连接器、连接器成型装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了连接器、连接器成型装置及方法，属于连接器技术领域。连接器包括塑胶本体、插头本体和外壳，插头本体和线缆连接的一端设置于塑胶本体内，外壳包覆在插头本体外，插头本体和外壳沿第一方向延伸，插头本体设置于塑胶本体且插接方向为垂直于第一方向的第二方向。在第一方向上，线缆的连接端位于插头本体和外壳的一端，外壳背离连接线缆的一端面和第二方向呈夹角设置。外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体相对设置。本发明专利技术的连接器外壳背离线缆的侧面和插头本体的插接方向有一定的夹角，能够满足安装需求。本发明专利技术中的连接器成型装置和成型方法，通过先成型第二壳体，再成型第一壳体，有利于提高连接器的加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
连接器、连接器成型装置及方法


[0001]本专利技术涉及连接器
，尤其涉及一种连接器、连接器成型装置及方法。

技术介绍

[0002]连接器用于连接两个有源器件的器件，以实现传输电流或信号。连接器的应用广泛，由于应用场景的不同，使得连接器的外形和内部结构均有很大的差别。连接器一般包括塑胶本体、插头本体和外壳，插头本体至少部分设置于塑胶本体内，外壳设置于插头本体的外部，插头本体的一端用于和线缆连接，另一端用于和对插的另一个连接器连接。
[0003]现有的连接器的结构一般是，连接线缆的一端和插头本体相对设置；还有些连接器是，插头本体设置于塑胶本体和外壳的一侧，线缆从塑胶本体和外壳的一端连接于插头本体，外壳背离线缆的侧面和插头本体的插接方向平行，然而，有些情况下，由于安装空间的限制，外壳背离线缆的侧面和插头本体的插接方向平行时，无法满足安装需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一个目的在于提出一种连接器，外壳背离线缆的侧面和插头本体的插接方向有一定的夹角，能够满足安装需求，便于加工。
[0005]本专利技术的第二个目的在于提出一种连接器成型装置，用于成型上述的连接器，有利于提高连接器的加工质量。
[0006]本专利技术的第三个目的在于提出一种连接器的成型方法，用于成型上述的连接器，能够提高连接器的加工质量。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种连接器包括塑胶本体、插头本体和外壳，所述插头本体和线缆连接的一端设置于所述塑胶本体内，所述外壳包覆在所述插头本体外，所述插头本体和所述外壳沿第一方向延伸，所述插头本体设置于所述塑胶本体且插接方向为垂直于所述第一方向的第二方向；
[0009]在所述第一方向上，所述线缆的连接端位于所述插头本体和所述外壳的一端，所述外壳背离连接所述线缆的一端面和所述第二方向呈夹角设置；
[0010]所述外壳包括第一壳体和第二壳体，在所述第二方向上，所述第一壳体和所述第二壳体相对设置。
[0011]可选地，在所述外壳背离连接所述线缆的一端，所述第二壳体朝向所述第一壳体设置有延伸部，所述第一壳体抵接于所述延伸部。
[0012]可选地，所述延伸部朝向所述第一壳体的一侧凸设有卡凸，所述卡凸插设在所述第一壳体内。
[0013]一种连接器成型装置，用于成型上述的连接器，所述连接器成型装置包括第一模具，所述第一模具包括第一下模组件和第一上模组件，所述第一下模组件包括第一下模仁；所述第一上模组件包括第一上模仁，所述第一上模仁和所述第一下模仁上下对应设置，所
述第一上模仁和所述第一下模仁的连接处形成有第一空腔；
[0014]所述第一空腔用于放置连接后的所述塑胶本体、所述插头本体和所述线缆，所述塑胶本体、所述插头本体和所述线缆与所述第一空腔的内壁之间形成用于成型所述第二壳体的第一型腔。
[0015]可选地，所述第一下模仁包括第一拼接块、第二拼接块、第三拼接块和第四拼接块，所述第一拼接块和所述第二拼接块相对设置，所述第三拼接块设置于所述第二拼接块背离所述第一拼接块的一侧；所述第四拼接块设置于所述第一拼接块和所述第二拼接块之间并与所述第一拼接块和所述第二拼接块形成容纳插头本体的第一容纳槽。
[0016]可选地，所述第四拼接块顶部嵌设有嵌入块，所述嵌入块与所述第一拼接块和所述第二拼接块形成所述第一容纳槽。
[0017]可选地，所述第一下模组件还包括第一下模板和第一支撑块，所述第一下模仁嵌设于开设在所述第一下模板顶部的第一凹槽内，所述第一支撑块设置于开设在所述第一下模板顶部的第二凹槽内，所述第一支撑块位于所述第一下模仁的一侧，所述第一支撑块顶部开设有穿线槽，位于所述第一空腔内的所述塑胶本体连接的所述线缆能够穿过所述穿线槽。
[0018]可选地，还包括第二模具，所述第二模具包括第二下模组件和第二上模组件，所述第二下模组件包括第二下模仁；所述第二上模组件包括第二上模仁，所述第二上模仁和所述第二下模仁上下对应设置，所述第二上模仁和所述第二下模仁的连接处形成有第二空腔；
[0019]所述第二空腔用于放置连接后的所述塑胶本体、所述插头本体、所述线缆和所述第二壳体，所述塑胶本体、所述插头本体、所述第二壳体和所述线缆与所述第二空腔的内壁之间形成成型所述第一壳体的第二型腔。
[0020]可选地，所述第二下模仁包括第五拼接块、第六拼接块、第七拼接块和第八拼接块，所述第五拼接块和所述第六拼接块相对设置，所述第七拼接块设置于所述第六拼接块背离所述第五拼接块的一侧；所述第八拼接块设置于所述第五拼接块和所述第六拼接块之间并与所述第五拼接块和所述第六拼接块形成容纳插头本体的第二容纳槽。
[0021]可选地，所述第二上模组件还包括第二上模板，所述第二上模仁包括第九拼接块和位于所述第九拼接块一侧的第十拼接块，所述第九拼接块和所述第十拼接块嵌设于开设在所述第二上模板底部的第三凹槽内。
[0022]一种连接器成型方法，用于成型上述的连接器，所述连接器成型方法包括如下步骤：
[0023]将所述线缆的一端连接于所述插头本体，将所述塑胶本体成型于所述线缆和所述插头本体上；
[0024]通过注塑成型所述第二壳体；
[0025]通过注塑成型所述第一壳体。
[0026]可选地，利用第一模具成型所述第二壳体；利用第二模具成型所述第一壳体。
[0027]本专利技术的有益效果为：
[0028]本专利技术中的连接器通过将插头本体设置于塑胶本体的中部，且插头本体插接方向为垂直于第一方向的第二方向，并将外壳背离连接线缆的一端侧面设置为相对第二方向倾
斜的倾斜面，能够满足一些特定场合的安装需求。将外壳分为第一壳体和第二壳体，通过分别成型第一壳体和第二壳体，避免了由于在倾斜面处出现填充不满而降低加工质量的情况。
[0029]本专利技术中的连接器成型装置，用于成型上述的连接器，通过先成型第二壳体，再成型第一壳体，有利于提高连接器的加工质量。
[0030]本专利技术中的连接器成型方法，用于成型上述的连接器，通过先成型第二壳体，再成型第一壳体，有利于提高连接器的加工质量。
附图说明
[0031]图1是本专利技术具体实施方式提供的连接器的爆炸图；
[0032]图2是本专利技术具体实施方式提供的连接器的立体图
[0033]图3是本专利技术具体实施方式提供的连接器成型装置的第一模具的爆炸图；
[0034]图4是本专利技术具体实施方式提供的第一下模组件的俯视结构示意图；
[0035]图5是图4中A
‑
A处的剖面图；
[0036]图6是本专利技术具体实施方式提供的连接器成型装置的第二模具的爆炸图；
[0037]图7是本专利技术具体实施方式提供的第二下模组件的俯视结构示意图；
[0038]图8是图7中B
‑
B处的剖面图。
[0039]图中：
[0040]1、连接器；11、塑胶本体；12、插头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连接器，包括塑胶本体(11)、插头本体(12)和外壳(13)，所述插头本体(12)和线缆(14)连接的一端设置于所述塑胶本体(11)内，所述外壳(13)包覆在所述插头本体(12)外，其特征在于，所述插头本体(12)和所述外壳(13)沿第一方向延伸，所述插头本体(12)设置于所述塑胶本体(11)且插接方向为垂直于所述第一方向的第二方向；在所述第一方向上，所述线缆(14)的连接端位于所述插头本体(12)和所述外壳(13)的一端，所述外壳(13)背离连接所述线缆(14)的一端面和所述第二方向呈夹角设置；所述外壳(13)包括第一壳体(131)和第二壳体(132)，在所述第二方向上，所述第一壳体(131)和所述第二壳体(132)相对设置。2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，在所述外壳(13)背离连接所述线缆(14)的一端，所述第二壳体(132)朝向所述第一壳体(131)设置有延伸部(1321)，所述第一壳体(131)抵接于所述延伸部(1321)。3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述延伸部(1321)朝向所述第一壳体(131)的一侧凸设有卡凸(1322)，所述卡凸(1322)插设在所述第一壳体(131)内。4.连接器成型装置，其特征在于，用于成型权利要求1
‑
3中任一项所述的连接器，所述连接器成型装置包括第一模具(2)，所述第一模具(2)包括：第一下模组件(21)，所述第一下模组件(21)包括第一下模仁(211)；第一上模组件(22)，所述第一上模组件(22)包括第一上模仁(221)，所述第一上模仁(221)和所述第一下模仁(211)上下对应设置，所述第一上模仁(221)和所述第一下模仁(211)的连接处形成有第一空腔；所述第一空腔用于放置连接后的所述塑胶本体(11)、所述插头本体(12)和所述线缆(14)，所述塑胶本体(11)、所述插头本体(12)和所述线缆(14)与所述第一空腔的内壁之间形成用于成型所述第二壳体(132)的第一型腔(23)。5.根据权利要求4所述的连接器成型装置，其特征在于，所述第一下模仁(211)包括第一拼接块(2111)、第二拼接块(2112)、第三拼接块(2113)和第四拼接块(2114)，所述第一拼接块(2111)和所述第二拼接块(2112)相对设置，所述第三拼接块(2113)设置于所述第二拼接块(2112)背离所述第一拼接块(2111)的一侧；所述第四拼接块(2114)设置于所述第一拼接块(2111)和所述第二拼接块(2112)之间并与所述第一拼接块(2111)和所述第二拼接块(2112)形成容纳插头本体(12)的第一容纳槽(2116)。6.根据权利要求5所述的连接器成型装置，其特征在于，所述第四拼接块(2114)顶部嵌设有嵌入块(2115)，所述嵌入块(2115)与所述第一拼接块(2111)和所述第二拼接块(2112)形成所述第一容纳槽(2116)。7.根据权利要求4所述的连接器成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月胜，张立伟，胡国林，肖灯举，
申请(专利权)人：立讯精密工业滁州有限公司，
类型：发明
国别省市：