行双重净化，以除去残余的水分、酸性气、一氧化碳炔烃等杂质，通过采用上述净化设备，能够提高催化裂解过程中产生的废气的净化效果，避免废气对环境造成污染。环境造成污染。环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种高效环保型乙烯裂解装置
[0001]本技术涉及乙烯裂解
，更具体地说，它涉及一种高效环保型乙烯裂解装置。
技术介绍
[0002]在世界范围内，最主要的乙烯裂解原料是乙烷和石脑油，石脑油(naphtha)是石油产品之一，又叫化工轻油，是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油，主要用作催化重整和裂解等化工工艺的原料，石脑油裂解是以石脑油为原料，在隔绝空气和高温条件下，使石脑油中各族烃分子分解的过程，属于化学变化，石脑油裂解主要用于制乙烯、丙烯、丁二烯，催化裂解是在催化剂存在的条件下，对石油烃类进行高温裂解来生产乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃，但是现有装置在乙烯催化裂解的过程中，对催化剂再生部分以及裂解过程中产生的气体净化处理的效果较差，废气未经完全净化便排放到外界，会对环境造成严重的污染。
技术实现思路
[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效环保型乙烯裂解装置，其具有能够对废气进行高效净化处理的特点。
[0005](2)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种高效环保型乙烯裂解装置，包括底板，所述底板上端设置有燃烧塔，所述燃烧塔内部开设有反应腔，所述燃烧塔内部开设有烧焦腔，所述烧焦腔开设在反应腔上端，所述燃烧塔内部设置有反应炉，所述反应炉穿设在烧焦腔和反应腔中，所述反应炉中活动穿设有定位板，所述定位板上表面放置有催化剂放置箱，所述反应炉中固定连接有定位环，所述反应炉的上端固定穿设有废气管，所述废气管固定穿设在燃烧塔表面，所述燃烧塔侧面设置有烟气净化设备，所述废气管的右端固定连接在烟气净化设备表面。
[0007]使用本技术方案的一种高效环保型乙烯裂解装置时，通过烟气净化设备，可以对催化剂表面的油焦在高温下燃烧分解的烟气进行净化处理，尾气净化设备可以对分馏之后的尾气进行再次净化，以除去残余的水分、酸性气、一氧化碳炔烃等杂质，进而对催化裂解过程中排出外界的气体进行净化，避免气体直接排放到外界，对环境造成污染。
[0008]进一步地，所述燃烧塔右侧设置有急冷器，所述急冷器表面固定连接有两个出气管，一个所述出气管固定穿设在反应炉表面，所述底板上表面设置有气体预净化设备，另一个所述出气管下端穿设在气体预净化设备中，所述气体预净化设备右侧设置有冷却设备，所述冷却设备中设置有冷凝管。
[0009]进一步地，所述冷凝管表面固定连接有导液管，所述导液管固定穿设在冷却设备表面，所述冷却设备下端设置有储液盒，所述导液管下端穿设在储液盒中，所述气体预净化
设备表面穿设有输气管，所述输气管右端固定穿设在冷凝管的左端，所述输气管的中部设置有压缩机。
[0010]进一步地，所述冷却设备、冷凝管和储液盒各有三个，并且依次排列在燃烧塔右端，并且三个所述冷却设备的冷却温度依次降低，所述输气管共有多个，相邻的所述冷凝管分别通过输气管相连通，所述底板上端设置有尾气净化设备，所述尾气净化设备表面设置有活性炭过滤板，所述输气管的尾端固定穿设在尾气净化设备中。
[0011]进一步地，所述定位板上表面对称固定连接有两组钢丝拉绳，所述燃烧塔表面对称固定穿设有两组套筒，所述钢丝拉绳活动穿设在套筒中，所述燃烧塔上表面对称固定连接有两个滑轮，所述钢丝拉绳活动穿设在滑轮表面，所述底板上表面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴一端均固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有收线辊，所述钢丝拉绳缠绕在收线辊表面。
[0012]进一步地，所述底板上表面对称固定连接有两个固定板，所述固定板表面固定连接有轴承，所述转轴一端穿设在轴承中，所述燃烧塔上表面设置有塔门，所述反应腔和烧焦腔中分别设置有多组烧嘴。
[0013](3)有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过设置烟气净化设备和尾气净化设备，在烟气净化设备的净化作用下，可以对催化剂表面的油焦在高温下燃烧分解的烟气进行净化处理，尾气净化设备可以对分馏之后的尾气进行双重净化，以除去残余的水分、酸性气、一氧化碳炔烃等杂质，通过采用上述净化设备，能够提高催化裂解过程中产生的废气的净化效果，避免废气对环境造成污染；
[0016]2、通过在急冷器后加设气体预净化设备，能够将预降温分馏之后的气体中的大部分水分、酸性气、一氧化碳炔烃等杂质去除，从而提高后续乙烯、丙烯等物质的提纯效果。
[0017]3、通过设置双轴电机、钢丝拉绳，当需要对催化剂进行再生处理时，只需要通过控制双轴电机运作，从而带动钢丝拉绳收卷，在钢丝拉绳的拉动下，带动定位板和催化剂放置箱向上移动至烧焦腔中，然后在烧焦腔中的烧嘴的作用下，将催化剂表面附着的油焦燃烧分解为烟气，从而对催化剂进行处理再生，提高催化剂的利用率。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图。
[0021]附图中的标记为：
[0022]1、底板；2、燃烧塔；3、反应腔；4、烧焦腔；5、反应炉；6、定位板；7、催化剂放置箱；8、钢丝拉绳；9、定位环；10、套筒；11、滑轮；12、双轴电机；13、转轴；14、固定板；15、轴承；16、收线辊；17、烧嘴；18、急冷器；19、出气管；20、气体预净化设备；21、输气管；22、压缩机；23、冷却设备；24、冷凝管；25、导液管；26、储液盒；27、尾气净化设备；28、活性炭过滤板；29、塔门；
30、废气管；31、烟气净化设备。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0024]实施例：
[0025]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种高效环保型乙烯裂解装置，包括底板1，底板1上端设置有燃烧塔2，燃烧塔2内部开设有反应腔3，燃烧塔2内部开设有烧焦腔4，烧焦腔4开设在反应腔3上端，燃烧塔2内部设置有反应炉5，反应炉5穿设在烧焦腔4和反应腔3中，反应炉5中活动穿设有定位板6，定位板6上表面放置有催化剂放置箱7，反应炉5中固定连接有定位环9，反应炉5的上端固定穿设有废气管30，废气管30固定穿设在燃烧塔2表面，燃烧塔2侧面设置有烟气净化设备31，废气管30的右端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效环保型乙烯裂解装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有燃烧塔(2)，所述燃烧塔(2)内部开设有反应腔(3)，所述燃烧塔(2)内部开设有烧焦腔(4)，所述烧焦腔(4)开设在反应腔(3)上端，所述燃烧塔(2)内部设置有反应炉(5)，所述反应炉(5)穿设在烧焦腔(4)和反应腔(3)中，所述反应炉(5)中活动穿设有定位板(6)，所述定位板(6)上表面放置有催化剂放置箱(7)，所述反应炉(5)中固定连接有定位环(9)，所述反应炉(5)的上端固定穿设有废气管(30)，所述废气管(30)固定穿设在燃烧塔(2)表面，所述燃烧塔(2)侧面设置有烟气净化设备(31)，所述废气管(30)的右端固定连接在烟气净化设备(31)表面。2.根据权利要求1所述的一种高效环保型乙烯裂解装置，其特征在于：所述燃烧塔(2)右侧设置有急冷器(18)，所述急冷器(18)表面固定连接有两个出气管(19)，一个所述出气管(19)固定穿设在反应炉(5)表面，所述底板(1)上表面设置有气体预净化设备(20)，另一个所述出气管(19)下端穿设在气体预净化设备(20)中，所述气体预净化设备(20)右侧设置有冷却设备(23)，所述冷却设备(23)中设置有冷凝管(24)。3.根据权利要求2所述的一种高效环保型乙烯裂解装置，其特征在于：所述冷凝管(24)表面固定连接有导液管(25)，所述导液管(25)固定穿设在冷却设备(23)表面，所述冷却设备(23)下端设置有储液盒(26)，所述导液管(25)下端穿设在储液盒(26)中，所述气体预净化设备(20)表面穿设有输气管(21)，所述输气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡让，
申请(专利权)人：胡让，
类型：新型
国别省市：
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