一种硬质合金压制成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及合金制造设备技术领域，尤其涉及一种硬质合金压制成型模具。包括底座，所述底座上设有翻转机构，所述底座上侧面设有支撑杆，所述支撑杆上设有横梁，所述横梁配合翻转机构设有压制成型机构，所述支撑杆上设有控制面板和气压脱离机构。本实用新型专利技术整体使用方便，通过气动和翻转，实现成型的合金能够快速脱模，又能有效保护了合金本身的结构，同时又设计了对上下模具进行了相互之间的保护措施。施。施。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金压制成型模具


[0001]本技术涉及合金制造设备
，尤其涉及一种硬质合金压制成型模具。

技术介绍

[0002]合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经过一定方法所合成，且具有金属特性的混合物，少量的某种元素的存在可能会对合金的性质造成较大的影响，合金在刚刚成型的阶段会存在较高的热量，而且本身较为柔软，将他们有效脱模较为关键，脱模不好就会使得合金本身出现问题，影响产品质量费时费力，浪费社会资源，需要为刚刚成型的合金设计一款较为合理的脱模机构，方便进行脱模。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，提供的一种硬质合金压制成型模具，该装置整体使用方便，通过气动和翻转，实现成型的合金能够快速脱模，有效保护了合金本身的结构。
[0004]为了解决上述问题，提供的技术方案为：一种硬质合金压制成型模具，包括底座，所述底座上设有翻转机构，所述底座上侧面设有支撑杆，所述支撑杆上设有横梁，所述横梁配合翻转机构设有压制成型机构，所述翻转机构包括位于底座内的空腔，所述空腔内转动设有螺杆一，所述螺杆一上螺纹连接设有移动块，所述底座上侧面设有条形通孔，所述底座上远离支撑杆的一端铰接设有底板，所述底板下铰接设有活动杆，所述活动杆下端与移动块铰接连接，所述螺杆一一端延伸出底座外，所述压制成型机构包括位于横梁下侧面的电动液压杆，所述电动液压杆下设有上模具，所述上模具两端对称设有弹性调节机构，所述底板上侧面设有下模具，所述下模具上设有排气孔，所述支撑杆上设有控制面板和气压脱离机构，所述控制面板与电动液压杆电性连接。
[0005]进一步地，所述弹性调节机构包括与上模具螺纹连接的螺杆二，所述螺杆二下端转动设有固定板，所述固定板下端设有滑杆，所述滑杆下端插接设有缓冲板，所述滑杆外设有弹簧一，所述螺杆二向上延伸出上模具的一端设有旋钮，能够为上模具和下模具之间提供缓冲，在发生过快的接触时能够提前减速，保护上模具和下模具的结构。
[0006]进一步地，所述上模具下侧面关于螺杆二对称设有限位杆，所述限位杆与固定板插接连接，能够有效增加固定板移动的稳定性。
[0007]进一步地，所述气压脱离机构包括位于下模具内的通气管，所述下模具靠近支撑杆一侧设有凹槽，所述凹槽与通气管相互联通，所述凹槽内设有弹簧二，所述弹簧二上设有活动板，所述支撑杆上插接设有调节杆，所述调节杆与凹槽内壁相互契合，利用气压将为下模具内的合金顶起来，与下模具松开，便于后面的脱模。
[0008]进一步地，所述调节杆远离下模具的一端设有把手，方便控制调节杆移动。
[0009]进一步地，所述螺杆一延伸出底座的一端设有旋转把手，方便控制螺杆一的旋转。
[0010]进一步地，所述活动板与凹槽内壁滑动连接，活动板能够与凹槽内壁形成密封空间。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术整体使用方便，通过气动和翻转，实现成型的合金能够快速脱模，又能有效保护了合金本身的结构，同时又设计了对上下模具进行了相互之间的保护措施。
附图说明
[0013]图1为本技术一种硬质合金压制成型模具的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种硬质合金压制成型模具的弹性调节机构的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种硬质合金压制成型模具的A区域的结构示意图。
[0016]如图所示：
[0017]1、底座，2、支撑杆，3、横梁，4、空腔，5、螺杆一，6、移动块，7、条形通孔，8、底板，9、活动杆，10、电动液压杆，11、上模具，12、下模具，13、排气孔，14、控制面板，15、螺杆二，16、固定板，17、滑杆，18、缓冲板，19、弹簧一，20、旋钮，21、限位杆，22、通气管，23、凹槽，24、弹簧二，25、活动板，26、调节杆，27、把手，28、旋转把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]本技术提供的一种硬质合金压制成型模具，包括底座1，所述底座1上设有翻转机构，所述底座1上侧面设有支撑杆2，所述支撑杆2上设有横梁3，所述横梁3配合翻转机构设有压制成型机构，所述翻转机构包括位于底座1内的空腔4，所述空腔4内转动设有螺杆一5，所述螺杆一5上螺纹连接设有移动块6，所述底座1上侧面设有条形通孔7，所述底座1上远离支撑杆2的一端铰接设有底板8，所述底板8下铰接设有活动杆9，所述活动杆9下端与移动块6铰接连接，所述螺杆一5一端延伸出底座1外，所述压制成型机构包括位于横梁3下侧面的电动液压杆10，所述电动液压杆10下设有上模具11，所述上模具11两端对称设有弹性调节机构，所述底板8上侧面设有下模具12，所述下模具12上设有排气孔13，所述支撑杆2上设有控制面板14和气压脱离机构，所述控制面板14与电动液压杆10电性连接。
[0020]进一步地，所述弹性调节机构包括与上模具11螺纹连接的螺杆二15，所述螺杆二15下端转动设有固定板16，所述固定板16下端设有滑杆17，所述滑杆17下端插接设有缓冲板18，所述滑杆17外设有弹簧一19，所述螺杆二15向上延伸出上模具11的一端设有旋钮20，能够为上模具11和下模具12之间提供缓冲，在发生过快的接触时能够提前减速，保护上模具11和下模具12的结构。
[0021]进一步地，所述上模具11下侧面关于螺杆二15对称设有限位杆21，所述限位杆21与固定板16插接连接，能够有效增加固定板16移动的稳定性。
[0022]进一步地，所述气压脱离机构包括位于下模具12内的通气管22，所述下模具12靠近支撑杆2一侧设有凹槽23，所述凹槽23与通气管22相互联通，所述凹槽23内设有弹簧二24，所述弹簧二24上设有活动板25，所述支撑杆2上插接设有调节杆26，所述调节杆26与凹槽23内壁相互契合，利用气压将为下模具12内的合金顶起来，与下模具12松开，便于后面的脱模。
[0023]进一步地，所述调节杆26远离下模具12的一端设有把手27，方便控制调节杆26移动。
[0024]进一步地，所述螺杆一5延伸出底座1的一端设有旋转把手28，方便控制螺杆一5的旋转。
[0025]进一步地，所述活动板25与凹槽23内壁滑动连接，活动板25能够与凹槽23内壁形成密封空间。
[0026]工作原理：
[0027]控制电动液压杆10下降，将上模具11和下模具12压合在一起，然后再让电动液压杆10远离，快速带动调节杆26移动，调节杆26顶住活动板25移动，挤压内部的空气，将成型的合金顶送，然后旋转旋转把手28，带动螺杆一5旋转，带动活动杆9移动，顶起底板8，使得下模具12内的合金落下。
[0028]虽然本技术已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本技术，任何熟悉此技术的人，在不脱离本技术的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本技术的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金压制成型模具，其特征在于：包括底座，所述底座上设有翻转机构，所述底座上侧面设有支撑杆，所述支撑杆上设有横梁，所述横梁配合翻转机构设有压制成型机构，所述翻转机构包括位于底座内的空腔，所述空腔内转动设有螺杆一，所述螺杆一上螺纹连接设有移动块，所述底座上侧面设有条形通孔，所述底座上远离支撑杆的一端铰接设有底板，所述底板下铰接设有活动杆，所述活动杆下端与移动块铰接连接，所述螺杆一一端延伸出底座外，所述压制成型机构包括位于横梁下侧面的电动液压杆，所述电动液压杆下设有上模具，所述上模具两端对称设有弹性调节机构，所述底板上侧面设有下模具，所述下模具上设有排气孔，所述支撑杆上设有控制面板和气压脱离机构，所述控制面板与电动液压杆电性连接。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金压制成型模具，其特征在于：所述弹性调节机构包括与上模具螺纹连接的螺杆二，所述螺杆二下端转动设有固定板，所述固定板下端设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：关列，
申请(专利权)人：大连山特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：