一种喷涂效果均匀的金属管件外侧涂层喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂效果均匀的金属管件外侧涂层喷涂设备，涉及喷涂设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部固定安装有第二电机，本实用新型专利技术的有益效果为：该喷涂效果均匀的金属管件外侧涂层喷涂设备，通过设置四个套杆，第二电机带动圆盘旋转，圆盘带动套杆转动，当其中一个金属管件移动至喷涂箱内部时，启动其顶部的第三电机，第三电机带动安装块和套杆、气囊圈表面的金属管件转动，液泵抽取涂料通过储液管和喷涂器喷洒至金属管件的表面，金属管件的匀速旋转使喷涂更均匀，同时也提高了装置的喷涂效率。同时也提高了装置的喷涂效率。同时也提高了装置的喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂效果均匀的金属管件外侧涂层喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种喷涂效果均匀的金属管件外侧涂层喷涂设备。

技术介绍

[0002]金属管件被应用于输送气体或液体的工具，使用非常广泛，在金属管件的加工过程中，需要对金属管件外侧涂装防腐涂料，以保护金属管件，延长金属管件的使用寿命，现有方式多采用人工手持喷涂机喷枪进行喷涂，这种方式不仅费时费力，增加了人力投入成本，还影响了工作者的身体健康，因使用量和喷涂方式不同，容易导致金属管件的外表面喷涂不均，使金属管件达不到出厂标准，降低了工作效率，喷涂效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种喷涂效果均匀的金属管件外侧涂层喷涂设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种喷涂效果均匀的金属管件外侧涂层喷涂设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端且位于连接块的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的内部固定安装有四个第三电机，四个所述第三电机的输出端且位于圆盘的底部均固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有套杆，所述套杆的表面套接有气囊圈，所述套杆底端的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有两个第二安装槽，两个所述第二安装槽的内部固定连接有第一电磁铁，所述第二安装槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有第二电磁铁，所述移动块远离第二电磁铁的一侧固定连接有承接板，所述底座的顶部固定连接有喷涂箱。
[0005]优选的，所述支撑杆内腔的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套接有滑块，所述滑块与伸缩杆固定连接，所述支撑杆和伸缩杆为相互配合的方管，便于根据不同长度的金属管件调整套杆的高度，提高装置的适用性。
[0006]优选的，所述安装块的内部固定安装有气泵，所述气泵与气囊圈相通，便于对气囊圈内部抽气和充气，使金属管件套接更稳固。
[0007]优选的，所述喷涂箱内部的两侧均固定连接有储液管，所述储液管的一侧固定连接有若干喷涂器，所述喷涂箱的内部固定安装有两个液泵，两个所述液泵与储液管相通，使装置喷洒更均匀，提高喷涂效果。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱内部的两侧均固定连接有输气管，所述烘干箱的内部固定安装有风机，所述风机与输气管相通，加速金属管件表面
喷涂液风干速度，提高装置的实用性。
[0009]优选的，所述喷涂箱和烘干箱的内部均开设有通槽，便于套杆和金属管件的移动，方便运行设备。
[0010]本技术提供了一种喷涂效果均匀的金属管件外侧涂层喷涂设备，具备以下有益效果：
[0011]1、该喷涂效果均匀的金属管件外侧涂层喷涂设备，通过设置四个套杆，第二电机带动圆盘旋转，圆盘带动套杆转动，当其中一个金属管件移动至喷涂箱内部时，启动其顶部的第三电机，第三电机带动安装块和套杆、气囊圈表面的金属管件转动，液泵抽取涂料通过储液管和喷涂器喷洒至金属管件的表面，金属管件的匀速旋转使喷涂更均匀，同时也提高了装置的喷涂效率。
[0012]2、该喷涂效果均匀的金属管件外侧涂层喷涂设备，通过打开气泵对气囊圈内部充气，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆将限位板推出第一安装槽内部，第一电磁铁和第二电磁铁相斥的作用力使第一电磁铁推动第二电磁铁、移动块和承接板向两侧移动，承接板对金属管件的下方进行承托，使金属管件在移动过程中更加安全，提高了装置的实用性能。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术喷涂箱和烘干箱的俯视图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑杆；3、伸缩杆；4、第一电机；5、丝杆；6、滑块；7、连接块；8、第二电机；9、圆盘；10、安装块；11、套杆；12、气囊圈；13、气泵；14、第三电机；15、喷涂箱；16、第一安装槽；17、电动伸缩杆；18、限位板；19、第二安装槽；20、移动块；21、第二电磁铁；22、承接板；23、储液管；24、喷涂器；25、液泵；26、烘干箱；27、输气管；28、风机；29、第一电磁铁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一：
[0020]参照图1至图4，一种喷涂效果均匀的金属管件外侧涂层喷涂设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的内部套接有伸缩杆3，支撑杆2内腔的底部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5的表面螺纹套接有滑块6，滑块6与伸缩杆3固定连接，支撑杆2和伸缩杆3为相互配合的方管，便于根据不同长度的金属管件调整套杆11的高度，提高装置的适用性，伸缩杆3的顶部固定连接有连接块7，连接块7的内部固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端且位于连接块7的顶部固定连接有圆盘9，圆盘9的内部固定安装有四个第三电机14，四个第三电机14的输出端且位于圆盘9的底部均固定连接有安装块10，安装块10的底部固定连接有套杆11，套杆11的表面套接有气囊圈12，安装块10的内部固定安装有气泵13，气泵13与气囊圈12相通，便于对气囊圈12内部抽气
和充气，使金属管件套接更稳固，底座1的顶部固定连接有烘干箱26，烘干箱26内部的两侧均固定连接有输气管27，烘干箱26的内部固定安装有风机28，风机28与输气管27相通，加速金属管件表面喷涂液风干速度，提高装置的实用性。
[0021]实施例二：
[0022]参照图1至图4，本实施例与实施例一不同的是：套杆11底端的内部开设有第一安装槽16，第一安装槽16内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端固定连接有限位板18，限位板18的内部开设有两个第二安装槽19，两个第二安装槽19的内部固定连接有第一电磁铁29，第二安装槽19的内部滑动连接有移动块20，移动块20的一侧固定连接有第二电磁铁21，移动块20远离第二电磁铁21的一侧固定连接有承接板22，底座1的顶部固定连接有喷涂箱15，喷涂箱15内部的两侧均固定连接有储液管23，储液管23的一侧固定连接有若干喷涂器24，喷涂箱15的内部固定安装有两个液泵25，两个液泵25与储液管23相通，使装置喷洒更均匀，提高喷涂效果，喷涂箱15和烘干箱26的内部均开设有通槽，便于套杆11和金属管件的移动，方便运行设备。
[0023]综上所述，该喷涂效果均匀的金属管件外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂效果均匀的金属管件外侧涂层喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的内部套接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶部固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的内部固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端且位于连接块(7)的顶部固定连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)的内部固定安装有四个第三电机(14)，四个所述第三电机(14)的输出端且位于圆盘(9)的底部均固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)的底部固定连接有套杆(11)，所述套杆(11)的表面套接有气囊圈(12)，所述套杆(11)底端的内部开设有第一安装槽(16)，所述第一安装槽(16)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的内部开设有两个第二安装槽(19)，两个所述第二安装槽(19)的内部固定连接有第一电磁铁(29)，所述第二安装槽(19)的内部滑动连接有移动块(20)，所述移动块(20)的一侧固定连接有第二电磁铁(21)，所述移动块(20)远离第二电磁铁(21)的一侧固定连接有承接板(22)，所述底座(1)的顶部固定连接有喷涂箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂效果均匀的金属管件外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟兵，罗师平，
申请(专利权)人：东莞兰欣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：